JBT 942-2000 煤用跳汰机

ICS73.120D96JB/T942－2000煤用跳汰机Jigforcoal2000-03-30发布2000-10-01实施国家机械工业局发布前言本标准合并修订JB/T942—80《选煤用跳汰机型式和主参数》和JB/T3265—83《煤用跳汰机技术条件》，并在以下主要技术内容上有所改变：——增补了跳汰机6个品种规格；——充实了有关试验方法和检验规则的内容。本标准自实施之日起代替JB/T942—80和JB/T3265—83。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：张鸿惠、高敏、王礼平、姚捷、黄嘉琳。JB/T942－200011范围本标准规定了煤用跳汰机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤用跳汰机（以下简称跳汰机）。该机主要用于分选块煤、末煤和混合入洗原煤。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB3797—1983电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB4720—1984电控设备第一部分低压电器电控设备GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法3产品分类3.1型式a）筛下空气室式跳汰机；b）侧鼓式跳汰机。3.2型号型号表示方法应符合JB/T1604的规定。LT–M国家机械工业局2000-03-30批准中华人民共和国机械行业标准煤用跳汰机JigforcoalJB/T942－2000代替JB/T942—80JB/T3265—832000-10-01实施末煤跳汰面积，m2“G”表示侧鼓式，“X”表示筛下空气室式跳汰机重力选矿设备JB/T942－2000210m2筛下空气室式跳汰机表示为：LTX–10筛下空气室跳汰机18m2侧鼓式末煤跳汰机表示为：LTG–18M侧鼓跳汰机3.3基本参数跳汰机基本参数应符合表1的规定。表1mm入料粒度跳汰面积m2混合入洗末煤块煤60~1000~1313~10080~1000~1313~100100~1000~1313~100120~1000~1313~100140~1000~1313~100160~1000~1313~100180~1000~1313~100200~1000~1313~100240~1000~1313~100300~1000~1313~100320~1000~1313~100350~1000~1313~100400~1000~1313~1004技术要求4.1跳汰机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2凡本标准未规定的技术要求均应符合现行有关标准的规定。4.3跳汰机的工作条件应符合下列要求：a）原煤入洗前必须清除铁器、杂物及粒度超限的物料；b）给料必须连续均匀；c）及时清理筛板，保持筛孔通畅。4.4跳汰机的结构应保证：a）脉动水流在跳汰分室内分布均匀；b）须带有自动调节的排料装置；c）可分别调节各室的跳汰制度和风水量；d）可以改变跳汰频率；e）筛下空气室跳汰机应有空气室液位检测装置；JB/T942－20003f）可接通集中控制系统；g）便于检查修理。4.5与水、气相接触的焊缝和各螺栓连接面不得有渗漏现象。4.6机体各分室的导流板位置必须一致，相邻分室导流板之间相互偏移不得大于10mm。4.7排料装置应运转灵活，不得有卡阻现象。4.8当床层厚度变化值大于5mm时，排料装置应能自动改变排料速度。4.9风阀装置应运转灵活，密封性好，调整正确可靠。4.10传动装置中，圆柱齿轮精度等级应不低于GB/T10095中规定的8级。减速器不得渗油，减速器清洁度应不超过400mg，空载实测噪声应不超过85dB（A）。4.11跳汰机应符合下列安全要求：a）人行过道加栏杆，传动装置处加安全防护罩；b）跳汰机工作时的噪声应符合《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》的规定；c）电气设备的绝缘要求应符合GB4720和GB3797的规定。4.12成套跳汰机应包括：a）跳汰机机械部分（含电动机）；b）电控设备；c）备件和专用工具。5试验方法5.1用手攀转风阀和排料装置，检验其灵活性。5.2进行2h空载运转试验，检验4.7、4.9和4.10中风阀、排料装置和减速器的运转情况和密封性。5.3通过改变床层传感器的测量高度检验4.8。5.4通过调整风阀控制装置，检验风阀制度的调节特性。5.5跳汰机噪声按GB/T3768进行检测。5.6减速器的清洁度：用SSW0.074/0.050的滤网过滤首次跑合4h后的润滑剂，再将煤油倒入箱内，用刷子刷净各种机件，将清洗油放出过滤，将滤网连同脏物放入120℃烘箱内烘干1h，取出后放在干燥剂内冷却20min，称出脏物重量即为清洁度。5.7用透油法检测与水接触的焊缝和连接面的渗漏，用涂肥皂水的方法检验与气接触的焊缝和连接面的渗漏。6检验规则6.1每台产品须经制造厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件，出厂检验应符合4.4~4.12的规定。6.2跳汰机有下列情况之一时应进行型式检验：a）结构、工艺或材料有重大改变时；b）长期停产后恢复生产时；c）正常生产时，每生产50台进行一次；d）国家质量检验机构提出型式检验要求时。JB/T942－200046.3型式检验的项目应包括本标准的所有要求。6.4型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，如检验不合格应加倍进行抽检。7标志、包装、运输和贮存7.1跳汰机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，其内容包括：a）产品型号，名称；b）主要技术参数；c）制造日期；d）产品编号；e）制造厂名。7.2跳汰机应拆卸成便于运输的形式发货，拆卸之前应将各部件打上装配位置的标记。7.3机体采用局部包装，外露加工表面涂防锈脂，并用塑料布包扎。7.4传动装置、风阀、电气设备和小型零件等应装入包装箱。7.5随机技术文件用塑料袋包好，装入木箱内，并在该箱外壁上标注“技术文件在此”字样。随机技术文件包括：a）成套发货表及装箱清单；b）产品质量合格证明文件；c）产品使用说明书；d）产品安装图。7.6跳汰机的包装应符合GB/T13384的要求。7.7跳汰机包装箱的储运标志应符合GB191的规定，并在外壁标明下列内容：a）产品型号，名称；b）制造厂名称；c）出厂日期及出厂编号；d）合同编号，包装编号；e）收货单位及到站；f）净重、毛重、外形尺寸和起吊线等。7.8跳汰机贮存应有防雨措施，存放时间每超过12个月要进行一次养护。电气设备应存放在清洁、干燥的室内。JB/T942－2000中华人民共和国机械行业标准煤用跳汰机JB/T942－2000*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0002000年8月第一次版2000年8月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号2000－067机械工业标准服务网：