连云港家得福物流仓库施工组织设计

连云港市家得福物流仓库建设工程施工组织设计批准审核编制2013年7月18日目录一．编制依据..............................1二．工程概况..............................2三．开工.竣工日期.........................2四.施工组织部署……………………………………………………2五．施工组织机构…………………………………………3六.施工技术措施和方案……………………………3七.．施工进度计划及工期保证措施………………24八.工程质量保证体系………………………………26九.劳动力计划及安排………………………………33十.安全生产技术保证体系及措施…………………34十一.文明施工综合治理及消防保证措施……………39十二.本工程拟投入的主要机械机具……………….41十三.扬尘治理及雨季施工措施..........................42十四.降低成本及节能减排措施……………………43十五.环境保护和职业健康保证措施…………………43十六．成品保护措施…………………………………….44十七.施工现场临时设施平面布置示意………………44十八混凝土结构阶段施工进度计划…………………441一．工程概况2.1工程概况工程名称：连云港家得福物流仓库设建工程（以下简称“本工程”）本工程位于连云港市开发区东方大道以南、顾圩路以东；建筑面积为15000m2,其中地上14272m2，地下728m2；地上一层，地下一层，地下层高为3.6m，地上层高为13.5m；本工程±0.000以下:仓库基础为桩基承台独立柱基：地下消防水池:-0.05米250厚的现浇框架柱梁板（柱断面1000×550600×600、梁断面400×1000400×800）、承台、地梁、底板顶相当标高为-3.65m、承台垫层底相对标高为-4.95。±0.00以上：为钢结构柱梁板、1.2m高混凝土砌块外墙及内隔墙、屋面为彩钢板。地面：造价人才网为混凝土水泥地面。二.编制依据及编制说明1.编制依据根据连云港市建筑设计研究院有限责任公司«家得福农产品物流配送中心»设计图纸2013046。GBJ202-83地基于基础工程施工及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范GB50209-95地面与楼地面工程施工及验收规范GB50207-94屋面工程技术规范JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范2JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范GBJ203-83砖石工程施工及验收规范GBJ206-83木结构工程施工及验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GB50164-92混凝土质量控制标准JGJ33-86建筑机械使用安全技术操作规程GB8525-87钢筋调直切断机安全技术操作规程2.编制说明根据地质资料本工程-3.2m以下为淤泥层，塑性大，如土方大开挖至承台底，由于受周围环境的影响，无法满足放坡要求，容易造成塌方，影响○28及○D轴线上的桩，经与设计、建设、监理共同研究，决定采取如下措施：在靠近○28及○D轴线桩部位采用圆木桩围护;监理工程师论坛承台采用砖混沉井施工。三.开工.竣工日期：3.1总工期（日历天）：25天四．施工组织部署4.1基本指导思想4.1.1我公司（本项目部）遵循对建设单位负责、服务社会、满足合同工期，确保工程合格100%，优良率90%以上，坚持公司的质量方针，以科技为先的理解精心组织施工，积极推广科技新成果，并以优质、高效、务实的理念，从而3提升工程技术质量的指标和工期进度指标，实现最佳的综合效益。4.1.2工艺流程靠近○28及○D轴线桩部位采用圆木桩围护—土方大开挖至-4.05m—承台及地梁放线—承台沉井施工—承台垫层砼—地梁土方人工开挖—地梁砖胎模砌筑—-3.65m底板垫层砼浇注---3.65m梁板钢筋绑扎——3.65m梁.板混凝土浇注五.施工组织机构5.1施工组织管理体系本工程实行项目经理负责制，选派一名经验丰富的项目经理，全面负责该工程项目的实施，并配备生产副经理级项目技术负责人组成的班子，主管技术、质量、生产、安全、经营成本和行政管理工作，并负责领导、指挥、协调、决策中的事宜。项目部组织机构框架图件图示：3-15.2项目部组织机构5.2.1项目部组成人员项目经理1人技术负责人1人施工员1人专业工长3人质量检查员1人安全员1人资料员1人组织机构框架图见附图4六．施工技术措施和方案6.1施工测量方案6.1.1校对测量仪器本工程应用的水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效监测周期内。6.1.2复核水准点及坐标点对业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。6.1.3水准点引测1.根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。2.现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。测量方法：采用闭合导线测量。6.1.4高程测控线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。6.2土方开挖及土方回填6.2.1、土方开挖6.2..1.2、施工流程和施工顺序自然地面至-4.05m土方大开挖—承台、地梁放线—承台沉井施工—承台垫层砼—地梁土方人工开挖—地梁砖胎模砌筑-底板垫层底土方清理。6.2.1.3、主要机械设备计划序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1水准仪DZS3台2测量使用2经纬仪J2台13挖土机200-7，1.0m3台2道路及场地整平4小型挖土机DH55-V，0.5m3台6挖土方使用5运土车辆小拖辆156.2.1.4、土方工程施工部署安排5由于现场场地标高比较复杂,工期比较紧，尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工,为了保证土方开挖的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，我们在○35及○A轴线外采用土方开挖与护坡施工交替进行的办法。每挖1.5m深进行边坡休整，如土质不理想，必要时进行挂网抹灰的护坡施工，反复交替进行，直至坑底；在靠近○28及○D轴线桩部位圆木桩围护内开挖。具体流程如下：开挖线放样→第一步土方开挖→第一步修坡→开挖下一步土方→下一步修坡→直至-4.05m。6.2.1.4.1、采用一台反铲挖土机、3台小翻斗车同时进行。6.2.1.4.2、边坡及坑底应留200mm人工清底，以减少雨水和太阳暴晒对土层的扰动。6.2.1.4.3、开挖过程中应时时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。6.2.1.4.4、如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门，以便及时采取措施。6.2.1.4.5、因在施工时运土车辆需从基坑下面往上面运土，因此土方施工时需预留坡道，并且根据土方进度动态进行留设。6.2.1.4.6、为保证达到土方文明施工要求，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。6.2.1.5、卸土场及土方运输路线挖出的土全部用自卸汽车运至现场的东南侧堆放。6.2.1.6劳动力需要量计划序号土方、护坡施工工种人数备注1运输车司机32挖掘机司机13基坑清土工人24降水工人46.2.1.7、施工方法及工期：计划2天完成。6.2.1.8、、技术措施66.2.1.8.1、事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。6.2.1.8.2、大开挖挖至-4.05m标高处的（挖土深度约3.1米），○35及○A轴线外土质按1：,4进行放坡,然后撒出承台、地梁上口线，待承台沉井完成后，人工开挖地梁土方，按1:2放坡。6.2.1.8.3、排水：6.2.1.8.3.1、挖至-4.05m处，预留500宽操作面，操作面外挖排水盲沟，四角挖一积水坑，积水坑为500×500、深400土坑。盲沟为300宽、300深土槽,内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。6.2.1.8.3.2、为防止地表水流入基坑，在基坑顶部设深400，宽300的排水沟，方便日后排水。6.3钢筋工程钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是一项细致而又复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。6.3.1钢筋施工顺序翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工6.3.2工程设计钢筋接头可采用套丝接头，该技术成熟可靠，施工经验丰富，而且具有很高的价性比。6.3.3钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到的质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。6.3.4钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎，按翻样要求顺序进行，合格后方可进行下道工序。6.3.5在钢筋棚集中下料，加工、制作成成品、半成品，人工运至现场绑扎成型。6.3.6钢筋制作、绑扎a钢筋制作依据钢筋工长的料表及配筋图进行下料，弯折，焊接。b钢筋绑扎必须划线带线进行，部分钢筋绑扎要制角码或搭设简易操作架7以便确保钢筋骨架成型尺寸；c钢筋绑扎的扎丝要成到“八”字型，板筋周边必须满扣绑扎，内部可以跳格绑扎。d利用塑料垫块控制钢筋的保护层e板筋的垫块密度为2*2m见方，局部可以加密，梁柱侧面垫块必须用扎丝绑牢；f双向板的底筋绑扎，短向筋放下层，长向筋放在短向筋上；g绑扎箍筋接头不得落在同一根主筋上，应交错叉花绑扎。h所有插筋绑扎必须高出待浇筑砼面500-1000，宜保证钢筋位置不偏移。i钢筋焊点应错开加密区，两个焊点距离为35d，钢筋绑扎接头为35d，锚固长度为30d。j墙拉筋采取后凿出柱箍筋，焊接ф6钢筋。6.3.7钢筋焊接a钢筋闪光对焊a.1.钢筋闪光对焊操作者必须持证上岗。a.2.梁筋焊接必须采用闪光对焊钢筋闪光对焊最好在加工棚内进行。a.3.梁筋对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈等，且在钢筋对焊范围之内端头不能弯曲，若已弯曲应调直或切除。a.4.对焊工在进行大批量钢筋对焊前，应先进行焊接试验合格后方可进行批焊接。a.5.夹具内的钢筋端头应使凸出部分相接触，以利于保证焊接质量。a.6.钢筋焊筋，不应讯速松开取出，应待钢筋接头由白红变为黑红后平稳取出，并趁热打掉焊缝周边毛刺。a.7.不同直径钢筋不宜对焊，若对焊其截面比不宜大于1.5。b钢筋检查压力焊b.1.钢筋检查压力焊必须持证上岗，柱筋焊接优先采用电渣压力焊。b.2.对焊机的夹具不得变形，否则会造成钢筋轴线偏移。b.3.钢筋焊端部挺直、平整、不得弯曲，上下钢筋力求垂直，钢筋与夹具应平行。8b.4.柱筋焊接必要时搭简易脚手架，以便钢筋的扶持，钢筋焊毕后，适当延长松开夹具的时间。b.5.正确调整钢筋接头处的起始点，确保上下钢筋接触到位。b.6.装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，焊剂回收时应排除一切杂物。c.钢筋焊接质量要求及试验要求c.1上下钢筋轴线偏移不小于0.1d或2mm；钢筋接头处弯折角度应小于4º；钢筋接头处焊包不应小于4mm。C.2接头焊包应饱满均匀，接头处钢筋表面无明显烧伤。C.3闪光对焊接头不得有横向裂纹，钢筋表面不得烧伤。C.4钢筋闪光对焊接头的外观检查10%，并不得小于10个；取样送试每200同类型接头为一批，取6个试样，3根对拉试验，3根弯曲试验；C.5电渣压力焊以每一楼层中300个同类型接头作为一批，不足300个时仍作为一批，每批取3根试样。D.16以上的钢筋连接采用丝接6.3.8楼板钢筋绑