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机床数控技术及训练项目二数车基本编程与仿真任务目录任务一程序格式及编程方法任务二数控车床常用辅助功能任务三直线插补指令学习任务四圆弧插补指令学习实验报告格式任务一程序格式及编程方法程序字是程序指令中的最小有效单位。加工程序程序号程序内容程序结束程序段程序字地址符数值一、程序结构加工程序分为主程序和子程序。二、程序格式•程序段格式:固定顺序、表格顺序、字地址格式。•程序段基本格式:•NGXYZFTSM附加指令•例:N07G01Z-30F200程序段号准备功能进给速度坐标运动尺寸主轴转速刀具号辅助功能三、主程序和子程序主程序是加工程序;子程序是可以用适当的机床控制指令调用的一段加工程序;子程序嵌套:主程序可以多次调用同一个或不同的子程序、子程序也可以调用另外的子程序;四、常用地址符机能地址符说明程序号O或P或%程序编号地址程序段号N程序段顺序编号地址坐标字X、Y、Z;U、V、W;P、Q、R;A、B、C;R;I、J、K;直线坐标轴旋转坐标轴圆弧半径圆弧中心坐标准备功能G指令动作方式辅助功能M,B开关功能、工作台分度等补偿值H或D补偿值地址暂停P或X或F暂停时间(P毫秒;X秒)重复次数L或H子程序或循环程序的循环次数切削用量S、V、F主轴转速、切削速度、进给速度刀具号T刀具库中刀具编号五、程序编制方法及步骤分析加工图样编程开始制作控制介质运行调试程序编写程序单数值计算确定工艺过程满足要求编程结束NY编程的内容和步骤数控编程方法:手工编程自动编程一、F功能用于控制切削进给量即刀具轨迹速度。任务二常用辅助功能使用方法每转进给量G95F~;单位为mm/r。每分钟进给量G94F~;单位为mm/min。例:G95F0.2;G94F100。二、S功能:用于控制主轴转速。编程格式:S~单位为r/min。S功能最高转速限制G50S~;单位为r/min。恒线速取消G97S~;单位为r/min。恒线速控制G96S~;单位为m/min。例:G50S3000;G96S150;G97S3000。例:FANUC:T0303T0300西门子:T1D1T2D1三、T功能:用于选择加工所用刀具。编程格式:T~刀具号刀具补偿号取消刀具补偿刀沿号刀具号•M00:程序暂停;•M03:主轴顺时针旋转;•M04:主轴逆时针旋转;•M05:主轴旋转停止;•M08:冷却液开;•M09:冷却液关;•M02:程序停止;•M30:程序停止,程序复位到起始位置。四、M功能•功能:命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。•指令格式:G00X(U)____Z(W)____;•注:运动轨迹不一定是直线,因此在使用G00指令时,一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞;不需要指定进给速度。五、快速定位指令G00例:毛坯直径40mm,快速定位到起点外侧。其余3.2一、直线插补指令G01•G01指令:机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。•指令格式:G01X(U)____Z(W)____F____;注:F是切削进给率或进给速度,单位为mm/r或mm/min,取决于该指令前面程序段的设置。G95:转进给;G94:分钟进给。任务三直线插补指令编程例1:二、台阶零件编程其余3.2例2例3:全部三、公制尺寸和英制尺寸•1、西门子:公制尺寸G71、英制尺寸G70;例:N10G70X10Z30;英制尺寸N20X40Z50;G70继续生效…N80G71X19Z17.3;开始公制尺寸•2、FANUC:英制G20、米制G21。一、圆弧插补指令G02、G03•功能:圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。其指令格式如下:•顺时针(凹)圆弧插补:G02X(U)__Z(W)__I__K__F__;G02X(U)__Z(W)_R_F____;西门子:G02X___Z____CR=____F____;•逆时针(凸)圆弧插补:G03X(U)___Z(W)___I___K___F___;G03X(U)___Z(W)___R___F____;西门子:G03X____Z____CR=____F____;注:圆心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量;F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。任务四圆弧插补指令编程例1二、编程训练例21015243261例2全部(1)FANUC:进给率G99:单位为mm/r;例:G99;G01X__Z__F__;进给速度G98:单位为mm/min;例:G98;G01X__Z__F__;(2)西门子:进给率G95;进给速度G94;注:G98和G99都是模态指令;车削CNC系统缺省的进给模式是进给率,即转进给模式。三、进给速度控制指令2015实验报告格式要求实验二:台阶轴零件加工画零件图一、刀具、量具选择1、刀具选择:90°外圆刀、4mm宽切槽刀2、量具选择:游标卡尺、千分尺二、加工程序单三、工艺卡3.2其余未注倒角1X45°1015161.5x45°4X1.1R14X1M14x1.25-7g65±0.1谢谢你的聆听!
本文标题:数车实训项目二基本编程与仿真加工
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