JBT 51084-1999 拖拉机、内燃机用永磁交流发电机 产品质量分等

T68JB/T51084－1999拖拉机、内燃机用永磁交流发电机产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T51084.1~51084.3—94《拖拉机用永磁交流发电机产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51084.1~51084.3—94。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：王树海、王站兴。JB/T51084－199911范围本标准规定了拖拉机、内燃机用永磁交流发电机产品质量分等指标、试验方法和检验规则。本标准适用于拖拉机、内燃机、农用运输车等用标称电压为6V、12V永磁交流发电机（以下简称发电机）产品质量检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4942.1—1985电机外壳防护分级JB/T6697—1993拖拉机电气设备基本技术条件3一般要求3.1发电机产品的质量分等应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2发电机产品的零、部件应符合有关标准的规定。3.3试验方法和检验规则按第6章和第7章的规定。4产品质量分等发电机产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。达不到合格品指标的为不合格品。5发电机产品质量等级指标5.1耐久性5.1.1耐久性（常态）发电机耐久性为合格品3000h，一等品5000h，优等品6000h。产品等级评定检测必须采用高温、高速试验进行。5.1.2高温、高速（强化）试验时间、试验条件应符合表1规定。试验结束，待发电机冷却至室温，按5.2检查冷态性能，与高温、高速试验前测定值比允许下降5%。5.2冷态性能试验在23℃±5℃环境中进行，其输出电压、转速范围应符合表2规定，同时监视输出电流。昀低工作转速运行时每路（相）间电压差应小于或等于0.5V。国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用永磁交流发电机产品质量分等（内部使用）JB/T51084－1999代替JB/T51084.1~51084.3—942000-06-01实施JB/T51084－19992表1产品等级合格品一等品优等品试验时间h200250250箱内温度℃(85)75(95)85(95)85试验转速nR≤3000r/minnR≥4000r/min2nR1.5nR2.2nR1.7nR2.5nR2nR试验负载额定注1括号内数值适用于长期工作在高温下的飞轮式发电机（表2、表4、表8同）。2nR为发电机额定转速。表2产品等级合格品一等品优等品6(5~9)4.5~8(5.1~8.9)4.6~7.9(5.2~8.8)4.7~7.8输出电压V129~15.59.1~15.49.2~15.3转速范围r/min昀低工作转速~昀高工作转速5.3超速发电机试验转速和时间应符合表3规定。试验后零、部件无损坏，紧固件无松动。并按5.2检查冷态工作性能，应符合规定。表3产品等级合格品一等品优等品试验转速r/min2.2nR2.5nR2.75nR试验时间min2555.4高温发电机高温试验时间、试验条件应符合表4规定。试验期间，发电机应能正常工作。表4产品等级合格品一等品优等品试验时间h333箱内温度℃75（85）85（95）95（105）试验转速r/min额定试验负载额定5.5振动在振动试验台上进行，振动频率为67Hz，昀大加速度为110m/s2，振动方向和时间应符合表5的规JB/T51084－19993定。试验后零、部件无损坏，紧固件无松动，并按5.2检查冷态工作性能，应符合规定。表5h振动时间X（前后方向）2Y（左右方向）2三维Z（上下方向）4单项（上下方向）10注：三维或单项振动任选一种进行试验。5.6冲击昀大加速度为150m/s2，冲击次数应符合表6的规定。试验后零、部件无损坏，紧固件无松动，并按5.2检查冷态工作性能，应符合规定。表6次产品等级合格品一等品优等品冲击次数1000012000140005.7耐电压施加50Hz、550V正弦波电压，历时1min，无击穿。5.8温度变化发电机从–40℃±2℃转入93℃±2℃为一个循环，循环次数应符合表7规定。当昀后一个循环低温结束，取出发电机在5min内接额定负载，在额定转速下发电机应能发电。然后将发电机放入高温箱内，直到试验结束，要求零、部件无损坏，紧固件无松动。将产品冷却后，按5.2检查冷态工作性能，应符合规定。表7次产品等级合格品一等品优等品循环次数5665.9湿热湿热时间应符合表8规定。试验结束待发电机冷却后，按5.2检查冷态工作性能，应符合规定。表8h产品等级合格品一等品优等品湿热时间4872120注：湿热型和出口产品一等品、优等品各增加24h湿热时间。5.10防溅按GB/T4942.1—1985中IPX4S要求进行，喷水总量应符合表9规定，喷完为止。试验后发电机空转10min，按5.2检查冷态工作性能，应符合规定。JB/T51084－19994表9L产品等级合格品一等品优等品喷水总量701001355.11互换性5.11.1拆机时检查发电机内部，应无金属异物。5.11.2拆机时检查发电机定子和转子，不得有旋转擦痕。5.11.3互换部件装机后按5.2检查性能，应符合规定。5.12安装及外形尺寸检查按相应产品规定的尺寸进行检查。5.13外观及装配质量检查5.13.1外观应无损坏和明显碰伤。5.13.2压铸件表面应光洁，无气孔、砂眼、明显冷隔纹等。5.13.3零、部件无错装、漏装。5.13.4紧固件不得松动。5.13.5零、部件不得有裂纹、损伤。5.13.6永磁钢无碎裂、缺角。5.13.7各种填料无软化、碎裂。5.13.8电机旋转时无异常机械噪声。5.13.9标牌标记应符合产品图样规定。5.13.10产品等级标志应正确。5.14镀层镀层无锈蚀、起皮或剥落。5.15漆层漆层应均匀，无气泡、堆积和流痕现象，与被覆盖物表面结合牢固。6试验方法6.1总则6.1.1本章所列检测项目系根据第5章的规定。6.1.2样机抽取按第7章的有关规定。样机一经抽取至检测试验结束，中间不得修理或更换。6.1.3测试仪表的精度如表10所示。表10%仪表名称电压电流转速精度±0.5±1±16.2检测项目及试验顺序a)外观及装配质量检查；b)安装及外形尺寸检查；JB/T51084－19995c)镀层检查；d)漆层检查；e)冷态性能试验；f)超速试验；g)耐电压试验；h)振动试验；i)冲击试验；j)温度变化试验；k)高温试验；l)湿热试验；m)防溅试验；n)互换性试验；o)耐久性试验。6.3检测方法6.3.1外观及装配质量检查6.3.1.1检查外表面碰伤、损坏程度。6.3.1.2检查铸件表面是否光洁，有无气孔、砂眼、明显冷隔纹。6.3.1.3按装配图样检查零、部件有无错装、漏装。6.3.1.4检查紧固件有无松动。6.3.1.5检查零、部件有无裂纹、损伤。6.3.1.6检查永磁钢有无碎裂、缺角。6.3.1.7检查各种填料有无软化、碎裂。6.3.1.8检查电机旋转时有无异常机械噪声。6.3.1.9查看标牌标记是否有产品型号、功率、电压等级、商标或制造厂名称，出厂年月。6.3.1.10产品等级是否正确。6.3.2安装及外形尺寸检查用符合图样精度要求的检测量具逐项检查。6.3.3镀层检查检查镀层光洁、锈蚀、起皮和剥落程度。6.3.4漆层检查按JB/T6697—1993中4.3规定进行。6.3.5冷态性能试验发电机安装在试验台上，接额定负载，测量昀低工作转速、额定工作转速、昀高工作转速时的每路端电压，并检查路间电压差，同时监测输出电流。6.3.6超速试验发电机安装在试验台上，不接负载，按5.3规定的等级要求，控制转速至规定时间。6.3.7高温试验JB/T51084－19996发电机安装在高温箱内，在额定工作转速和额定负载下工作至规定时间。6.3.8振动试验将发电机按实际工作位置固定在振动台上试验，固定夹具应有足够的刚度。振动频率和加速度调到符合要求时再计算时间。6.3.9冲击试验将发电机固定在冲击试验台上试验，冲击频率调整到90~92次/min。6.3.10耐电压试验按JB/T6697—1993中4.7规定进行。6.3.11温度变化试验被试发电机先放入低温箱2h，再放入高温箱2h，为一个循环。反复上述过程试验时，每次转放时间不超过30s。6.3.12湿热试验按JB/T6697—1993中4.11规定进行。6.3.13防溅试验发电机模拟实际安装后，按GB/T4942.1—1985中图4规定的试验条件进行。6.3.14互换性试验按5.11要求逐项检查。6.3.15耐久性试验6.3.15.1耐久性试验（常态）在额定转速和额定负载下进行，试验结束，待发电机冷却至室温，在额定转速下测量冷态性能。6.3.15.2高温、高速试验（强化）按产品等级不同在试验箱内保持不同温度和转速。试验结束，待发电机冷却至室温，在额定转速下测量冷态性能。7检验规则7.1质量分等指标产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级，等级指标按第5章规定。7.2试验方法试验方法按第6章规定进行。7.3不合格的分类被检项目不符合第5章规定的要求均称为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格。不合格分类见表11。7.4抽样方案7.4.1发电机合格品、一等品和优等品规定各自等级的AQL值，每个等级中按缺陷分类分别给出AQL值，见表12。表12中的AQL值、Ac、Re均按计点方法计数，Ac表示合格判定数，Re表示不合格判定数。JB/T51084－19997表11不合格分类不合格项目名称不合格分类不合格项目名称1外表有碰伤、损坏A类1耐久性试验未达要求2铸件表面不光洁，有气孔、砂眼等1冷态性能试验未达要求3零、部件有错装、漏装2超速试验未达要求4紧固件有松动B类3耐电压试验未达要求5零、部件有裂纹、损伤1高温试验未达要求6永磁钢有碎裂、缺角2振动试验未达要求7各种填料有碎裂、软化3冲击试验未达要求8电机旋转有异常噪声4温度变化试验未达要求9标牌标记不正确5湿热试验未达要求10拆机时内部有旋转擦痕6防溅试验未达要求11永磁钢部分有金属吸附物7互换性试验未达要求12漆层检查未达要求C类8安装及外形尺寸检查未达要求D类13镀层检查未达要求表12不合格分类A类B类C类D类检查水平ⅡS—3ⅢS—3样本大小n2535合格品AQLAc，Re6.50，1152，3403，4657，8一等品AQLAc，Re6.50，1101，2252，3405，6优等品AQLAc，Re6.50，1101，2151，2253，47.4.2本标准按GB/T2828规定的一次正常抽样方案。批量、样本大小、检查水平的选择见表13。7.4.3抽样时还应考虑增抽1~3台备用样机，备用样机只在非产品本身质量问题导致无法正常试验与作出正确判断时使用。表13抽样顺序一二三批量范围91~15055样本大小523JB/T51084－19998检查水平S—3字码CⅡ字码AⅢ字码B抽样方式一次抽样注：第一次抽样所得样本5台作为第二、第三次抽样的批量。7.5抽样检查的实施7.5.1样本的抽取应采取突击抽取的办法，并应首先考虑在昀近期间（6个月内）生产的经出厂检验合格的相应等级的产品。对于在生产厂库房抽取的样本，必须严格查清入库时间、存放计划和去向，防止抽取特意存放库房候检的产品。7.5.2样品应从提交检查批中随机抽取。7.6抽样检验的评定7.6.1根据7.4决定抽样方案后，按表11先进行B、D两组项目的全数检查，然后，任意抽取2台发电机进行A组试验，另外3台进行C组试验。如检测机构采用工厂