电镀废水传统处理法与膜技术处理法比较

电镀废水传统处理法与膜技术处理法比较解建云1，裴志超2，卢建昌1(1.厦门绿创科技有限公司，福建厦门3611002.泉州市圣泽环境工程有限公司，福建泉州362000)摘要：电镀废水的传统处理方法，即末端化学沉淀处理法的不足之处在于处理成本高、二次污染大、处理设施占地面积大、处理不彻底等。而膜技术处理电镀废水具有能耗低、无二次污染、无沉渣、容易实现自动化控制及实现闭路循环的优点，且膜技术处理电镀废水工艺成熟、技术可靠，在西方发达国家被广泛应用。关键词：电镀废水;膜技术;化学处理法;清洁生产;重金属离子中图分类号：X7文献标识码：A文章编号：1674-6708(2012)66-0175-020·引言电镀工业是我国重要的加工行业，并且在各行业分布极广，但是电镀行业的污染状况令人担忧。据估计，该行业每年排放大量的污染物，包括4亿t含重金属废水、50000t固体废物和3000万m3酸性气体。在过去几十年中，我国对重金属废水的末端处理技术进行了大量的研究和推广工作，开发了许多实用的污染控制技术。根据目前国内电镀行业的情况，基本都是采用末端化学沉淀处理法。近几年来，膜技术越来越多的应用于电镀废水的处理，实践证明，膜技术处理电镀废水可以取得更好的处理效果。下面就传统的化学沉淀处理法与膜处理法进行对比分析。1·化学沉淀法与膜法处理电镀废水对比分析1.1化学沉淀法处理电镀废水1.1.1原理化学沉淀法处理电镀废水是将废水中的重金属离子转变为氢氧化物沉淀，在沉淀池以污泥的形式分离出去，废水中的CN-则经氯氧化后以N2和CO2的形式排出，经此工艺处理后废水达国家一级排放标准方可排放。1.1.2化学沉淀法处理电镀废水的一般流程1.1.3处理工艺流程说明1)调节槽：储存由工厂排出的废水，并均衡废水的水质水量，调节槽的水泵由水位计控制，并利用水泵将废水抽至反应槽;2)反应槽：该槽中加入FeSO4并搅拌，将Cr6+还原为Cr3+，再溢流至PH调整槽;3)pH调整槽：pH调整槽1中加NaOH调pH值为8以上;pH调整槽2加Ca(OH)2调pH值到10~11之间，使重金属离子析出，形成金属氢氧化物，再以溢流方式流至凝集槽中;dejhtsh(小型实验室铝合金）氧化设备