DLT642-1997 隔爆型阀门电动装置

隔爆型阀门电动装置备案号：1129—1998中华人民共和国电力行业标准DL/T642-1997--------------------------------------------------------------------------------隔爆型阀门电动装置Electricvalveactuatorsforflameprovp1998-01-22发布1998-07-01实施--------------------------------------------------------------------------------中华人民共和国电力工业部发布前言随着我国电力、煤炭、石油等能源工业的发展，对具有防爆要求的阀门电动装置的需求量越来越大，需要制定一个统一的标准来适应生产、检验验收和使用的要求。本标准规定的阀门电动装置的基本性能指标是参照美国Limitogue公司、德国Siemens公司和Auma公司有关资料及机械部《阀门电动装置技术条件》而制定的。防爆性能要求按照GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》及GB3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》要求制定。按本标准制造的隔爆型阀门电动装置适用于有Ⅱ类A、B级，T1、T2、T3、T4组可燃性气体与空气形成的爆炸性混合物的场所。本标准由电力工业部电站阀门标准化技术委员会提出并归口。本标准由扬州电力设备修造厂负责起草。本标准主要起草人：龚桂森、项宏琛、刘伟军。本标准委托电力部电站阀门标准化技术委员会负责解释。--------------------------------------------------------------------------------目次前言1范围..............................................................................2引用标准..........................................................................3名词术语..........................................................................4型号说明..........................................................................5技术要求..........................................................................6试验方法..........................................................................7检验规则..........................................................................8标准、包装、运输与贮存.............................................................中国人民共和国电力行业标准DL/T642—1997隔爆型阀门电动装置Electricvalveactuatorsforflameprovp1范围本标准规定了防爆型电动装置的基本技术条件和验收规范，本标准适用于电动机驱动，电触点控制，单一转速式闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、球阀和蝶阀用隔爆型阀门电动装置。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2423.4—93电工电子产品基本环境试验规程试验D：交变湿热试验方法GB2681—81电工成套装置中的导线颜色GB3797—89电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备GB/T4942．2—93低压电器外壳防护等级GB12222—89多回转阀门驱动装置的连接GB12223—89部分回转阀门驱动装置的连接JB/Z247—85阀门电动装置寿命试验规程JB2196—77YBDF—WF系列户外、防腐、隔爆型电动阀门用三相异步电动机3名词术语3.1公称转矩nominaltorque设计给定的转矩值。3.2公称推力nominalthrust当电动装置输出推力时，其输出轴轴线方向所允许承受的轴向力3.3堵转转矩blockingtorque电动机的转子被堵住时的电动装置的输出转矩。3.4控制转矩controllingtorque转矩控制机构能控制的转矩范围值。4型号说明4.1型式隔爆型电动装置的型式分Z、Q两种。Z型适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等多回转阀门。Q型适用于球阀、蝶阀部分回转阀门。4.2型号4.2.1型号表示方法4.2.2型号示例适用于闸阀、截止阀，公称转矩为600N·m，输出转速为24r/min，输出轴最大转圈数为80圈的隔爆型电动装置表示为：DZB60-24/80。4.3隔爆型电动装置外壳的防护等级隔爆型电动装置外壳的防护等级为IP55。4.4隔爆型电动装置的基本参数隔爆型电动装置的基本参数见表1。4.5隔爆型电动装置与阀门的连接型式和尺寸隔爆型电动装置与阀门的连接型式和尺寸应符合GB12222及GB12223的规定或按用户要求制造。5技术要求5.1隔爆型电动装置应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2隔爆型电动装置与YBDF系列隔爆型电动阀门用三相异步电动机组装后才具有完整的防爆结构。防爆性应符合GB3836.2的规定制成隔爆型。防爆标志为dⅡBT4，适用于有Ⅱ类A、B级，T1、T2、T3、T4组可燃性气体与空气形成的爆炸性混合物的场所。5.3隔爆型电动装置由下列部件组成：a)电动机；b)减速器；c)转矩控制机构；d)行程控制机构；e)位置指示机构；f)手、电动切换机构；g)手动操作机构。5.4隔爆型电动装置在下列条件下正常工作：a)海拔不超过1000m；b)工作环境温度为－20℃～40℃c)空气最大相对湿度应小于或等于90％(＋25℃时)；d)工作环境不含有强腐蚀性的介质；e)短时工作制，时间定额为10min。5.5隔爆型电动装置配用的电动机应符合JB2196的规定。也可由制造厂与用户协商解决。5.6隔爆型电动装置配置指示灯时，则指示灯用双灯制，其颜色规定为红色和绿色，全开用红色，开启过程中红灯闪光；全关用绿色，关闭过程中绿灯闪光。5.7隔爆型电动装置手轮转动方向应与输出轴转动方向一致，一般顺时针为关，逆时针为开。5.8隔爆型电气接线应符合接线图要求，导线颜色符合GB2681的规定，导线不得开裂及导线绝缘包层不得损伤。5.9隔爆型电动装置外表面涂漆层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其它机械损伤。油漆应选用耐日照的材料，其颜色应选用浅色，如浅灰、浅绿、银灰等。5.10隔爆型电动装置主箱体上应有外接地螺钉，接线盒内应有内接地螺钉，并应在接地螺钉附近设置接地标志“”符号。外接地螺钉直径为：配套电动机容量小于或等于5kW时不小于M8；配套电动机容量大于5kW小于或等于10kW时不小于M10；配置电动机容量大于10kW时不小于M12。5.11隔爆型电动装置接线盒内的电气间隙应不小于8mm，爬电距离不小于10mm，其余各带电回路之间以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合表3的规定。5.12隔爆型电动装置主要零部件的材料应有出厂合格证、化学成分和机械性能检查报告。5.13隔爆型电动装置的外购件应有合格证。5.14隔爆型电动装置配置指针式位置指示器时，该指示器的指向应与输出轴的开关旋向一致，位置指示器指针所指示的开关位置，其旋转角度应为80°～270°。5.15隔爆型电动装置在空载下的噪声，用声级计量应不大于75dB(A声级)。5.16隔爆型电动装置应能承受频率为10Hz，加速度为0.5g的振动(g为重力加速度)。5.17隔爆型电动装置所有载流部分和外壳间的绝缘电阻应不低于1MΩ。5.18隔爆型电动装置应能承受频率为50Hz，电压为表4规定的正弦交流电，历时1min的介电试验，在试验过程中不应发生绝缘击穿、表面闪络、泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象。5.19隔爆型电动装置在GB/T2423.4所规定的40℃交变湿热试验方法进行12周期试验后，绝缘电阻应不低于1MΩ，并能承受历时1min表4所规定的相应试验电压80％的正弦交流的介电试验而不发生绝缘击穿，表面闪络、泄漏电流明显增大或电压突然下降现象。隔爆型电动装置的防爆面应无锈蚀。5.20手、电动切换机构应灵敏可靠，电动时手轮不得转动(摩擦力带动除外)。5.21隔爆型电动装置的堵转转矩应大于最大控制转矩，但不得超过最大控制转矩的1.8倍。5.22最大控制转矩和最小控制转矩应符合表1的规定。5.23转矩控制机构应灵敏可靠，控制电动装置输出转矩的重复偏差应符合表5的规定，并应有调整输出转矩大小的刻度指示。5.24行程控制机构应灵敏可靠，控制输出轴角度的位置的重复偏差应不大于表5的规定，并应有调整“开”、“关”的标志。5.25隔爆型电动装置在承受二倍公称转矩或二倍公称推力的瞬时值时，所有承载零件不应损坏。5.26隔爆型电动装置应能承受8000次运行工作的寿命试验。5.27密封圈采用优质橡胶材料制成，其邵尔氏硬度在45～55之间。橡胶材料应按GB3836.1第29条规定进行老化试验，试验后其硬度值不应超过试验前的20％。5.28隔爆型电动装置的控制腔外壳须有警告标志，其内容为“断开电源后开盖”。5.29隔爆型电动装置外壳表面最高温度(温度计法)不得超过130℃。6试验方法6.1试验电源无特殊要求时，试验电源均为额定电压和频率。6.2电气接线，外表面涂漆和接地螺钉检查用目视检查，应符合5.8、5.9和5.10的规定。6.3指示灯颜色检查将隔爆型电动装置安装在试验台上，空载起动隔爆型电动装置，检查指示灯颜色应符合5.6的规定。6.4手轮转动方向和输出轴转动方向检查将手、电动切换机构切换到手动操作位置，正、反向转动手轮，检查隔爆型电动装置输出轴的转动方向应符合5.7的规定。6.5位置指示机构检查将隔爆型电动装置安装在试验台上，把位置指示机构的指针调至阀门全关位置，空载起动隔爆型电动装置，检查指针与输出轴的转动方向，当达到规定的转圈数时(例如：阀门全开位置)，指针的实际指示位置应符合5.14的规定。本试验次数不少于3次。6.6噪声检查噪声检查按GB3797的4.10噪声试验方法的规定进行，其结果应符合5.15的规定。6.7耐振试验隔爆型电动装置的耐振性能应在颠振试验台上，按5.16要求进行2h的耐振试验，试验后工作情况应符合5.23和5.24的规定。6.8绝缘电阻与介电试验绝缘电阻与介电试验按GB3797中4.3绝缘电阻检验和4.4介电试验的规定进行，其结果应符合5.17和5.18的规定。6.9手、电动切换检查6.9.1空载切换：从电动切换到手动，或从手动切换到电动，均应能使输出轴可靠转动。6.9.2加载切换：将隔爆型电动装置安装在试验台上，调整转矩控制机构至最大控制转矩，起动电动机并加载直至转矩控制机构动作，停止后不卸载荷，重复6.9.1试验，应符合5.20的规定。上述试验次数不少于3次。6.10堵转转矩试验将隔爆型电动装置安装在试验台上，使转矩控制机构不起作用，起动隔爆型电动装置并逐渐加载，直至电动机堵转为止，此时输出转矩值应符合5.21的规定。6.11最小控制转矩试验将隔爆型电动装置安装在试验台上，调整转矩控制机构至最小控制转矩，起动隔爆型电动装置并逐渐加载，直至转矩控制机构动作，此时输出转矩应符合5