JB-T 9727-2001 综合养路车 试验方法

ICS53.100P97JB/T9727－2001综合养路车试验方法Roadmaintainer—Testmethods2001-04-03发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布()前言本标准是对JB/T9727—1999《综合养路车试验方法》的修订。本标准与JB/T9727—1999相比，主要技术内容改变如下：——增加了操纵力的测定；——增加了压辊线压力试验；——取消了压辊压实试验；——取消了工作质量测定、重心位置测定、转向尺寸测定的具体方法和表1的“测量精度要求”的叙述，均改为引用相关标准的规定。本标准自实施之日起同时代替JB/T9727—1999。本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：天津工程机械研究所、镇江华晨华通路面机械有限公司。本标准主要起草人：王清、吴春荣、刘益民、吴润才、杨耀锡。本标准于1988年3月以ZBJ85009—88首次发布，于1999年4月标准号调整为JB/T9727—1999，本次是第一次修订。JB/T9727－2001－()11范围本标准规定了综合养路车的整机性能试验方法和工业性试验方法。本标准适用于JB/T5957中综合养路车（以下简称养路车）的试验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T3690—1999土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法JB/T3873—1999土方机械重心位置测定方法JB/T5957—1991综合养路车术语JB/T7690—1995工程机械尺寸和性能的单位与测量精度3总则3.1凡新产品和变型产品、转厂生产或经重大改进的老产品，均应按本标准进行试验。3.2提供试验的养路车台数至少为1台，先进行整机性能试验，然后再投入工业性试验。3.3养路车试验时应具备的技术资料：a)产品技术条件；b)整机使用说明书及技术图样；c)试验样机主要部件的原始装配尺寸及调试记录；d)试验样机的底盘、液压泵、液压缸、液压阀的性能试验报告或产品合格证明。3.4对各种直接测量参数，若无特殊说明，均取三次测量平均值。测量精度应符合JB/T7690的规定。3.5试验前进行下列准备工作：a)校验标定测试仪器、量具、传感元件等的精度；b)样机应按使用说明书调定液压系统安全阀压力；c)样机应按产品技术规定进行空运转和磨合试验；d)按表1和表2的要求填写。中国机械工业联合会2001-04-03批准中华人民共和国机械行业标准综合养路车试验方法Roadmaintainer—TestmethodsJB/T9727－2001代替JB/T9727—19992001-10-01实施JB/T9727－20012表1养路车试验前检查记录样机型号检查日期出厂编号检查试验员养路车外观质量焊缝质量液压件密封性1润滑状态2专用工具、量具情况发动机转速r/min最高空载转速r/min3最低空载转速r/min4液压系统安全阀压力MPa5制动器操纵油压、气压MPa磨合试验里程km路面条件运行时间h空车运行（以各挡最高车速的80%）发现故障及排除方法拌合料粒度mm拌合料总质量t作业时间h6养路作业发现故障及排除方法表2养路车性能参数表（设计值）样机型号：制造厂：出厂编号：项目内容单位设计值型号—标定功率kW标定转速r/min发动机最大扭矩N·m最大长度最大宽度最大高度mm整机结构质量整机工作质量前桥承载质量后桥承载质量料斗装料量kg整机驾驶室乘员人JB/T9727－20013表2（完）项目内容单位设计值前轮距mm后轮距mm最高车速km/h离去角（°）制动距离整机最小离地间隙压辊直径mm压辊扭矩N·m压辊传动比—压辊长度mm空载压实力kN空载线压力kN/m压实牵引力kN碾压爬坡能力%碾压辊碾压速度km/h容量m3长度mm坡角（°）螺旋直径mm送料量kg/min螺旋转速r/min料斗螺旋扭矩N·m沥青箱容积L沥青喷洒量L/min沥青箱沥青喷洒压力液压系统压力MPa流量L/min液压缸内径/杆径×行程尾门液压缸内径/杆径×行程mm液压系统液压油箱容积L质量kg压力MPa冲击频率Hz噪声dB破碎器冲击能J洗涤箱容积加热器油箱容积L其它加热器火焰温度℃JB/T9727－200144整机性能试验4.1定置试验定置试验均应在硬实水平路面（在养路车最大外形尺寸范围内，测试场地各向坡度应不大于0.5%，平整度不大于3mm/m2）上进行，料斗内装满额定载荷的物料，轮胎充气压力达到规定值。测定运输状态时整机的外形尺寸（见图1），测得数值记入表3。4.2整机质量、桥承载质量及料斗容积测定整机质量及桥承载质量按JB/T3690的规定测定，将测试结果记入表4。测定步骤为：a)测出整机工作质量；b)在料斗内装满干砂，装至与料斗上沿相平，关上料斗盖，再测定装料后的质量M和物料密度γ，并按式（1）计算料斗容积：g10000MMV-=…………………………………………（1）式中：M——物料装平时的养路车质量，kg；M0——养路车工作质量，kg；γ——物料密度，kg/L；V——料斗容积，m3。c)最后测出整机满载质量。图1整机外形尺寸JB/T9727－20015表3整机外形尺寸测定记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目符号单位测定值接近角A2离去角A3（°）最大高度（带警灯）H1最大高度（不带警灯）H2压辊升降高度H3最小离地间隙H4最大长度L1轴距L2前悬L3最大宽度W1后轮距W2前轮距W3压辊宽度W4压辊中心至养路车纵向中心距离W5卸料口宽度W6mm表4整机质量、桥承载质量及料斗容积测定记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：物料名称：试验人员：测量项目单位实测值物料密度kg/L料斗容量m3项目质量前桥承载质量后桥承载质量整机工作质量整机满载质量料斗装平物料时的整机质量注1整机工作质量为加足润滑油、冷却水、液压油、备件及随车工具，燃油箱中加入三分之二以上的燃油，驾驶室包括司机。2整机满载质量为整机工作质量和加满额定物料后的总质量。JB/T9727－200164.3操纵力及行程测定液压油温在50℃±5℃，发动机以使用说明书规定的标定转速运转，分别测定操纵力及行程，将结果记入表5。表5操纵力及行程测定记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目动作类别操纵力N行程mm备注主离合器踏板分离脚制动踏板制动手制动操纵杆制动接合Ⅰ挡分离接合Ⅱ挡分离接合Ⅲ挡分离接合Ⅳ挡分离接合Ⅴ挡分离接合变速箱操纵杆倒挡分离螺旋输送器操纵杆出料开盖料斗盖操纵杆关盖下降压辊升降操纵杆提升前进压辊碾压操纵杆后退沥青喷洒操纵杆喷洒4.4液压缸动作时间测定液压油温在50℃±5℃，发动机以使用说明书规定的标定转速运转，分别测定满载和空载时压辊液压缸及尾门液压缸的全伸和全缩时间，并计算液压缸伸缩速度，将结果记入表6。JB/T9727－20017表6液压缸动作速度测量记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目时间s行程mm速度mm/s压辊液压缸伸出压辊液压缸缩回尾门液压缸伸出空载尾门液压缸缩回压辊液压缸伸出压辊液压缸缩回尾门液压缸伸出满载尾门液压缸缩回4.5液压缸沉降量测定压辊液压缸沉降量测定分为动态和静态两种。4.5.1动态工况测定条件为初始油温50℃±5℃，满载，养路车以30~50km/h速度在2~3级公路上行驶1h，测量沉降量，并计算沉降速度，测量结果记入表7。4.5.2静态沉降初始油温在50℃±5℃，环境温度为25℃±5℃，养路车停于水平坚实地面，发动机熄火，测1h沉降量，并计算沉降速度，测量结果记入表8。表7动态液压缸沉降记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目行驶时间h沉降量mm沉降速度mm/h压辊液压缸表8静态液压缸沉降记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目停车时间h沉降量mm沉降速度mm/h压辊液压缸4.6重心位置测定重心位置按JB/T3873的规定测定，将测定结果记入表9。JB/T9727－20018表9重心位置测定记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：重心位置坐标测定值XY整机工作质量状态hXY整机满载质量状态h4.7料斗盖开、闭试验养路车呈水平状态，液压油温为50℃±5℃，发动机以标定转速运转，开启、关闭料斗，将测定结果记入表10中。表10料斗盖开、闭试验记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目动作时间s行程mm速度mm/s开启关闭4.8输送器试验养路车呈水平状态，液压油温度为50℃±5℃，发动机以标定转速运转。输送器螺旋空运转3min，计算转速。加入粒度为10mm的热沥青拌合料，拌合料的温度为130℃±5℃，螺旋运转1min，测量排出的物料重量。将测得结果记入表11。注：热沥青拌合料可用粒度、密度和阻力相当的模拟料代替。表11输送器试验样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：时间min转数r转速r/min空转时间min物料质量kg排料速度kg/min送料JB/T9727－200194.9压辊试验4.9.1压辊支地试验养路车空载状态，液压油温50℃±5℃，发动机以标定转速运转。下放压辊，测量压辊最大高度H8、轮胎抬起最大高度H7（见图2）。将测得结果记入表12。图2压辊支地试验表12压辊支地试验记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目单位数值压辊最大高度H8后轮最大抬起高度H7mm4.9.2压辊线压力试验测试条件按4.9.1，测量压辊压力和压辊宽度，将测量结果记入表13。表13压辊线压力试验记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：压辊压力kN压辊宽度m压辊线压力kN/m4.9.3压辊爬坡试验测试条件按4.9.1，坡道为10%和压辊最大爬坡能力的坡度两种，路面条件为平整的沥青路面。用压辊前进行走爬坡，坡下助跑距离5m，实测距离10m，测得结果记入表14。4.10喷洒试验喷洒试验可选用沥青喷洒试验或机油喷洒试验，其结果均有效。对喷洒试验结果有争议时，则以4.10.1为仲裁方法。JB/T9727－200110表14爬坡试验记录表样机型号：试验日期：风速：m/s试验地点：出厂编号：试验人员：爬坡角度（°）助跑距离m测定距离m所需时间s平均速度km/h4.10.1沥青喷洒试验沥青箱内装满160℃±5℃热沥青，发动机以标定转速运转，开动喷洒系统1min，测量喷洒量，并记入表15中。4.10.2机油喷洒试验沥青箱内装入适量的热机油，发动机以标定转速运转，开动喷洒系统1min，测量喷洒量，并记入表15中。表15喷洒试验记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：喷洒材料：喷洒时间s沥青（或机油）温度℃喷出沥青（或机油）量L喷洒速度L/min喷出沥青（或机油）雾化情况4.11清洗试验沥青喷洒后立即清洗沥青管路，按说明书规定的清洗液和清洗时间清洗。清洗并冷却至25℃±10℃，再喷洒时不应有堵塞现象。4.12沥青加热与保温试验环境温度为25℃±5℃，沥青箱内装满110℃±5℃的沥青，加热系统装满燃油，按规定数值打足气压，热传导油室内充满传导油。点燃燃烧器，分别测量热传导温度和沥青温度。每隔15min测量一次，直至沥青温度升至160℃，测量值记入表16。按图3绘出沥青温升曲线图。然后熄火自然冷却，每隔15min测量一次热传导油和沥青的温度，直至沥青冷却到110℃±5℃。将测得结果记入表16，并按图4绘出降温曲线图。表16沥青加热保温记录表样机型号：试验日期：JB/T9727－200111出厂编号：试验地点：风速：m/s试验人员：火焰温度：℃罐内气压：MPa加热时间min0153045……热传导油温度℃沥青温度℃保温时间min0153045……热传导油温度℃沥青温度℃图3沥青加热温升曲线图4沥青保温曲线4.13料斗保温性能试验料斗内装满温度为160℃±5℃、粒度为10mm