Q-ASB 5-2004 热轧道岔钢轨

鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB5–2004代替Q/ASB5–2003热轧道岔钢轨2004-07-01发布2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB5-2004前言本标准按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写规则》的要求对原标准Q/ASB5-2003《热轧道岔钢轨》的格式进行修改，技术指标没有变化。本标准代替Q/ASB5-2003《热轧道岔钢轨》。本标准的附录A为规范性附录。本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。本标准主要起草单位：鞍钢集团新轧钢股份有限公司大型轧钢厂。本标准主要起草人：惠兴伟、于向洋、朴志民。本标准的水平等级标记为：Q/ASB5-2004Y。本标准历次版本发布情况为：Q/ASB5-2003。Q/ASB5-2004热轧道岔钢轨1范围本标准规定了热轧道岔轨的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于加工铁路道岔尖轨、可动心轨、道岔轨伸缩调节器等50AT、60AT道岔钢轨（简称道岔轨）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本，凡是不注明日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（eqvISO6892：1998）GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）YB/T951道岔轨超声波探伤方法TB/T234443kg/m~75kg/m热轧钢轨订货技术条件3订货内容3.1订货内容订货时，用户应提供下列信息。a)轨型；b)牌号；c)数量，长度（定尺、非定尺）；d)特殊要求。3.2标记示例按本标准订货的60AT道岔轨，牌号为U71V，定尺长度为23m，其标记为：1Q/ASB5-2004Q/ASB5–200460AT-U71Mn-23m4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1截面尺寸及允许偏差4.1.1道岔轨的截面尺寸、重量及有关参数应符合附录A的规定（规范性附录）。4.1.2道岔轨的尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1单位为毫米项目允许偏差轨头宽度a±0.5轨腰厚度+1.0-0.5钢轨高度+0.8-0.5轨底宽度+1.0-2.0端面垂直度(垂直、水平方向)b≤1.0向上方≤0.5向下方≤0.2端部弯曲(1米内)左右≤0.5全长弯曲≤1.5/1000×全长全长扭转≤2/10000×全长a测量轨头宽度用标准样板检查。b测量端面垂直度应以中心线为基准。4.2道岔轨的长度及允许偏差4.2.1定尺轨标准长度，60AT道岔轨为23m、25.2m，50AT道岔轨为23m、25m。4.2.2非定尺轨长度范围，60AT道岔轨为8m~23m，50AT道岔轨为12.5m~23m，交货长度按500mm进级。4.2.3定尺轨、非定尺轨长度允许偏差为±10mm。4.2.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他长度的道岔轨。4.3外形4.3.1道岔轨经矫直后应平直,不得有波浪弯和硬弯。4.3.2道岔轨轨底中央较两边凸出或凹入不得超过0.5mm。4.4重量道岔轨按理论重量交货。5技术要求5.1制造方法道岔轨采用碱性氧气转炉冶炼并经炉外精炼和真空脱气处理的连铸坯生产，应保证坯料断面昀小压缩比达到8：1。2Q/ASB5-20045.2牌号及化学成分5.2.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。表2化学成分，%SP牌号CSiMnNbV不大于TU71Mn0.70～0.760.15～0.351.20～1.40≤0.01－0.0300.030TU75V0.72～0.780.50～0.700.75～1.05≤0.010.04～0.080.0300.030注：“TU71Mn”为内部生产时标记用，出厂标识时将“T”去掉。5.2.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.3力学性能道岔轨的力学性能应符合表3的规定。表3拉伸试验牌号抗拉强度Rm，MPa断后伸长率A，%ad=10mmTU71Mn≥885≥9TU75V≥980≥9a热锯切取的拉伸试样，伸长率的试验结果允许比规定值降低1个单位。5.4表面质量道岔轨表面不得有裂纹、折迭和横向划伤，但允许踏面有不超过1mm、其它部位不超过1.2mm的结疤、压痕、碰伤和个别线纹存在。纵向划伤深度不得超过0.6mm。在轨底中央1/3处不得有线纹，其它上述缺陷深度不得超过0.6mm。5.5低倍组织道岔轨的低倍组织应符合TB/T2344的规定。5.6超声波探伤道岔轨轨头按YB/T951进行全长超声波探伤。6试验方法6.1道岔轨的表面应用目视检查。6.2道岔轨的尺寸、外形应用合适的测量工具进行检查。断面尺寸在距轨端300mm之间测量。6.3每批道岔轨的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表4的规定。3Q/ASB5-2004表4序号检验项目取样数量（个）取样部位试验方法1化学成分1/炉GB/T222GB/T223、GB/T43362低倍组织2/炉不取混合段,不同流GB/T2263白点1/炉不取混合段GB/T2264拉伸试验1/炉不取混合段GB/T2287探伤逐支全长YB/T9517检验规则7.1组批道岔轨应成批验收,每批由同一牌号、同一型号、同一炉号组成。7.2取样数量道岔轨各项检验的取样数量应符合表4的规定。7.3复验与判定规则7.3.1当拉伸试验初验结果不合格时,可从该批中另外两根非混合段的道岔轨上各取一个试样进行复验,如果两个复验试样的复验结果都合格,则该批道岔轨可以验收，否则可对每根道岔轨进行逐根检验。7.3.2当低倍组织初验结果不合格时，除将该根道岔轨挑出外，可在该批中另取两个试样进行复验，当两个复验试样都合格时，则该批道岔轨可以验收，否则该批道岔轨不得验收。白点不允许复验。8包装、标志及质量证明书8.1在每根道岔轨的轨腰一侧轧上下列清晰、凸起的标记：a)生产厂标记；b)牌号；c)型号；d)制造年、月。8.2道岔轨热打印每根道岔轨轨腰上(与8.1条标记同侧)距轨端不小于2m的二、三个地方打上炉号。8.3道岔轨冷打印道岔轨精整后,在轨的一头端面上打上炉号和米长标记。8.4质量证明书证明书应符合GB/T2101的规定。4Q/ASB5-2004附录A（规范性附录）道岔轨的截面尺寸、重量及有关参数A.160AT道岔轨横断面的型式尺寸应符合图A.1的规定。图A.1A.250AT道岔轨横断面的型式尺寸应符合图A.2的规定。图A.25Q/ASB5-2004A.3道岔轨断面的计算数据及金属分配应符合表A.1的规定。表A.1数值项目单位60AT50AT单位重量kg/m82.01669.130横截面面积cm2104.47688.290重心距轨底边缘距离cm6.5515.450对水平轴的惯性力距cm42538.711521.07对垂直轴的惯性力距cm4900.52784.69上部断面系数cm3293.49206.86下部断面系数cm3387.53279.25左侧底侧边断面系数cm3138.78129.61右侧底侧边断面系数cm3103.3892.91轨头%32.8133.17轨腰%31.5726.47金属分配轨底%35.6240.366