厄瓜多尔水电项目

厄瓜多尔水电站大坝土建工程施工组织设计1.工程概况1.1概述厄瓜多尔EITigre水电站为混合式电站，位于基多（Quito）、Quininde、SantoDomingodeLosColorados三省交界处，是布兰科河（RioBlanco）的上游河段。坝址区控制流域面积7867km2,年平均流量21518m3/s。厄瓜多尔EITigre坝水电站工程主要建筑物包括拦河坝、开关站和电站厂房。电站为坝后式电站，安装2台混流式机组，机容量7.5MW（2×3.75MW）。拦河坝坝顶高程360m，总长约235m,有4部分组成，依次是表孔溢洪道、控制溢洪道、导流底孔坝段和电站进水坝段。开关站位于右岸台地上，地坪高程为390m，通过长度约250m的两回架空线路与发电厂房连接。1.2主要合同项目和工程量主要合同项目包括：混凝土拦河坝工程、开关站、电站等3部分，主要工程量见下表。主要工程量表1-1序号项目名称单位合计1办公室，餐厅，仓库，机房，实验室等m257202道路Km3.73修建公路m3.824桥梁的修建与改建Cjto25露天开挖m318863856填充围堰m3370107水工混凝土m31098518碾压混凝土m3813409喷射混凝土m31122.610钢筋t725311钢结构t41312屏幕处理ml2146013锚维护ml4457014排水维护ml226151.3工期要求厄瓜多尔EITigre水电站项目安排在2014年1月上旬开始施工，2017年12月下旬主体工程完工。表1-2主要控制性工期序号项目及其说明施工日期1施工准备（基础设施建设，左、右岸基坑开挖）2014.1-2014.72天然河道过流（进水口、厂房基坑、导流底孔坝段基坑等开挖，厂房基础处理）2014.7-2015.63河道改道（天然河道开挖机改造，围堰施工，厂房、进水口混凝土施工，导流河道开挖机处理，开关站基础混凝土施工）2015.6-2016.84导流底孔过流（导流渠施工，底孔溢洪道混凝土施工，厂房压力钢管及出口混凝土施工，闸门安装，进水口混凝土施工，导流底孔封堵，底孔溢洪道混凝土施工）2016.8-2017.75运行（收台机组发电，导流底孔安装，安装及调试机组，第二台机组发电，导流底孔封堵）2017.7-2017.121.4气候条件雨季：厄瓜多尔EITigre水电站项目所处地区，雨季从12月至次年6月，雨季时间较长，其中3月、4月降雨量最大，月平均589.5毫米，降雨时间长达24天。气温：多年平均气温为24.1℃；日照时间很长；风多为东南风。1.5交通条件厄瓜多尔国内主要交通方式有航空、水运及陆运。本工程对外交通较为不利，工程区距基多约160Km,基多至瓜亚基尔港口400Km。场内交通有既有道路3.7Km,需新修道路3.82Km。1.6工程施工特点及施工措施1.施工特点1)本工程开挖量较大，施工时期比较集中，合理安排施工进度，避免雨季施工是本工程的重点；2)本工程全部采用人工砂石骨料，块石原料开采能力，砂石系统的设计生产能力和实际生产量是保证砼浇筑的关键之一；3)大坝开挖、施工道路的修筑工程量大、施工难度大、工期紧，直接影响和制约大坝砼浇筑至导流底孔的关键工期；4)本工程大坝结构，对砼的温控要求严格，做好砼的温控是保证砼质量的关键环节；5)如何采取合理的砼浇筑手段是保证质量、进度以及节约成本的关键之一。2.施工措施1)本工程所属地区雨季时间较长，为确保工期，土石方开挖雨季进行正常施工，混凝土浇筑等做好防雨措施；2)本工程全部采用人工砂石骨料，为保证砼浇筑的需要，适当加大人工砂石加工系统的生产能力（实际需要强度为：300吨/小时，我部拟设计的砂石加工系统的生产能力为300吨/小时），并选用性能好的破碎机和筛分楼；3)由于弃碴场布置在大坝右岸，为解决左岸的开挖出碴道路和左右的交通，在上游围堰的上游合适地方修筑一座施工便桥，施工便桥主要满足左岸开挖出碴、水泥粉煤灰等工程材料运输、左岸临时设施修建所需的左右岸交通。；4)本工程大坝结构，对砼的温控要求严格，为做好砼的温控，将在砼拌和系统建立制冷设备，以便生产出合格的温控砼成品。另外按照设计要求做好混凝土坝体内冷却水管的布设，用通冷却水的方法满足浇筑砼的温控问题；5)砼浇筑手段主要采用混凝土输送泵浇筑，其覆盖面完全满足主坝体混凝土浇筑。2.施工平面总布置2.1布置原则1)在合同文件规定和业主指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；2)充分利用业主提供的场内外交通、场地、通讯、供电等施工条件；3)合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地，节约用地；4)布置时充分利用场地等条件，遵循有利于生产、易于管理、方便生活的总原则，并符合厄瓜多尔的有关安全、环保等法律法规的要求。2.2施工管理及生活营地根据现场实际情况，拟在左岸下游距离坝轴线较远处的缓坡地带平整回填后作为主营地，右岸上游砂石料场及砼拌和场地作为辅营地。在主营地内分别布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、实验室等办公生活福利设施和施工工厂。辅营地主要布置拌和楼、石料加工筛分楼、廊道、机修车间等。2.3场内施工交通布置现场区内道路公路CD01，至左岸段3.2km，河上桥及现有桥改造1批次，CD02公路，大坝至机房300m，CD03公路，CD02至变电所200m。为满足本工程的施工需要,将在坝区修建内场内施工道路和施工便桥。在建道路CC01，CD01至炸药库900m；在建道路CC02，炸药库至CD01100m;在建道路CC03，CD01至AA200m;在建道路CC04，现有桥至CD02400m;在建道路CC05，CD02至下游围堰400m;在建道路CC06,CD02至混凝土拌和站400m；在建道路CC07,滨河路至碎石场500m;在建道路CC08,CC07至滨河路300m；在建道路CC09,滨河路至河岸500m;在建道路CC10,CD03至水安置处100m。修建临时桥1批次。2.4碴场规划本工程弃渣场位于坝址右岸上游约800m处的河滩上场地平坦，需弃渣场面积约为10万平米。碴场的管理派专人负责弃渣场的管理。项目部将专门派人负责指挥运渣车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防护和排水，做好渣场的环保工作。专门配备1～2台SD22推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整，利用反铲进行弃渣场外侧边坡的修整。严格按招标文件要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施，并设置必要的挡土墙及排水设施。采用自下而上分层填筑的方式弃碴，分层厚度3～5m。每层填筑前先修筑至坡面的道路，然后从坡面开始向冲沟内卸碴，并及时用推土机平整，形成倾向冲沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料场分离。宽度以满足施工期间行洪需要。坡面防护及排水沟等随其后跟进施工，以防止汛期弃碴冲蚀河床或淤积河道2.5仓储系统及施工工场2.5.1仓储系统1)油库：工程所需的油料绝大部分为柴油，极少部分为汽油及润滑油，将利用左岸通往破碎、筛分、拌和场地道路的起点处的当地一座储量为20t的油库。该油库与路面高差约5m，外供油通过油泵输送至油库油罐中，油库油料通过管道自流到待加油车辆。油库四周用砖砌围墙，并配备足够的消防设备。油库占地面积80m2，与外围环境设防墙隔开以利安全。同时在主营区设置一座50吨备用油库，结合流动油罐车，满足施工设备燃油之需。2)炸药库：设在坝址左岸上游，并严格按SD286-88规程，炸药与雷管分库存放，建筑面积100m2，其中雷管库20m2，炸药库55m2，值班室25m2，占地200m2。库区用砖砌墙和铁丝网封闭，以利安全和管理。3)综合仓库：设在右岸下游主营地内，包括物资机电仓库等，主要堆放配件及零星材料（五金、电料等），仓库占地面积1500m2，建筑面积800m2。4)钢筋、木材：钢筋库和木材库设在钢木加工厂内。水泥仓库：主库设在筛分拌和系统附近。另外在主坝下游水垫塘部位临时混凝土搅拌站设60平米水泥库。地磅计量：在筛分拌和系统附近设置一套50吨地磅计量设施，承担约12万吨水泥、粉煤灰等材料的称量。2.5.2施工工场施工工厂设施主要有钢筋加工厂、木材模板加工厂组成，主要承担本工程的钢筋加工，模板制作任务。钢筋加工厂、木材模板加工厂均布置在右岸主营地附近，总占地面积为3000m2。钢筋加工厂占地面积2000m2，设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房加工车间。建筑面积：砖结构150m2。本工程钢筋加工总量约7666t，根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力拟为50t/班，高峰期两班作业。钢筋加工生产根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。木材模板加工厂占地面积1000m2，设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积：砖结构100m2，简易工棚200m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。2.6机修及停车场机械修配车间及停放场地设在右岸下游主营地旁，主要承担本工程施工机械、设备的停放和保养维修任务。机械修理厂和停车场占地面积约600m2，建筑面积：砖结构90m2。2.7金结拼装场地本合同工程金结拼装工地设在右岸主营地机修停车场旁，场内布置简易石棉瓦房车间60m2，占地面积600m2。2.8砂石骨料加工厂及砼生产系统布置本工程混凝土浇筑总量约19.23万m3，共需砂石骨料约30.75万m3，其中砂约12万m3，骨料约18.78万m3。根据本工程和地形地势特点，在河流上游右岸设置混凝土搅拌站1处，供整个区域混凝土的使用。布置一套120型和一套90型强制拌和站和破碎筛分系统。2.9施工风、水、电布置1)施工供风本工程用风主要满足主体工程石方开挖需要。另有少量供风满足清基、锚杆及冲毛需要。本工程主体石方开挖约104.88万m3，在左右岸各安置4台20m3/min的移动式柴油动空压机进行供风。由风压站铺φ150mm主管道至施工部位，再接皮管至钻孔部位80型潜孔钻具。φ150mm主供风管长200m。拌和站系统生产供风采用2台v-6/7空压机供风。2)施工供水根据本工程施工及生活用水条件，本工程施工用水共布置2座生产水池，在120型搅拌站旁设置一座500m3生产水池，保证大坝混凝土浇筑、坝体冷却通水、混凝土喷护、灌浆、砼生产、砂石破碎、筛分等施工用水；在砼拌和系统旁设一座200m3冷却机组降温水池。3)施工供电本工程施工供电负荷主要由土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、给排水、施工供风、砂石料加工、混凝土生产与施工、灌浆，金结制安、机修、综合加工、施工照明、生活用电等项目组成。有本项目所在地区较为偏僻，电力部畅通，所用施工用电均为自发电。2.10施工通讯系统布置在生活营地设置3门程控电话机，在临时工厂设施区、砼拌和系统区、砂石加工系统区现场生产联系各设置1门程控电话机，共6门，现场生产调度使用对讲机联系，共配置20部对讲机供现场各级生产、指挥人员联系使用，同时所有施工管理人员使用移动通讯，以保证施工生产、工区内外通讯联络畅通。3.导流与施工排水施工3.1概述本合同工程施工导流建筑物包括：上游围堰两座、上游支流河道改道渠道一条、主导流渠一条、导流底孔和下游围堰。由于坝址上游河道左岸有一条支流汇入，故上游设置两座围堰，为土石围堰。支流上游围堰顶高程为360m，堰顶宽度为8m，最大高度约30m，长度为60m。上下游坡比均为1:1.75。主河床上游围堰顶高程为345.5m，堰顶宽度为8m，最大高度约20m，长度为60m。上下游坡比均为1:1.75。上游支流河道改道渠道底宽20m，长约200m，两侧开挖边坡为1:0.5，最大挖深约15m。导流明渠宽度为38m，长度约360m。下游围堰顶高程为335.0m，堰顶宽度为8m，最大高度约15m，长度为100m。上下游坡比均为1:1.75。3.2围堰形成1)上游过水土石围堰按设计图纸施工。围堰为土石不过水围堰，在