贴片焊接技术

专题五：贴片焊接技术安装步骤焊接前的准备工作检测焊接效果贴片元件的焊接与安装清洗电路板清点材料，认识元件友情提醒小心散开的元件被风吹掉！清点完后请将暂时不用的贴片元件放回包装备用。打开时请小心，不要将包装袋全部撕破，以免贴片元件丢失。清点元件时请将贴片元件尽量放在一个元件盒内。一、清点材料，认识元件包装好的贴片元件及电路板全套材料包括8大类贴片元件100只及玻纤电路板：1、0805电阻20只2、0805电容20只3、0603电阻34只4、0603排阻6只5、贴片二极管10只6、贴片三极管6只7、贴片集成块2只8、QFP44集成块2只（贴在电路板背面，防止碰坏引脚）9、玻纤材质镀锡电路板123546879贴片电阻:贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸：英制(inch)公制(mm)长(L)(mm)宽(W)(mm)高(t)(mm)a(mm)b(mm)020106030.60±0.050.30±0.050.23±0.050.10±0.050.15±0.05040210051.00±0.100.50±0.100.30±0.100.20±0.100.25±0.10060316081.60±0.150.80±0.150.40±0.100.30±0.200.30±0.20080520122.00±0.201.25±0.150.50±0.100.40±0.200.40±0.20120632163.20±0.201.60±0.150.55±0.100.50±0.200.50±0.20121032253.20±0.202.50±0.200.55±0.100.50±0.200.50±0.20181248324.50±0.203.20±0.200.55±0.100.50±0.200.50±0.20201050255.00±0.202.50±0.200.55±0.100.60±0.200.60±0.20251264326.40±0.203.20±0.200.55±0.100.60±0.200.60±0.20微型贴片电阻上的代码一般标为3位数或4位数的，3位数精度为5%，4位数的精度为1%。电阻阻值换算关系:Ω=Ωk=kΩ=1,000ΩM=MΩ=1,000,000Ω1532003可以借助带光源的放大镜观看贴片电阻上的字符参数代码为3位数精度5%数字代码=电阻阻值代码为3位数精度5%数字代码=电阻阻值代码为3位数精度5%数字代码=电阻阻值代码为3位数精度5%数字代码=电阻阻值1R1=0.1ΩR22=0.22ΩR33=0.33ΩR47=0.47ΩR68=0.68ΩR82=0.82Ω1R0=1Ω1R2=1.2Ω2R2=2.2Ω3R3=3.3Ω2R7=4.7Ω5R6=5.6Ω6R8=6.8Ω8R2=8.2Ω100=10Ω120=12Ω150=15Ω180=18Ω220=22Ω270=27Ω330=33Ω390=39Ω470=47Ω560=56Ω680=68Ω820=82Ω101=100Ω121=120Ω151=150Ω181=180Ω221=220Ω271=270Ω331=330Ω391=390Ω471=470Ω561=560Ω681=680Ω821=820Ω102=1KΩ122=1.2KΩ152=1.5KΩ182=1.8KΩ222=2.2KΩ272=2.7KΩ332=3.3KΩ392=3.9KΩ472=4.7KΩ562=5.6KΩ682=6.8KΩ822=8.2KΩ103=10KΩ123=12KΩ153=15KΩ183=18KΩ223=22KΩ273=27KΩ333=33KΩ393=39KΩ473=47KΩ563=56KΩ683=68KΩ823=82KΩ104=100KΩ124=120KΩ154=150KΩ184=180KΩ224=220KΩ274=270KΩ334=330KΩ394=390KΩ474=470KΩ564=560KΩ684=680KΩ824=820KΩ105=1MΩ125=1.2MΩ155=1.5MΩ185=1.8MΩ225=2.2MΩ275=2.7MΩ335=3.3MΩ395-3.9MΩ475=4.7MΩ565=5.6MΩ685=6.8MΩ825=8.2MΩ106=10MΩ代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值0000=00Ω00R1=0.1Ω0R22=0.22Ω0R47=0.47Ω0R68=0.68Ω0R82=0.82Ω1R00=1Ω1R20=1.2Ω2R20=2.2Ω3R30=3.3Ω6R80=6.8Ω8R20=8.2Ω10R0=10Ω11R0=11Ω12R0=12Ω13R0=13Ω15R0=15Ω16R0=16Ω18R0=18Ω20R0=20Ω24R0=24Ω27R0=27Ω30R0=30Ω33R0=33Ω36R0=36Ω39R0=39Ω43R0=43Ω47R0=47Ω51R0=51Ω56R0=56Ω62R0=62Ω68R0=68Ω75R0=75Ω82R0=82Ω91R0=91Ω1000=100Ω1100=110Ω1200=120Ω1300=130Ω1500=150Ω1600=160Ω1800=180Ω2000=200Ω2200=220Ω2400=240Ω2700=270Ω3000=300Ω3300=330Ω3600=360Ω3900=390Ω4300=430Ω4700=470Ω5100=510Ω5600=560Ω6200=620Ω6800=680Ω7500=750Ω8200=820Ω9100=910Ω1001=1KΩ1101=1.1KΩ1201=1.2KΩ1301=1.3KΩ1501=1.5KΩ5601=5.6KΩ6201=6.2KΩ6801=6.8KΩ7501=7.5KΩ8201=8.2KΩ9101=9.1KΩ1002=10KΩ1102=11KΩ代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值1202=12KΩ1302=13KΩ1502=15KΩ1602=16KΩ1802=18KΩ2002=20KΩ2202=22KΩ2402=24KΩ3002=30KΩ3303=33KΩ3602=36KΩ3902=39KΩ4302=43KΩ4702=47KΩ5102=51KΩ5602=56KΩ6202=62KΩ6802=68KΩ7502=75KΩ8202=82KΩ9102=91KΩ1003=100KΩ1103=110KΩ1203=120KΩ1303=130KΩ1503=150KΩ1603=160KΩ1803=180KΩ2003=200KΩ2203=220KΩ2403=240KΩ2703=270KΩ3003=300KΩ3303=330KΩ3603=360KΩ3903=390KΩ4303=430KΩ4703=470KΩ5103=510KΩ5603=560KΩ6303=630KΩ6803=680KΩ7503=750KΩ8203=820KΩ9103=910KΩ1004=1MΩ1104=1.1MΩ1204=1.2MΩ1304=1.3MΩ1504=1.5MΩ1604=1.6MΩ1804=1.8MΩ2004=2MΩ2204=2.2MΩ2404=2.4MΩ2704=2.7MΩ3004=3MΩ3304=3.3MΩ3604=3.6MΩ3904=3.9MΩ4304=4.3MΩ4704=4.7MΩ5104=5.1MΩ5604=5.6MΩ6204=6.2MΩ6804=6.8MΩ7504=7.5MΩ8204=8.2MΩ9104=9.1MΩ1005=10MΩ贴片排阻（8P4R）:贴片排阻的字符参数与贴片电阻读数类似，该贴片排阻由内部4个独立的电阻构成R40805贴片电容:贴片电容的封装与贴片电阻类似，一般无极性电容的参数没有标在电容上，在包装盘上有或者用仪表直接测量出电容量。贴片二极管:正极负极有色环的一端为负极贴片三极管:基极发射极集电极贴片集成块（SO-14）:第1脚贴片集成块上有圆点标记对应的为第1脚，或者正对字符面，左下角为第一脚，逆时针方向数数。第14脚贴片集成块（QFP44）:贴片集成块上有圆点标记对应的为第1脚，逆时针方向数数。第1脚第44脚二、焊接前的准备工作1、烙铁：根据个人喜好选择适合的烙铁头（建议斜口或者刀头），最好使用恒温焊台；2、镊子：尖头，有条件可以用防静电的；3、松香或者液体助焊剂；4、焊锡丝：尽量选焊锡量高的含松香焊锡丝；5、洗板水：用于清理电路板；6、万用表：检查焊接质量；7、放大镜：看贴片元件上参数安泰信8586烙铁+风枪两用型恒温电焊台选用小型刀头烙铁头三、贴片元件的焊接与安装1、焊接0805电阻拆封0805电阻先将电路板上0805电阻焊接区域右侧的焊盘上锡全部上锡后的效果，注意上锡不宜过多，薄薄的一层！用镊子轻轻地夹住电阻，注意防止弹飞！用烙铁先焊接电阻的一端：烙铁头融化焊锡往电阻引脚端靠，并修整焊点成形！标准焊点效果：将20只电阻的一端全部焊接好：注意电阻上的参数应朝一个方向，便于整体（从左至右）读数。再将电阻的另外一端焊接好，注意加锡均匀及焊点成形！20只0805电阻就全部焊接好了，应整齐划一！2、焊接0603电阻拆封0603电阻与前面焊接0805电阻一样，将0603电阻焊接区域右侧的焊盘上锡采用同样的方法焊接好全部的0603电阻3、焊接0805电容采用同样的方法焊接好全部的0805电容拆封0603排阻4、焊接0603贴片排阻将排阻1-2个引脚的焊盘镀锡通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。选择液体助焊剂或者常用的松香拆封贴片二极管，注意极性对应！5、焊接贴片二极管正极负极将贴片二极管的其中一个焊盘镀锡先焊接其中的一个引脚固定二极管焊接另外一个引脚全部焊接好贴片二极管，注意排列整齐！拆封贴片三极管6、焊接贴片三极管给三极管焊盘中单独的那一个焊盘镀锡先焊接一个引脚固定焊接剩下的2个引脚焊接好全部的三极管先将集成块的1-2个焊盘镀锡7、焊接贴片集成块SO-14第1脚通过预先焊接集成块1-2个引脚固定好位置拖焊：一边送焊锡一边烙铁头融化焊锡朝箭头方向拖，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。焊接好2片集成块SO-14先将集成块的1-2个焊盘镀锡8、焊接贴片集成块QFP44第1脚调整好集成块的位置，用手操作时尽量带上防静电手环先焊接好1-2个引脚固定集成块采用拖焊的方式焊接好引脚全部焊接好2个QFP44集成块全部焊接好所有的贴片元件100只，由于焊锡丝中有松香助焊剂，所以焊好后电路板有少量的残渣，需要清洗处理。四、清洗电路板选择专业的洗板水或者乙醇酒精清洗电路板上的残渣清洗后的效果五、检测焊接效果先用肉眼或者借助放大镜观看焊点效果：无虚焊，短路现象！查看阻值：3483=348kΩ1、检测0805电阻用万用表测量单个电阻阻值为0.349MΩ=349kΩ，有一定的正常误差再测量所有0805电阻全部串联后的总阻值R120个电阻串联的总阻值为6.98MΩ，属正常误差范围，同时说明焊接正常，无虚焊及短路测量单个0603电阻，阻值为816Ω2、检测0603电阻测量全部0603电阻串联后的总阻值R234只0603电阻串联总阻值为：28kΩ属正常误差范围，同时说明焊接正常，无虚焊及短路查看阻值：470=47Ω3、检测0603排阻测量排阻内单个电阻的阻值排