中国石化XXXX年SMES四期推广项目实施方案（PPT21页）

中国石化2011年SMES四期推广项目实施方案(青岛石化)2根据中石化“十二•五”信息化总体规划和2011年信息化工作要求，青岛石化被列为中石化SMES项目四期推广企业。为保证项目的顺利实施和成功应用，根据青岛石化实际情况，特编制项目实施方案。编制的主要依据是：(一)《中国石化2011年SMES推广项目可行性研究报告》(二)《青岛石化SMES项目调研报告》引言3物料平衡物料平衡实现“日平衡、旬确认、月结算”，支撑ERP应用；公用工程平衡实现“日跟踪、旬平衡、月结算”，支撑ERP应用以班为频度的物料生产平衡满足生产调度的要求，支持生产调度应用，生成调度日报表以日为频度的日统计平衡满足生产统计的要求，支持生产统计应用物料平衡时间频度：装置投入产出平衡时间频度：班油品平衡时间频度：班统计平衡时间频度：日公用工程平衡时间频度：旬物料平衡数据粒度：原油明细到品种成品明细到产品牌号半成品明细到品种公用工程平衡明细到水、电、汽、风等介质建设目标4数据集成实现与企业实时数据库系统（RTDB）集成，自动集成生产装置物理侧线计量数据、储罐液位、温度、压力等数据、进出厂计量仪表数据、公用工程仪表数据实现与实验室信息系统（LIMS）集成，自动集成化验质量数据实现与ERP系统集成实现与总部生产调度指挥系统集成实现与技术经济指标统计系统集成建设目标5系统安全性系统实现用户帐号统一管理与维护，基于操作系统和应用系统两个层次，维护系统安全和数据安全系统实现统一身份验证，控制非法访问基于岗位(装置、罐区、进出厂计量点)建立权限体系，控制数据的录入、处理与查询建设目标6业务范围工厂，一个MES工厂装置，涵盖炼油和化工共计16套。罐区，涵盖原料、半成品、成品储罐，共9个罐区（97个罐）。进厂点，主要是汽运、火车、管输进厂业务，包含原油和原料，共计3个进厂点。出厂点，主要是汽运、火车、管输出厂业务，包含气体和液体产品，共计5个出厂点。仓库(固体)，包含聚丙烯、石油焦、硫磺等固体物料共计3个仓库。能源管理，计量所对水、电、蒸汽、氮气能源计量数据的确认，再完成管网平衡。管理介质主要包括水、电、汽、风等能源介质，包括外购天然气、蒸汽、水、电。管理的区域包括各介质的能源管线；计量方式包括能耗仪表和手工补录的数据。实施范围7业务边界物料管理边界MES物料管理以储罐或装置收付进出厂点的班量数据为调度生产平衡边界，以进出厂计量单数据为统计实物平衡边界，以ERP采购销售结算数据为统计所有权平衡边界。MES进出厂管理实现槽车计量、轨道衡计量、汽车衡计量、仪表计量、罐计量等多种计量方式的管理。对于固体产品，以仓储的销售出库业务单为统计实物平衡边界。所有物料以ERP采购销售结算数据为统计所有权平衡边界。能源管理边界MES能耗管理的边界主要是以企业能源工厂能源互供、企业能源外购和企业能源外供作为能耗管理总边界，不包括能源工厂或者能源车间的内部管理。实施范围8功能范围实施范围一级模块二级模块青岛石化物料移动装置管理√罐区管理√仓储管理√进出厂管理√生产调度√生产统计√能源管理√综合展示√9外部系统集成与支持实时数据库系统(RTDB)实验室信息管理系统(LIMS)ERP系统技术经济指标统计系统(金森特)总部生产营运指挥系统实施范围10客户化报表和综合展示采用SMES3.0软件的报表工具，由企业根据自身需要自行开发生产调度日报、能耗报表和生产统计报表等采用SMES3.0软件的综合展示工具，由企业客户化开发生产管理和领导所需要的主要展示内容并实现数据逐级追溯综合情况炼油生产跟踪化工生产跟踪装置生产监控库存监控实施范围11技术方案主要功能物料移动进出厂管理罐区管理装置管理仓储管理生产调度生产统计能源管理综合展示及报表集成平台12为了保证SMES系统有序实施，需要企业前期提供相应的测试服务器并保证企业网络覆盖到位、岗位用户客户端机器配置。服务器部署SMES3.0系统正常稳定运行，需要企业提供3台服务器（一台应用服务器、一台数据库服务器、一台双机热备服务器，其中双机热备为总部要求，测试服务器不算在内）及其它相关硬件设施企业网络覆盖保证企业网络覆盖到MES业务涉及到的相关岗位、操作台等，确保MES数据的及时性和准确性岗位用户客户端配置针对需要进行MES系统操作的相关岗位，要保证终端机器配置到位，解决岗位MES系统操作的硬件问题技术方案13在企业设立企业MES项目组，MES项目组设项目领导组、项目管理组和项目实施组，项目实施组下设物料组、能源组和技术支持组项目组织机构项目领导组项目管理组项目实施组能源组技术支持组物料组14项目领导组构成公司总经理担任组长分管生产、计划、信息化、计量副总经理担任副组长生产、统计、信息、计量处室的主管领导担任组员职责负责SMES项目的现场领导SMES项目实施方案的确认项目企业配套资金的落实项目管理制度的批准项目实施过程中重大问题的协调项目组织机构15项目组织机构项目管理组构成公司分管信息化副总经理担任组长分管生产、计划、计量副总经理担任副组长生产、统计、计量处室的主管领导或副主管领导担任组员职责负责SMES实施现场的管理工作实施方案确认确保实施关键用户到位SMES项目操作岗位落实督促现场实施环境的建立和网络等基础条件的到位负责现场培训组织负责运行管理制度的制定负责SMES验收现场工作16项目组织机构项目实施组构成生产和信息处室的主管或副主管领导担任组长计划处、计量中心主管或副主管领导担任副组长职责项目实施组组长同时担任企业项目经理（在项目建设期间，与生产和业务相关的问题，由生产部门主管或副主管领导牵头，组织关键用户进行讨论，给出解决办法；组织协调方面，则由信息部门主管或副主管领导给予支持）负责根据模板收集数据负责工厂模型设计与建模负责模型验证测试负责客户化报表负责对最终用户的培训负责相关操作模块的用户手册的编写17项目组织机构物料组由公司总调度长担任组长，计划处副处长或统计科长担任副组长。各生产车间主任、技术员、统计员担任本组关键用户。原则要求，每套生产装置应配一名关键用户，每个罐区应配一名关键用户，进出厂计量业务的关键用户应覆盖到所有的有进出厂计量业务的车间（人员紧张时可考虑按车间安排关键用户）。能源组由公司能源统计业务的负责人担任组长，能源计量管理单位、能源工厂统计科长担任副组长，各能源计量相关车间技术员担任本组关键用户。技术支持组由公司信息处室副主管领导担任组长，公司信息处开发与系统运维业务主管科长担任副组长。公司报表开发、系统维护IT人员担任本组关键用户。18实施准备企业领导培训对实施企业各级领导开展MES的管理、应用理念培训，提高企业管理层对MES系统的认识和理解明确MES的应用方法，理解MES系统对提升企业管理的积极意义，加强管理与MES建设是相辅相成的关键用户培训理解、掌握MES系统基本功能和业务流程，具备系统业务设计与建模的能力明确自己的职责与任务，能够在顾问指导下做好项目实施有关的工作建立实施管理制度MES项目实施管理制度作为MES项目组实施期间的日常管理制度，包括：项目组织和职责、考勤管理制度、项目变更管理制度、工作例会制度、工作汇报制度、考核和激励制度和安全管理制度19实施路线图项目实施分为五个执行阶段项目准备阶段（方案对接、现场准备、模型培训、模板准备）项目设计阶段（数据收集、模型设计、模型验证审核调整、权限配置）项目实现阶段（单元测试、报表开发、用户培训、管理制度编写）项目上线运行阶段（综合展示、集成测试、文档准备与交接）项目验收阶段项目准备设计阶段实现阶段上线运行阶段验收阶段项目验收项目启动试运行项目上线1月1月1-2月1-2月3月模型验证3435621实施方案20进度计划项目实施关键时间控制点注：其中8月份预计会安排一个月时间在北京集中建模(具体事宜以工程部通知为准)序号控制点名称开始时间结束时间交付物1实施方案2011年7月2011年7月企业提交《实施方案》2项目启动2011年7月2011年7月企业提交《开工报告》3模型验证2011年8月2011年10月模型验证测试报告4试运行2011年11月2011年11月试运行报告5项目上线2011年12月2011年12月企业提交《上线申请报告》6项目验收2012年3月2012年3月《验收申请报告》《验收测试报告》《验收评审报告》21致谢谢谢