武汉市老浦片区商业及住宅项目地下连续墙及试桩工程高压旋喷桩

武汉市老浦片区商业及住宅项目地下连续墙及试桩工程高压旋喷桩施工组织设计编制单位：编制人：编制日期：年月日审批单位：审批人：审批日期：年月日武汉市老浦片区商业及住宅项目地下连续墙及试桩工程高压旋喷桩施工组织设计编写：审核：公司总工程师（审批）：公司总经理：编制单位：编制日期：年月日目录第一章工程概况1.1工程简介1.2施工方案编制依据1.3工程设计技术要求1.4施工的重点与难点1.5施工管理总体目标第二章施工准备2.1组织准备2.2现场准备2.3材料准备2.4技术准备第三章施工方法及技术措施3.1施工顺序3.2施工工艺及流程3.3施工技术措施3.4施工重点与难点问题的解决措施3.5节约能源、节省材料的具体措施第四章工程质量目标及保证措施4.1质量管理目标4.2质量保证体系4.3质量管理制度4.4质量保证一般性措施4.5不同施工工艺专属性质量保证措施4.6质量考核奖罚办法第五章施工进度计划及保证措施5.1施工进度计划5.2施工进度保证及应急措施5.3施工进度计划图（表）第六章安全管理目标及保证措施6.1安全管理目标6.2安全管理保证体系6.3安全管理制度6.4安全教育6.5安全施工管理的具体措施6.6工地防火安全管理措施6.7安全事故应急处理措施6.8安全考核奖罚办法第七章现场文明施工与环境保护措施7.1文明施工的保证措施7.2现场环境保护措施第八章冬、雨两季施工措施8.1冬季施工措施8.2雨季施工措施第九章项目现场管理组织机构及其主要职责9.1项目组织机构方框图9.2项目部门（单位）主要职责第十章项目人力资源配备计划10.1项目拟投入人力资源计划表10.2项目经理履历表10.3项目技术负责人履历表10.4项目主要技术管理人员职责一览表第十一章项目拟投入的主要机械设备11.1拟投入的主要机械设备11.2主要施工机械设备进场计划第十二章竣工验收及技术资料归档12.1竣工验收12.2技术资料归档附图：施工进度计划网络（横道）图第一章工程概况1.1工程简介武汉市老浦片区商业及住宅项目位于江汉路步行街与京汉大道交汇处西角，该项目为商业楼与住宅楼综合性建筑，基坑外围支护采用钢筋砼地下连续墙，墙体厚800mm，为挡土、止水、结构三体合一支护结构，其连续墙连接处部位采用高压喷射防渗止水桩进行止水，选用三重管高压旋喷工法施工，总工程量约6700延米。1.1.1工程特点高喷桩有效喷射直径≥1200mm，桩长29m，桩数约231条，采用P42.5级普硅水泥，水泥用量≥500kg/m3，水泥土28d无侧限抗压强度标准值≥2.5Mpa；详见坑外高压旋喷大样图。1.1.2场地的水文工程地质条件1）地形地貌场地地形平坦，起伏不大，地面标高22.28~25.16m，地面高差2.88m，区内地貌单元属长江Ⅰ级阶地。2）工程地质条件根据武汉丰达地质工程有限公司提交的《武汉市老浦片商业及住宅项目岩土工程地质报告》，地区内岩土地层分布如下：①杂填土（Qal）顶板埋深0.00m，层厚1.00～6.20m；表层多为10~30cm的砼地面或原建筑物基础，其下为粘土、砖渣、碎石等建筑垃圾和历史性条石、块石等组成。②1粘土（Q4al）顶板埋深1.00—6.20m，厚度4.10~11.70m；黄褐—灰褐色，可塑，土层性质均匀。②2粉质粘土夹粉土、粉砂（Q4al）顶板埋深8.70~13.80m，厚度0.00~4.60m；灰褐色，呈软-流塑，夹薄层中密粉土及松散粉砂，土层性质均匀。③1粉砂夹粉质粘土、粉土（Q4al）顶板埋深10.00~16.46m，层厚0.00~6.50m，灰色，呈松散状态，饱和，夹薄层软-流塑粉质粘土及中密粉土，土层性质不均匀。③2粉砂夹粉质粘土（Q4al）顶板埋深11.50~20.60m，层厚3.20~15.80m；灰色，呈稍密状态，饱和，夹薄层软-流型粉质粘土，层理清晰，土层性质不均匀。③3细砂（Q4al）顶板埋深19.70~28.10m，最大厚度30.70m；灰色，呈中密状态，饱和，层理清晰，土层性质不均匀。③3a细砂夹粉质粘土（Q4al）顶板埋深27.10~46.80m，最大层厚6.50m；灰褐色，呈稍密状态，饱和，夹薄层可塑粉质粘土，土层性质不均匀为③3层的夹层。④圆砾（Q4al+pl）顶板埋深43.50~52.20m，层厚0~9.90m；灰色，呈中密状态，饱和，含中粗砂，土层性质不均匀。⑤1强风化粉砂质泥岩（P2）顶板埋深48.70~54.90m，层厚0.70~15.00m，灰色，强风化，块状构造，手折易碎。⑤2中~微风化粉砂质泥岩（P2）顶板埋深53.00~68.50m，灰色，块状构造，中~微风化，局部夹中风化泥质砂岩、砂岩及煤系，岩性不均匀。3）水文地质条件拟建场地属长江Ⅰ级阶地，地下水类型主要分为：（1）上层滞水，分布于填土层中；（2）孔隙承压水，分布砂层，圆砾层中。上层滞水受大气降水、地表水和生产、生活用水渗入来源的补给，无统一自由水面；孔隙承压水主要赋存于砂层、圆砾层中，即③、④单元层中，与长江水关联密切，水量丰富，承压水稳定水位11.19m（相当于标高13.02m），承压水水头高度年变化幅度在3.0~5.0之间，孔隙承压水历史最高水位为21.0m；混合水位埋深1.4~2.6m之间，相当于标高21.51~22.56m。据水质分析结果，该场地地下水对混凝土无腐蚀性。1.2施工方案编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）（2）《建筑地基处理技术规范》（JG79—2002）（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）（4）《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210—92）、（5）《深基坑工程技术规程》(DB42/159—2004)（6）《建筑地基基础设计规程》（DB42/169—2003）（7）业主提供的设计图纸及地质资料（8）国家和行业及地方颁布的有关现行施工规范规程及标准。1.3工程设计技术要求（1）有效喷射桩直径≥1200mm，水平间距为1000mm，距地连墙的导墙侧壁（迎土面）150mm；（2）采用P42.5级普硅水泥，水泥用量≥500kg/m3，即每米水泥用量≥565kg/m；（3）水泥固结强度：水泥土28d无侧限抗压强度标准值≥2.5Mpa；（4）防渗止水桩深与地连墙等同。1.4施工的重点与难点（1）施工的重点a、掌握好施工参数在不同深度处的喷射压力，提升速度及水灰比，达到设计的有效喷射直径及理想的止水效果；b、本工程地处闹市区，须精心组织，合理布局，严格管理，防止干扰当地居民的正常生产、生活；c、本工程施工周边环境复杂，施工现场临近建筑物，地下管线密布，施工中将全力保证建筑物及管线的安全；d、安全生产，文明施工是本项目施工中的重中之重，须通过有效可行的管理手段予以确保。（2）施工的难点a、场地为历史性老城区，地下障碍物及管线较多，将会给高喷引孔施工造成一定的难度；b、地下连续墙的墙体若有凸突部分，也将会对引孔施工带来一定的困难；1.5施工管理总体目标（1）工程质量目标：达到设计质量要求；（2）施工工期目标：达到合同工期要求；（3）安全施工目标：实现安全生产“六无”目标；（4）文明施工目标：达到武汉市文明施工要求的标准。第二章施工准备2.1组织准备（1）建立管理机构，选定有施工经验有工作能力的现场管理技术人员及施工队伍作业人员；（2）组织施工人员进行技术、质量、安全交底，进一步提高“安全第一”的思想意识；（3）组织好后勤准备工作，并细化后勤安排，充分调动施工人员的生产积极性。2.2现场准备2.2.1施工平面图布置原则（1）止水桩应沿基坑外侧地连墙的迎土面150mm平行于地连墙布设；（2）每一地连墙交接处布置2条止水桩，桩直径1200mm，搭接200mm，间距1000mm；（3）施工平面布置以不影响其它项目施工为原则；（4）施工平面布置应有利于引孔施工与喷射施工相互协调正常进行；2.2.2施工平面布置图以上施工布置分四个区段，拟从Ⅳ区和Ⅱ区交点P12开始向Ⅳ或Ⅰ区方向推进。2.3材料准备（1）充分作好生产所需的材料（辅材）的准备工作，编制材料用量计划；（2）编制零配件计划，并及时组织，按有关要求作好有效保管工作。2.4技术准备（1）做好与设计的配合工作，组织有关人员认真学习和研究设计图纸；（2）组织施工图纸会审（由总承包方进行交底），理解设计意图及施工质量标准；（3）组织各施工班组学习施工图纸及各工序配合事宜，并做好班组技术，安全交底；（4）配备技术人员，准备专业记录表格等资料。第三章施工方法及技术措施3.1施工顺序（1）测量放点根据图纸中止水桩的各桩点坐标，先测量放出各桩位中心点，并测其桩位处的标高。（2）钻孔就位将钻机安装在设计的孔位上，使钻机对准孔位中心，保证钻孔的垂直度，并作水平校正；（3）钻孔采用XY-1型地质岩心钻机钻进，直到设计深度完成引孔施工，最后调开钻机，进行下一引孔的施工。（4）制浆及喷射注浆a.安置高压旋喷桩机，台车就位、调试，分别检查水、气、浆三大系统各种设备运转情况是否正常，测试监控仪器是否齐备、完好；b.制浆用P42.5级普硅水泥，通过试验确定水灰比，外加剂种类及增加量，一般水灰比为1:1，控制进浆比重1.5～1.7，采用称重式或体积称量法计量，其误差≤5%。c.喷射注浆作业下入注浆管到预定位置后，调整喷杆转动速度及提升速度，然后依次送水、送风、送浆，并在孔底旋喷数秒，调整泵压、风压及提升速度至设计值，待孔口返浆正常后开始边旋转边提升。高喷结束后，孔内水泥浆液固结过程中因体积收缩，同时孔内浆液仍向孔壁四周范围有一定渗漏，孔内浆液将出现一段时间的沉面下降，应不间断地将浆液回灌到已喷孔内，并保持压浆作用，直至孔内浆液面不再下沉为止。浆液宜在使用前1小时配制，应在4小时内用完。3.2施工工艺流程（1）旋喷桩施工流程图（2）旋喷桩施工工艺高压旋喷桩注浆参数表高压旋喷桩注浆参数（三重管）水压力（MPa）28-30说明流量（L/min）70-80喷嘴孔径及个数2-3/（1-2）空气压力（MPa）0.5-0.8流量（L/min）0.8-1.5喷嘴孔径及个数2-3/（1-2）浆液压力（MPa）0.3-1.5流量（L/min）70-100喷嘴孔径及个数10-2（1或2）提升速度（cm/min）10-15旋转速度（r/min）10-15注：具体施工技术参数根据试验确定。（3）旋喷桩喷浆的检查a.供气系统空压机→风管→送液器→高喷杆→喷头。检查项目要求空压机运转要正常，润滑部分要完好，仪表要精确压力气压与气量能否满足要求风管、高喷杆无破损、连接可靠、接头无漏气现象成孔钻机桩位调整钻架角度钻孔钻机移位高喷桩机就位试喷高压喷射注浆喷射结束拔管器械清洗泥浆排泄处理b.供水、浆系统搅拌机→过滤网→贮浆桶→高压注浆泵。检查项目要求搅拌机容积与制浆速度应满足要求。贮浆桶（池）满足贮浆、供浆要求。高压水泵、注浆泵泵量、泵压应满足要求。通浆管、回浆管无破损、畅通。排污泵泵座过滤网完好。测试仪表压力表、比重表、水表均应完好。（4）高喷桩的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1桩径中心位移50拉线和尺量检查2喷射注浆管垂直度1.5H/100用测斜仪或吊线检查（5）高喷桩施工一般性问题的解决措施常见问题产生原因预防及处理方法固结体强度不均匀①喷射方法与机具未据地质条件进行选择；②喷射设备出故障（管路堵塞、串、漏、卡钻）中断施工；③拨管速度、旋转速度及注浆量没能配合时，造成桩身直径大小不同，浆液有多有少；④喷射的高压浆液、高压空气与切削的土粒强制拌和应充分，不均匀直接影响加固效果；⑤穿过较硬的土层，产生缩径。①根据设计和地层条件，有效选择喷浆方法与机具；②喷前先进行“三压”试验，一切正常后方可配浆，配浆后必须用筛过滤，喷浆应保持连续性；③根据固结体形状及桩身的习惯性，调整喷嘴的旋转速度，提升速度，喷射压力和喷射量；④控制浆液的水灰比；⑤对缩径采用复喷扩大的方法。压力上不去①安全阀和管路接头处有泄漏现象；②泵阀损坏，油管漏油；③安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或密封圈泄漏