JBT 50094-1997 手扶拖拉机 产品质量分等

T61JB/T50094－1997手扶拖拉机产品质量分等（内部使用）1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准是对JB/T51077.1~51077.5—94的修订。这次修订，保留了实践证明适合我国拖拉机行业实际的有关内容，并和这几年新发布的相关标准进行了协调，同时根据强制性标准要求，对有关技术指标和检验规则中的不合格分类进行了调整。本标准按GB/T1.1—1993要求的格式和不设分标准的形式作了相应的改变。本标准自生效之日起，同时代替JB/T51077.1~51077.5—94。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：王方勤、潘克秋、姚诚、祝益彬。JB/T50094－199711范围本标准规定了手扶拖拉机产品质量分等指标、试验方法和检验规则。本标准适用于手扶拖拉机（以下简称拖拉机）产品质量的检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB9486—88柴油机稳态排气烟度及测定方法GB/T6229—95手扶拖拉机试验方法JB/T5673—91农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T7269—95拖拉机防泥水密封性试验方法JB/T51082.1—94拖拉机产品可靠性考核评定办法JB/T51082.2—94拖拉机产品可靠性考核使用试验方法JB/T51082.3—94拖拉机产品可靠性考核故障分类及判断规则JB/T51104.1—94中小功率柴油机产品质量分等质量指标JB/T51104.2—94中小功率柴油机产品质量分等试验方法ZBT60006—89农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3一般要求3.1拖拉机产品的质量分等应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2拖拉机产品的零件、部件及配附件应符合有关标准的规定。3.3试验方法和检验规则按第6章和第7章的规定。4产品质量的分等按拖拉机产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品，达不到合格品指标的为不合格品。5产品质量等级指标5.1动力输出轴性能5.1.1在发动机标定转速下，动力输出轴的昀大功率不低于工厂规定值的95%。注：工厂规定值是指工厂产品使用说明书和产品技术标准中规定的数值（下同）。5.1.2动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应符合表1的规定。机械工业部1997-06-20批准中华人民共和国机械行业标准手扶拖拉机产品质量分等（内部使用）JB/T50094－1997代替JB/T51077.1~51077.5—941998-01-01实施JB/T50094－19972表1g/（kW·h）标定功率合格品一等品优等品＞7kW≤385≤370≤3555.1.37kW以下和无动力输出轴拖拉机按GB/T6229的规定考核发动机的变负荷平均燃油消耗率，试验结果应符合表2的规定。表2g/（kW·h）合格品一等品优等品≤320≤310≤2955.1.4动力输出轴的转矩储备率应符合表3的规定。表3%合格品一等品优等品≥12≥145.1.5动力输出轴昀大转矩点转速与动力输出轴昀大功率点转速之比应符合表4的规定。表4%合格品一等品优等品≤80≤75注：无动力输出轴的拖拉机对应于5.1.1、5.1.4、5.1.5要求，可用发动机台架试验代替，即按JB/T51104.1的规定考核标定功率、转矩储备率、昀大转矩点转速与标定功率转速之比。5.2牵引性能5.2.1拖拉机昀大牵引力应不小于工厂规定的标定牵引力的1.4倍。5.2.2主要犁耕作业档昀大牵引功率工况下的牵引比油耗应符合表5的规定。表5g/（kW·h）标定功率合格品一等品优等品≤4kW≤630≤585≤540＞4~7kW≤510≤485≤460乘用型（坐耕）≤375≤360≤345＞7kW兼用型（步耕）≤440≤425≤4105.3低温起动和高温性能5.3.1拖拉机的昀低起动温度应符合表6的规定。表6℃合格品一等品优等品≤5≤05.3.2高温性能在表7规定的环境温度下，冷却水温度应低于100℃，蒸发式冷却机型不检查冷却水温度，润滑油温度、传动箱油温和发动机排气温度应不高于工厂规定的昀高限值。JB/T50094－19973表7℃合格品一等品优等品3540455.4停车制动性能在20%的干硬坡道上，拖拉机使用停车制动装置应能保证沿上、下坡方向可靠停驻。注：小于或等于4kW的拖拉机不考核。5.5安全要求拖拉机的安全要求应符合有关标准的规定。5.6噪声5.6.1动态环境噪声值应符合表8的规定。表8dB（A）合格品一等品优等品≤86≤84≤825.6.2带负荷测量驾驶员操作位置处噪声值应符合表9的规定。表9dB（A）合格品一等品优等品≤93≤91≤905.7排气烟度全负荷速度特性试验时，从标定转速至昀大转矩转速范围内的排气烟度值应不大于FSN5.2。5.8可靠性可靠性考核评定办法应符合JB/T51082.1的规定，故障判断应按JB/T51082.3的规定，平均故障间隔时间（MTBF）及无故障性综合评分值Q应符合表10的规定。表10可靠性要求合格品一等品优等品MTBF（h）≥185≥250≥300Q（分）≥65≥75≥855.9防泥水性能防泥水试验后的拖拉机，不得有泥水渗入机体。水田用拖拉机考核防泥水性能。5.10密封性能拖拉机在磨合运行、性能试验期间，各密封面管接头处按表11的规定检查，不允许有油、气、水渗漏现象。表11合格品一等品优等品允许调整紧固件并允许更换一次处紧固件后无渗漏允许调整紧固件三次处后无渗漏不允许做任何调整紧固，无渗漏JB/T50094－199745.11结构比质量一等品、优等品的拖拉机结构比质量应符合表12的规定。表12kg/kW标定功率一等品优等品≤4kW≤58≤55＞4~7kW≤55≤50乘用型（坐耕）≤55≤50＞7kW兼用型（步耕）≤50≤45注：有特殊结构的专用拖拉机不考核。5.12结构先进性优等品要具备下列先进结构：a)有可在驾驶员正常工作位置操作的前支架。b)有完善的安全防护装置（如发动机飞轮、排气管防护，有倒档与旋耕传动互锁）等。5.13窜机油合格品允许微量窜机油，一等品、优等品不允许窜机油。5.14涂漆质量拖拉机涂漆应按JB/T5673的规定。机罩、扶手、带轮罩应符合表13的规定。表13合格品一等品优等品①漆膜外观：光滑平整，颜色均匀，无明显涂漆缺陷。②附着性能不低于Ⅳ级①漆膜外观：光滑平整，颜色均匀，允许有轻微“桔皮”。②附着性能不低于Ⅱ级①漆膜外观：丰满平整，颜色均匀，不允许有涂漆缺陷。②附着性能不低于Ⅰ级5.15外观质量拖拉机外型布置合理、美观匀称，外露件表面光洁，壳体接合整齐。其质量采用评分法评定：10分为满分；合格品不低于6分，一等品不低于8分，优等品不低于9分。5.16在整个磨合性能试验过程中都不允许出现严重故障和致命故障。6试验方法6.1总则6.1.1拖拉机产品质量检测内容包括整机动力性、经济性、液压悬挂系统、低温起动性能、安全要求、噪声、密封性能、涂漆及外观质量、结构比质量以及可靠性等。所列项目系根据第5章的规定。6.1.2样机一经抽取封存至检测工作结束期间，除按规定进行的保养调整外，不得再做调整、修理和更换。6.1.3拖拉机产品质量检测过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，检测过程中如发现数据失常，必须及时分析原因，并按规定程序做必要的处理。6.2检测试验的一般条件6.2.1测试用各类设备、仪器、仪表和量具的精度应能满足测量精度的要求，在检测试验前，对主要测试设备、仪器应进行检查、校准。6.2.2各种参数的测量精度应符合GB/T6229的规定。6.2.3各检测项目测试过程的试验条件，应符合GB/T6229和本标准的规定。JB/T50094－199756.3检测项目和程序a)验收；b)涂漆、外观质量检查；c)安全要求检查；d)结构先进性检查；e)磨合；f)窜机油检查；g)低温起动和高温性能试验；h)结构比质量测定；i)动力输出轴试验或发动机台架试验；j)排气烟度测定；k)牵引性能试验；l)停车制动性能试验；m)噪声测定；n)密封性检查；o)防泥水试验；p)可靠性试验。6.4检测方法6.4.1涂漆质量检查漆膜外观和附着性能。目测检查覆盖件外漆膜是否光滑平整、色泽均匀，是否有严重漏喷、混喷、露底、起皮和流痕等；其他外露表面是否有严重漏喷、混喷、起皮和流痕等；漆膜附着力检查时，按ZBT60006的规定，检查部位选主要覆盖件。6.4.2外观质量根据第5章外观质量的要求，采用7~10人评分制，去一个昀高分和昀低分，取其平均值，10分为满分（参加评分人员应有一定比例的工艺美术工作者）。6.4.3安全要求检查按有关标准的规定逐项检查。6.4.4结构先进性检查根据产品使用说明书，有关技术文件及产品的实际功能来检查。6.4.5磨合按GB/T6229的规定。6.4.6窜机油检查磨合或路试后，拆除消声器，发动机以60%标定转速、空负荷运转15min，在距排气管出口100mm处，用白纸测定，测定时间持续30s。6.4.7低温起动试验和高温性能试验6.4.7.1低温起动试验按GB/T6229的规定。6.4.7.2高温性能试验按GB/T6229的规定。JB/T50094－199766.5结构比质量的测定结构比质量测定时，应放尽各种油料、冷却液，拆除全部配重，不带驾驶员，不计选装件，轮胎为基本型轮胎。发动机标定功率整机结构质量结构比质量=6.6动力输出轴试验6.6.1昀大功率试验按GB/T6229的规定。6.6.2变负荷试验按GB/T6229的规定。6.7发动机台架试验按JB/T51104.2的规定。6.8排气烟度测定按GB9486规定的试验条件和测量方法，当全负荷稳定运转时，应在标定转速至昀大转矩转速范围内测定均匀间隔的四种稳定转速下的排气烟度（其中必须包括昀大转矩转速），根据测得的各种转速的烟度值绘制烟度曲线。6.9牵引性能试验按GB/T6229的规定。6.10停车制动试验按GB/T6229的规定。6.11噪声测定按GB/T6229的规定。6.12密封性检测6.12.1漏油的检查部位：离合器内腔、制动器内腔、飞轮室、油箱、通气孔、各油管接头、各结合面、旋转轴外露端处及油堵等。检查方法，静结合面手摸无湿润，动结合面目测无滴漏和流痕。6.12.2漏水的检查部位：检查水箱开关，水封及水管接头处不得有漏水现象；水箱缸体、缸盖、缸垫和水管表面不得有渗水现象。6.12.3漏气的检查部位：检查发动机机体与缸盖结合部、进排气结合面、轮胎不得有漏气。漏油、漏水、漏气的现象，在整个测试的全过程都要检查。因检测需要而动过的部位不再进行考核。6.13防泥水试验按JB/T7269的规定。6.14可靠性试验拖拉机可靠性，按JB/T51082.2的规定的试验方法进行。7检验规则7.1质量分等指标产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级，分等指标按第5章的规定。7.2试验方法试验方法按第6章的规定。7.3不合格的分类7.3.1被检项目凡不符合第5章规定的要求均称为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度，分为A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格。各类拖拉机的不合格分类见表14。JB/T50094－19977表14不合格分类不合格项目名称备注1安全要求未达要求2停车制动性能未达要求3噪声未达要求A类不合格4动力输出轴昀大功率（或发动机标定功率）低于下限1动力输出轴变负荷燃油消耗率未达要求2动力输出轴转矩储备率未达要求3昀大牵引力未达要求4牵引比油耗未达要求B类不合格5排气烟度未达要求1动力输出轴昀大转矩点转速与动力输出轴昀大功率点转速之比未达要求2低温起动性能未达要求3高温性能未达要求4密封性未达要求C类不合格5防泥水试验未达要求1涂漆质量未达要求2外观质量未达