JJF(闽) 1067-2014 旋转辊筒式磨耗机校准规范

福建省地方计量技术规范JJF（闽）1067－2014旋转辊筒式磨耗机校准规范CalibrationSpecificationforRotatingCylindricalDrumAbrasionMachine2014－10－08发布2014－12－01实施福建省质量技术监督局发布JJF（闽）1067－2014旋转辊筒式磨耗机校准规范CalibrationSpecificationforRotatingCylindricalDrumAbrasionMachine本规范经福建省质量技术监督局于2014年10月08日批准，并自2014年12月01日起施行。归口单位：福建省质量技术监督局主要起草单位：莆田市计量所本规范委托主要起草单位负责解释JJF（闽）1067-2014JJF（闽）1067－2014本规范主要起草人：陈素萍（莆田市计量所）黄汉杰（莆田市计量所）杨凌文（莆田市计量所）参加起草人：陈静杰（莆田市计量所）佘文龙（莆田市计量所）陈青华（莆田市计量所）JJF（闽）1067－2014Ⅰ目录引言………………………………………………………………………………（Ⅱ）1范围……………………………………………………………………………（1）2引用文件………………………………………………………………………（1）3术语和计量单位………………………………………………………………（1）4概述……………………………………………………………………………（1）5计量特性………………………………………………………………………（2）5.1绝缘电阻……………………………………………………………………（2）5.2辊筒转速……………………………………………………………………（2）5.3磨耗时间……………………………………………………………………（2）5.4辊筒直径……………………………………………………………………（2）5.5夹持器移动距离……………………………………………………………（2）5.6夹持器负荷…………………………………………………………………（2）5.7倾角…………………………………………………………………………（2）6校准条件………………………………………………………………………（2）6.1环境条件……………………………………………………………………（2）6.2测量设备及辅助设备………………………………………………………（2）7校准项目和校准方法…………………………………………………………（5）7.1外观检查……………………………………………………………………（5）7.2安全性能检查………………………………………………………………（5）7.3辊筒转速校准………………………………………………………………（5）7.4磨耗时间校准………………………………………………………………（5）7.5夹持器移动距离校准………………………………………………………（6）7.6辊筒直径校准………………………………………………………………（6）7.7夹持器负荷校准……………………………………………………………（6）7.8倾角校准……………………………………………………………………（6）8校准结果表达…………………………………………………………………（6）9复校时间间隔…………………………………………………………………（7）附录A校准原始记录格式………………………………………………………（8）附录B校准证书内页格式（供参考）……………………………………………（9）附录C旋转辊筒式磨耗机校准结果的不确定度评定（示例）………………（10）JJF（闽）1067－2014Ⅱ引言JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1011-2011《通用计量术语及定义》和JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范的基础性系列技术文件。本校准规范在制订过程中充分考虑了国家标准GB/T9867-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）》及国家轻工行业标准QB/T2884-2007《鞋类外底试验方法耐磨性能》中的术语、符号与定义以及相关的技术要求。本规范为首次制定。JJF（闽）1067－20141旋转辊筒式磨耗机校准规范1范围本规范适用于新安装、使用中和修理后的各种旋转辊筒式磨耗机的校准。2引用文件GB/T9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）QB/T2884-2007鞋类外底试验方法耐磨性能GB/T2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3术语和计量单位3.1相对磨耗体积relativevolumeloss参照胶受到砂布的磨耗作用产生的一个固定质量损失，在相同的规定试验条件下，试样受到同样作用所产生的体积损失，以立方毫米（mm3）计。3.2磨耗时间abrasiontime旋转辊筒式磨耗机启动后，在磨耗过程中试样的磨耗行程达到（40.0±0.2）m（相当于辊筒旋转84转）的磨耗时间，单位为秒（s）。3.3辊筒直径cylinderdiameter旋转辊筒式磨耗机上，表面已包贴上60号氧化铝砂布的辊筒的直径，单位为毫米（mm）。3.4夹持器移动距离movingdistanceoftheholder旋转辊筒式磨耗机启动后，在磨耗过程中试样的磨耗行程达到（40.0±0.2）m（相当于辊筒旋转84转）后，夹持器沿丝杆水平移动的距离，单位为毫米（mm）。3.5倾角inclinationangle夹持器的中心轴线与辊筒旋转方向垂线之间的夹角，单位为度（°）。4概述旋转辊筒式磨耗机是由固定砂布的旋转辊筒和可水平移动的试样夹持器组成（见图1仪器结构原理图和图2的实际仪器示图），主要用于硫化橡胶等材料JJF（闽）1067－20142之磨耗性能的测定。旋转辊筒式磨耗机的测试试验原理为在规定的接触压力下和给定的面积上，测定圆柱形橡胶试样在一定级别的砂布和一定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量，通过测定试样的质量损失并根据试样的密度来计算相对体积磨耗量。5计量特性5.1绝缘电阻对于使用220V交流电流的仪器，仪器电源的引入线与机壳之间的绝缘电阻不小于20MΩ。5.2辊筒转速（40±1）r/min5.3磨耗时间（126±3）s5.4夹持器移动距离（352.8±3.4）mm5.5辊筒直径（152.0±0.2）mm5.6夹持器负荷(10.0±0.2)N（5.0±0.1）N5.7倾角（3±0.5）°6校准条件6.1环境条件6.1.1环境温度：（20±5）℃。6.1.2环境湿度：≤80％RH。6.1.3无影响正常工作的电磁场干扰和震动，避开腐蚀性气体6.2测量设备及辅助设备6.2.1校准用测量设备JJF（闽）1067－20143图2实际仪器示图JJF（闽）1067－20144表1校准用测量设备序号校准项目校准用测量设备设备名称测量范围最大允许误差1辊筒转速转速表（20~1000）r/min±0.3r/min2磨耗时间电子秒表（0~600）s±0.07s3夹持器移动距离游标卡尺（0~500）mm±0.10mm4辊筒直径精密π尺（50~300）mm±0.05mm5夹持器负荷推拉力计（0~20）N±0.5%塞尺1.00mm±0.016mm2.00mm±0.028mm6倾角角度规(0~90)°±0.1°框式水平仪分度值：0.02mm/m±0.004mm/m注：也可根据以不低于旋转辊筒式磨耗机相关计量特性最大允许误差三分之一的原则，选择其他校准用测量设备。图3可调整高度的门式框架示图6.2.2辅助设备可用于牵挂拉力计的可调整高度的门式框架（见图3）。7校准项目和校准方法高度调整螺丝JJF（闽）1067－201457.1外观检查目测检查旋转辊筒式磨耗机仪器具备以下外观及功能：仪器名称、型号、出厂编号、制造厂名、出厂日期、工作电压等标志；仪器外观无影响正常工作的损伤，线路及各接头应紧密牢固，机台应清洁无锈蚀，仪器马达与链条的松紧度应适中；转臂和试样夹持器在运转期间不应有振动；夹持器及转鼓的转动方向，砂布的粒度、尺寸、粘合的方向，砂布头尾结合处的间隙应符合GB/T9867-2008标准要求（见表2）；试样夹持器应有旋转和不旋转的功能；仪器应有磨耗行程到达一定圈数或夹持器水平位移一定距离后自动停机或自动停止磨耗的功能。利用分度值0.02mm/m的框式水平仪检查确认仪器应处于水平状态下工作。表2国家标准（GB/T9867-2008）对磨耗机部分项目相关要求序号项目国家标准要求1夹持器及转鼓转动方向按图1所示要求2砂布粒度60号3砂布尺寸宽度≥400mm4砂布粘合方向与标明的运转方向一致5砂布头尾结合处的空隙≤2mm7.2安全性能检查电源插头不接入电网，电源开关置于接通状态，用10级的绝缘电阻测量仪器在电源进线与机壳之间施加500V直流试验电压，稳定5s后，测量绝缘电阻，其结果应满足5.1要求。7.3辊筒转速(n)校准启动磨耗机，使用转速表测量辊筒转速，重复测量三次，取其平均值作为测量结果。7.4磨耗时间(t)校准启动磨耗机，使用秒表在夹持器（已装试样）与辊筒开始接触时开始计时，至磨耗机自动停机或自动停止磨耗时结束计时，重复测量三次，取其平均值作为测量结果。7.5夹持器移动距离(L)校准启动磨耗机，在辊筒砂布上的磨耗起点处做标记，待磨耗完成后再于磨耗结JJF（闽）1067－20146束处做标记，利用游标卡尺测量两标记间的距离，即磨耗过程中夹持器沿丝杆水平移动距离。重复测量三次，取其平均值作为测量结果。7.6辊筒直径(d)校准使用精密π尺测量已固定好砂布的辊筒直径，在辊筒的两端和中间取三个位置，每处各测量二次，取其总平均值作为测量结果。当同一位置的测量值差异较大时，应重新测量。7.7夹持器负荷(F)校准将拉力计与夹持器连接，连接点应保证能使拉力计在拉伸前和拉伸后其拉力轴线与夹持器负荷的重力轴线重合。用牵挂拉力计的可调整高度的门式框架将拉力计垂直向上拉伸，至夹持器（含负荷）完全脱离辊筒表面约（1~2）mm（用塞尺判断），读取拉力计数值。重复测量三次，取其平均值作为测量结果。7.8倾角(θ)校准利用框式水平仪将夹持器滑动臂调成水平，将角度规沿滑动臂方向放置于夹持器上方，读取角度规数值即是夹持器的中心轴线与辊筒旋转方向垂线倾角。重复测量三次，取其平均值作为测量结果。8校准结果表达校准结果应在校准证书或校准报告上反映。校准证书或报告应至少包括如下信息：a)标题，“校准证书”；b)实验室名称和地址；c)进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；d)证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；e)送校单位的名称和地址；f)被校对象的描述和明确标识；g)进行校准的日期，若与校准结果的有效性及应用有关时，应说明被校对象的接收日期；h)如果与校准结果的有效性及应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；i)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；JJF（闽）1067－20147k)校准环境的描述；l)校准结果及其测量不确定度的说明；m)对校准规范的偏离的说明；n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识，以及签发日期；o)校准结果仅是对被校对象有效的声明；p)未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。经校准的旋转辊筒式磨耗机，发给校准证书或校准报告，加盖校准印章。9复校时间间隔使用单位可根据实际使用情况自主确定旋转辊筒式磨耗机复校时间间隔。正常情况下建议旋转辊筒式磨耗机的复校时间间隔为1年。JJF（闽）1067－20148附录A旋转辊筒式磨耗机校准记录（供参考）被校单位记录编号样品名称型号规格生产厂出厂编号标准器名称仪器编号型号规格技术特征证书编号样品检查校准前：正常□，不正常□校准后：正常□，不正常□技