JB-T 58702-2000 圆柱螺旋弹簧 产品质量分等

J26JB/T58702－2000圆柱螺旋弹簧产品质量分等（内部使用）2000-03-30发布2000-10-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB/T58702—92《圆柱螺旋弹簧产品质量分等》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T58702—92。本标准由全国弹簧标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械科学研究院。JB/T58702－2000()11范围本标准规定了圆柱螺旋弹簧产品的质量等级。本标准适用于按国家标准、行业标准生产的弹簧材料截面直径大于或等于0.5mm冷卷圆柱螺旋拉伸、压缩、扭转弹簧和热卷圆柱螺旋拉伸、压缩弹簧产品的质量检测、复查、行业质量评比及产品等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1239.1—1989冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件GB/T1239.2—1989冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T1239.3—1989冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件JB/T58700—2000弹簧产品质量分等总则3产品质量等级划分3.1所有冷卷或热卷弹簧应在符合GB/T1239.1~1239.4的基础上，按其质量指标、合格质量水平和单位缺陷分标准分为优等品、一等品和合格品三个等级。3.2产品质量指标产品质量指标按表1的规定，其余项目均按GB/T1239.1~1239.4的要求。4检验方法4.1疲劳试验与负荷损失弹簧经三次压缩（拉伸）至试验负荷Ps或图样规定的负荷后，在专用弹簧疲劳试验机上进行试验，其弹簧的变形量应在试验负荷变形量的20%~80%之间。试验后弹簧不断且无裂纹，试验后的负荷与经三次压缩后的负荷之差应不大于表1所规定的负荷损失。国家机械工业局2000-03-30批准中华人民共和国机械行业标准圆柱螺旋弹簧产品质量分等（内部使用）JB/T58702－2000代替JB/T58702—922000-10-01实施JB/T58702－20002表1优等品一等品合格品类别项目指标疲劳寿命次必须有疲劳寿命要求当图样有规定时才进行当图样有规定时才进行疲劳试验后负荷损失N≤5%P2≤6%P2≤7%P2冷卷拉伸弹簧弹簧特性按GB/T1239.11级精度按GB/T1239.12级精度按GB/T1239.13级精度疲劳寿命次必须有疲劳寿命要求当图样有规定时才进行当图样有规定时才进行疲劳试验后负荷损失N≤4%P2≤5%P2≤6%P2永久变形mm0.2%H00.25%H00.3%H0冷卷压缩弹簧弹簧特性按GB/T1239.21级精度按GB/T1239.22级精度按GB/T1239.23级精度疲劳寿命次必须有疲劳寿命要求当图样有规定时才进行当图样有规定时才进行扭矩N·mm直径mm冷卷扭转弹簧自由角度（°）按GB/T1239.31级精度按GB/T1239.32级精度按GB/T1239.33级精度疲劳寿命次必须有疲劳寿命要求当图样有规定时才进行当图样有规定时才进行疲劳试验后负荷损失N≤4%P2≤5%P2≤6%P2永久变形mm0.3%H00.4%H00.5%H0热卷圆柱螺旋弹簧弹簧特性按图样规定4.2脱碳经淬火、回火处理后的弹簧应考核脱碳，在工作圈取样。脱碳用100倍金相显微镜检查。将试件放在显微镜载物台上，移动载物台，对试样的边缘一周进行观察，找出脱碳昀深部位进行测量。不经淬火、回火处理的弹簧不考核脱碳。JB/T58702－200034.3硬度硬度检查在工作圈或试棒上取样。在试样上打四点，第一点不考核，取后三点的平均值。不经淬火、回火的弹簧不考核硬度。4.4永久变形在专用机或弹簧试验机上进行。允许用工装将弹簧压缩三次到试验负荷下的高度Hs，用高度尺或游标卡尺测量第二次和第三次压缩后的自由高度差，其差值不大于表1的规定。4.5弹簧特性在精度不低于1%的弹簧试验机上测试，将弹簧压缩（或拉伸）一次到试验负荷后进行。刚度测量应按试验负荷时变形量的30%~70%之间的两个点的负荷差与变形量差之比来确定。4.6直径用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，图样标注外径或中径的测外径，标注内径的测内径。4.7自由高度、自由长度、扭臂长度、钩部长度按有关标准的规定，用相应的通用量具测量。4.8自由角度用通用或专用量具测量。4.9垂直度将弹簧置于平板上，用宽座角尺进行测量，弹簧在无负荷状态下，相对宽座角尺自转一周后再检查另一端（端头至1/2圈处，考核相邻第二圈）。用100mm塞尺确定垂直度昀大偏差值。4.10表面缺陷采用目测或用5倍放大镜检查。4.11钩环位置度将弹簧平放在普通平板上，用深度游标卡尺测量钩环正反两面至平板间的高度，其高度差之半即为钩环位置度偏差。5抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权植弹簧的抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表2的规定。表2抽样方案弹簧类别抽查项目缺陷等级缺陷加权值样本数AQLAcRe疲劳寿命A100401弹簧特性或自由长度4.023表面缺陷B504.023外径6.534钩环钩部长度6.534冷卷拉伸弹簧钩环位置度C10206.534JB/T58702－20004表2（完）抽样方案弹簧类别抽查项目缺陷等级缺陷加权值样本数AQLAcRe疲劳寿命401脱碳01硬度A100201弹簧特性或自由高度4.023直径4.023永久变形4.023表面缺陷B504.023垂直度6.534冷卷压缩弹簧节距均匀度C10206.534疲劳寿命A100401扭矩或自由角度4.023表面缺陷B504.023外径或内径6.534自由长度6.534冷卷扭转弹簧扭臂长度C10206.534脱碳01硬度A100401弹簧特性或自由长度4.023表面缺陷4.023永久变形B504.023热卷拉伸弹簧外径C10206.534疲劳寿命01脱碳01硬度A100201弹簧特性或自由高度4.023直径4.023永久变形4.023表面缺陷B504.023垂直度6.534直线度6.534热卷压缩弹簧节距均匀度C10206.534JB/T58702－200056等级评定冷卷拉伸、压缩、扭转弹簧和热卷压缩、拉伸弹簧的等级评定按表3的规定。单位缺陷分F的计算按JB/T58700的规定。表3等级名称单位缺陷分标准优等品F≤1.030一等品1.030＜F≤2.588合格品F＞2.588JB/T58702－2000中华人民共和国机械行业标准圆柱螺旋弹簧产品质量分等（内部使用）JB/T58702－2000*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年9月第一版2000年9月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号2000－116机械工业标准服务网：