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施工前准备一施工工艺二质量控制三2图片讲解四目录一、施工前准备1、材料及主要机具:(1)水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。(2)砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根、土块等杂物。(严禁使用黑沙或细沙)(3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。(4)108胶等。(5)主要机具:砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。一、施工前准备2、作业条件:(1)、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工,同时弹好1m水平线。(2)、室内抹灰之前,墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿(粉煤灰墙面不宜洒水,当天气非常干燥时,可提前一天适当喷水湿润)。混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后,用1:2水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。(3)、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,是否与图纸设计尺寸一致,严格要求控制门窗洞口尺。与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙大于3cm,需用c20细石砼加镀锌钢网浇筑堵缝(三防要求)砼墙体浇水湿润后,用扫帚甩上一层素水泥砂浆(内掺建筑胶),甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。(4)砌体与剪力墙、梁底相连处如采用水泥混合砂浆可用玻纤网加强,如采用水泥砂浆则用Φ1镀锌钢网(20*20目),加强网严禁先铺挂网后抹灰(形成隔离层),砖墙加强网的宽度为30cm,每边搭15cm,加气块加强网宽度为40cm,每边搭20cm(三防要求)。一、施工前准备(5)、管道穿越楼板洞,用微膨胀细石砼分两次灌注,第二次灌注在上面(楼板结构面)留20mm深凹槽并做试水试验,在用防水砂浆抹平。(三防要求)(6)、外墙穿墙套管孔洞:地下部位穿墙套管孔洞,采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中,然后使用水泥砂浆封堵。地上部位穿墙套管孔洞,采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中,外侧使用防水砂浆封堵。内墙穿墙套管孔洞:采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中,再使用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。人防区内隔墙穿墙套管孔洞:该处孔洞根据人防质监站的处理意见,应先将塑料套管从空洞中清除,然后采用微膨胀细石混凝土灌灰封堵。塑料套管清除可以采用剔凿洗钻的形式,可以采用火烙的形式,也可以采用穿螺栓二次焊割清除的形式,根据具体部位及操作的难易程度采用不同的方式实施。墙面孔洞封堵完成,要求用微膨胀C20细石砼封堵,两侧墙面留20mm凹槽用防水砂浆抹平。(三防要求)(7)、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。(8)、应将混凝土墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1﹕3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先清除掉。(9)、基层表面的油污、油漆、隔离剂、残渣污垢、构件的胀模砼和铁钉、铁丝等,抹灰前应清除干净。(10)、线管槽封堵完成,用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网(每边搭15cm)压密实,对于三根以上的预埋管线的线槽,用C20砼支模浇筑细石砼后在挂镀锌钢丝网片(每边搭15cm)加强。(三防要求)(11)、配电箱和消防箱按三防要求封堵。(12)、砂浆要进行试配,根据砂浆强度要求,严格控制现场砂浆的配合比,要求施工队专人配制砂浆,提倡采用散装水泥集中拌制砂浆。(13)、外墙补脚手眼、支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,须经现场监理和工程部管理人员验收认可后方可进行下道工序施工;①、砖墙支模洞:内侧一半用半砖镶补,外侧一半浇灌C20细石砼(掺10%Zy型膨胀剂);镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3水泥砂浆,砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实;C20细石砼塌落度为60~80mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润洞壁;细石砼面凹进砖墙10~15mm,待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛;②、用1:3水泥砂浆(掺5%防水剂)分两次间隔(一天)补嵌密实至墙面平或采用直接施打发泡剂封堵。一、施工前准备二、施工工艺流程:基层清理→管线开槽、配管→玻纤网铺钉→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→甩浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护具体做法:1、基础处理:基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净,并填实各种洞眼。砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。2)混凝土及加气砼砌块基体:在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后,用1:1的水泥细砂浆,内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状,用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。个别无法提前预埋的管线,应根据施工图图纸,管线的走向示意,用切割机在墙面上切割后剔打成槽,然后将线管埋入墙中,用钉子将线管固定在墙内。用1:3水泥砂浆进行后塞缝,后塞缝厚度与墙面高差一致,对于局部开槽比较大,应用C20细石砼后塞处理。3)一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面,每天宜浇两次。2、甩浆:浇水湿润,用1:3水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料拉毛,或用专用界面剂刷毛。要求粘结牢固,砂浆颗粒均匀,砂浆颗粒凝结后三天方可进行墙面抹灰。符合要求拉毛实物图不符合要求3、玻纤网:内墙抹灰前要在砼柱梁与砌体接槎处、外露的电管处粘贴300mm宽玻纤网每边至少伸出150mm长,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。二、施工工艺(2)护角要求:室内如用混合砂浆抹灰,室内墙体阳角处必须在抹灰前用1:2.5水泥砂浆做护角,护角每边宽度不小于80mm,垂直、方正;如果是水泥砂浆墙面就无需做护角。(三防要求)容易破坏的地方,采取保护措施或采用高强度砂浆一、项目工程概况3、墙面冲筋:根据灰饼继续用砂浆做出一条或几条灰筋(一般间距1m~2m,宽度为50mm),以控制抹灰厚度及平整度。此过程称为冲筋。二、施工工艺3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼:吊直就是找出基准线,套方(有时也称“找方”)对房屋四角进行测定,看看其是否方正,找规矩,依据套方的检查结果,对房屋的内墙饰面进行规划(保证面是方形的),然后做灰饼,做护角。(1)灰饼要求:打灰饼时做净空尺寸测量,墙面垂直、平整度控制在0.3mm左右,距阴角位30cm、墙角30cm、地面20cm,各灰饼位间隔距离控制在1.5m左右,大小为边5cm的方形。二、施工工艺4、摸底层灰→摸中层灰→摸罩面灰:一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层装档,找平,再用木杠(硬靠尺)垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净,厚度为8mm。待底层灰六、七层干时,摸中层或面层灰,罩面灰应两遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平,挂网。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用抹子压光。抹底灰:底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度8~9mm,并应大至找平,用钢丝在墙面上划毛,使底层砂浆呈粗糙面。4.2.1.7、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,罩面砂浆采用1:3水泥砂浆。厚度约6~7mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。细部处理:外墙面窗洞口、阳台处细部抹灰:在外墙面垂直方向,应先从顶层往下挂线,在窗洞口两侧弹出控制线,按照图纸设计尺寸将阳台、飘窗板两侧尺寸控制在竖向一条线上;在水平横向方向,能够通视的进行拉线,并弹出控制线,不能通视的,水平方向抹灰根据室内控制50线进行控制。门窗边在距边5CM处用尺方划线,将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口,在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口,预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右,在墙面抹灰完毕后,一周后再手提砂轮机,将PVC管磨平。二、施工工艺外墙抹灰1、主要工艺流程基层清理→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→甩浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护2、基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净,并填实各种洞眼打饼:需从每段顶层向下挂通线检查垂直度,确定抹灰的厚度。所以先沿外墙水平方向每3~5米挂通线检查垂直度,在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼,灰饼50mm见方,厚度以墙面平整度、垂直度决定。然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.5~2米下加做若干标准灰饼。3、甩浆:在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后,用1:1的水泥细砂浆,内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状,用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。4、抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,砖墙面用水泥浆甩毛结合。底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度7~8mm,分两次成活,并应大致找平,用木抹子在墙面上划毛,使底层砂浆呈粗糙面。6、抹面层灰:待底层砂浆干到七、八成时,才能抹面层砂浆。抹灰前应对底层适当再湿润,面层灰7~8mm厚1:3水泥砂浆,面层应抹到与巴子齐平,并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。二、外墙抹灰施工工艺细部处理:滴水线做法:1、在施工中,有些部位:如女儿墙小沿、通风口盖板或突出墙面的腰线等部位,这些部位的上沿一般都做泛水,坡度不小于1:6,下口通常采用滴水线,俗称鹰嘴。滴水线的施工与墙面抹灰同时完成,突出墙面至少10毫米。要求做到顺直一致、四周交圈。2、基层做法:一般滴水线做在窗过梁下口,若砼表面很光滑,应先毛化处理,一是凿毛,另一种方法是甩毛。甩毛是用1:1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶,使之凝固在砼表面,用手掰不动为止。3、吊垂直、找水平:边角部位应吊垂直,底口应在同一水平线上,这此部位应提前弹线或拉通线控制。4.3、成品保护4.3.1、砂浆的抹灰层、在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。4.3.2、不得直接在楼地面上拌合砂浆,工具不得乱丢乱放。拆除脚手架时,要轻拆、轻放、运料工具不得碰撞墙面、地面和门窗。4.3.3、落地灰集中收集后,用筛网进行过筛,去掉不合格的砂子和杂物。使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌,用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。二、施工工艺最终要保证面的平整、密实,达到“见格不见网”的效果三、质量控制1、厚度控制:内墙抹灰控制在15mm,如10墙,则抹灰完墙体厚度为130mm;如12墙,则抹完灰墙体厚度为150mm,依次类推。注意,门跺必须保证上述尺寸,同时要保证厨房和卫生间净空尺寸。2、平整度、垂直度控制:根据集团检查评分标准平整度、垂直度都在4mm以内。3、门洞尺寸控制:根据集团检查评分标准门洞高度、宽度在10mm以内。4、结构抹灰厚度:砼结构抹灰厚度小于10mm,必须先修凿,后抹灰。(三防要求)5、窗框收口:抹灰层必须压窗框3~5mm。(三防要求)6、卫生间处抹灰:如墙体抹灰在卫生间防水层
本文标题:左岭四期怡翔项目抹灰技术交底
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