H&Z 562005-2002 船舶管路绝缘工艺规范

઒ࣁᒦખᐆࠆ)ૹᅍ*ᎌሢ৛ႊ໩ጓܪᓰ!COMPANYSTANDARDOFHUDONG-ZHONGHUASHIPBUILDING(GROUP)CO.,LTD.H&Z562005－2002代替HD50056-2000、Q/ZH203-84船舶管路绝缘工艺规范2003-01-01实施造船(集团)有限公司HUDONG-ZHONGHUASHIPBUILDING(GROUP)CO.,LTD.H&Z562005－2002-I-前言本规范根据国防科工委科技与质量司编制的《企业设计规范、工艺规范、试验规范编制与实施工作指南》的要求，按H&Z001002-2002《企业标准编写的一般规定》，为规范船舶管路绝缘的工艺而制定。本规范所代替标准的历次版本发布情况为：——HD50056-2000、Q/ZH203-84。本规范编制部门：设计二所、管子分厂；本规范归口部门：技术中心；本规范制定日期：2002－12－01。本规范编制：校对：审核：审定：标检：批准：H&Z562005－2002-1-船舶管路绝缘工艺规范1范围本规范规定了船舶管路绝缘工艺用的材料、工艺、一般管路绝缘要求等。本规范适用于本厂制造船舶的管路绝缘。2材料除设计图纸中另有注明之外，管路绝缘使用下列通用材料：2.1包覆用材料a）帆布：8两、10两细帆布，5140细帆布。b）玻璃布：布宽50801001201509001000（mm）布厚0.30.5（mm）c）防潮陶瓷棉管（带铝箔玻璃布）管径：陶瓷棉管内径与待绝缘管路外径相匹配。壁厚：2530（mm）d）毛毡。2.2紧固用材料a)铁丝：16﹟18﹟20﹟22﹟b)蓬线及黄蜡。2.3胶合用材料HX-241强力胶。3绝缘工艺3.1防潮陶瓷棉管绝缘3.1.1选用与管路直径相应的陶瓷棉管包覆在管子上。3.1.2沿陶瓷棉管的铝箔搭口搭合面涂HX-241强力胶。3.1.3约10分钟后，将涂胶的铝箔搭口压合。3.1.4绝缘层厚度要符合图纸要求。3.1.5管路弯头处用裁剪陶瓷棉管法使绝缘层平整，服贴。3.1.6法兰的绝缘采用与法兰外径相应的特制超细玻璃绵包覆在法兰上，两端用铁丝扎H&Z562005－2002-2-紧在管子绝缘层上。3.1.7阀件绝缘参照3.1.6条规定。3.2毛毡绝缘3.2.1管路用毛毡绝缘程序按图1进行。图13.2.2毛毡缝线针脚25～30mm，帆布缝线针脚≤10mm；缝线均用蓬线。4一般管路绝缘要求4.1上层建筑蒸汽、凝水、热水等管系的管子采取包两层玻璃布或陶瓷棉管。帆布管子毛毡蓬线4.2其它蒸汽管及凝水管（蒸汽压力≤7Mpa）包覆防潮陶瓷棉管。包覆范围及厚度按图纸要求。4.3供水管系热水管包覆防潮陶瓷棉管一层。包覆范围按图纸要求。4.4燃油管系凡需加热的燃油，从日用燃油柜至主、付机的燃油管路，均包覆防潮陶瓷棉管一层。按图纸要求施工并以伴随管路走向为准。4.5露天甲板海水管、淡水管、消防管露天甲板海水管、淡水管及消防管包覆防潮陶瓷棉管绝缘。5注意事项5.1管系绝缘应在密性实验之后进行。5.2表面要求涂漆的管子，需在绝缘之前涂好。H&Z562005－2002-3-5.3多根平行管路，由于位置限制，不能分别进行绝缘时，在得到设计部门许可后，可将多根管路一起绝缘（如图2）。图２管子绝缘层