JB-T 8540-1997 水蒸汽喷射真空泵

J78JB/T8540－1997水蒸汽喷射真空泵1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准是对ZBJ78007—87《水蒸汽喷射真空泵型式与基本参数》、ZBJ78008—87《水蒸汽喷射真空泵技术条件》、ZBJ78009—87《水蒸汽喷射真空泵性能试验方法》的修订。本标准修订时对测试罩、检验方法等作了修改和补充，增补了测试罩的必要尺寸。对真空度统一采用压力单位Pa或kPa，而对水和水蒸汽的压力单位统一采用MPa，这样与所选用的仪表刻度一致。取消了原来共用的压力单位Torr。本标准所采用的测量喷嘴与国际标准相同。本标准自实施之日起，同时代替ZBJ78007—87、ZBJ78008—87、ZBJ78009—87。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部沈阳真空技术研究所。本标准主要起草人：孟繁英。JB/T8540－199711范围本标准规定了水蒸汽喷射真空泵的型式与基本参数、技术要求、抽样及评定方法、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于获得压力为10–8～102kPa的以水蒸汽为工作介质的喷射真空泵(以下简称泵)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB150—89钢制焊接压力容器技术条件GB191—90包装储运图示标志GB/T2624—93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T13306—91标牌GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB2536—80压力容器油漆、包装、运输JB/T7266—94容积真空泵性能测量方法JB/T7673—95真空设备型号编制方法3定义本标准采用下列定义。3.1吸入压力水蒸汽喷射真空泵吸入口处的压力，单位为kPa。3.2当量空气对非20℃空气或其它气体，按其分子量和温度折算成20℃的空气质量流量，单位为kg/h。3.3抽气量单位时间通过泵入口处气体的质量流量，常以当量空气标称，单位为kg/h。3.4吸入温度被抽气体在泵吸入口处的温度，单位为℃。3.5工作蒸汽耗量在额定工况下，单位时间通过喷嘴的工作蒸汽质量流量；多级喷射泵则指通过全部喷嘴的总质量流量，单位为kg/h。3.6冷却水耗量在额定工况下，单位时间冷却水的体积流量；多台冷凝器则指总体积流量，单位为m3/h。机械工业部1997-04-15批准中华人民共和国机械行业标准水蒸汽喷射真空泵JB/T8540－1997代替ZBJ78007—87ZBJ78008—87ZBJ78009—871998-01-01实施JB/T8540－199723.7稳定性当工作蒸汽压力降低、排出压力升高和冷却水进水温度升高，泵的吸入压力不发生剧烈波动时泵的稳定工作性能。3.8破坏压力使泵处于不稳定工作状态时的工作蒸汽压力或排出压力，单位为kPa。3.9恢复压力使泵回复到稳定工作状态时的工作蒸汽压力或排出压力，单位为kPa。3.10临界流量喷嘴下游压力与上游压力比值低于临界值时，通过喷嘴的质量流量。在标准状态下空气的临界值为0.5283，水蒸汽临界值为0.5457。3.11亚临界流量喷嘴下游压力与上游压力比值高于临界值时，通过喷嘴的质量流量。4型式与基本参数4.1型式泵的基本型式如表1所示。表1标记级数基本型式代号P一级⊗2P二级○⊗或⊗3P三级○○⊗4P四级○○○⊗或○○⊗5P五级○○○⊗或○○⊗6P六级○○○⊗或○○⊗注：喷射器；○冷凝器；⊗消声冷凝器。4.2基本参数基本参数如表2。工作蒸汽压力范围为0.2MPa～1.6MPa，推荐设计压力用0.4MPa，0.6MPa，0.9MPa。冷却水进口设计温度为25℃或32℃。4.3型号4.3.1表示方法泵的型号表示应符合JB/T7673的规定。4.3.2示例3P0.63–50/0.6–10即：三级水蒸汽喷射真空泵，吸入压力为0.63kPa，抽气量为50kg/h，其中可凝性气体量为10kg/h，工作蒸汽压力为0.6MPa。JB/T8540－19973表2吸入压力kPa抽气量kg/h0.0130.0630.250.631.252.56.3/8162540801△——————————2△——————————4△△—————————8△△△△△△△△△——16△△△△△△△△△——25△△△△△△△△△△—32—△△△△△△△△△—50—△△△△△△△△△△63—△△△△△△△△△△100—△△△△△△△△△△125—△△△△△△△△△△160—△△△△△△△△△△200—△△△△△△△△△△250—△△△△△△△△△△315—△△△△△△△△△△400—△△△△△△△△△△500————△△△△△△△630—————△△△△△△800—————△△△△△△1000——————△△△△△注16.3kPa为25℃冷却水温系列；8kPa为32℃冷却水温系列。2△为有此规格；—为无此规格。5技术要求5.1泵应符合本标准的规定，并应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2泵的主要性能参数和技术参数应符合表2的规定。5.3在额定吸入压力时，实测抽气量与额定抽气量的偏差不得超过±10%。5.4在额定吸入压力时，实测排出压力与额定排出压力的偏差不得超过额定值的±10%。5.5实测蒸汽耗量与额定耗量的偏差不得超过±5%。5.6实测冷却水耗量与额定耗量的偏差不得超过±5%。5.7工作蒸汽压力比设计值下降5%和冷却水温比设计值增加2℃时，泵应稳定正常工作。5.8泵抽气时间不得大于额定抽气时间。5.9喷射器——各段连接处应平滑不得有凹坑和凸尖，密封垫不得伸入管内壁。——焊接件内表面不得有焊渣、焊瘤等杂物，焊缝接头应平滑。喷嘴内表面不涂漆。——喷射器应进行0.3MPa(表压)水压试验，0.2MPa(表压)气压试验。稳压30min，不得有泄漏。大型结构件允许使用煤油渗漏法检漏。——汽室和蒸汽导管要进行1.25p水压试验，p为设计压力。稳定30min不得有漏。5.10蒸汽分气缸和水包等压力容器应按GB150规定。JB/T8540－199745.11安装——泵整体安装后应用0.15MPa(表压)压缩空气做泄漏试验，在24h内，每小时平均降压率不得超过2%。——高架布置时，冷凝器下水管应垂直安装。下水管轴线与垂直方向偏角不得大于45°。——蒸汽管应有保温措施，并以1%的坡度向蒸汽分气缸倾斜。——冷凝器下水管伸入水封液面下，深度应等于其管径，且不小于200mm。6抽样及判定方法6.1抽样方法6.1.1检查批的组成单台泵经简单汇集形成检查批。检查批可以与投产批、销售批、运输批相同或不同，由同一规格型号或不同规格型号、同一质量等级、生产条件和生产时间基本相同的单台泵组成。批的组成、批量大小以及识别批的方式等，应协商确定。6.1.2抽样方案采用一次抽样方案。每批样本数为2台，合格判定数为0。6.1.3样本的抽取样本应从检查批中随机抽取，可在批构成之后或在批的构成过程中进行。6.1.4样本的检查抽取的样本按第7章规定的方法进行检验。6.2判定方法每台泵必须符合本标准全部考核项目的技术要求为合格产品，凡达不到本标准规定的任何一项指标，均判定为不合格品。2台样本均为合格品，则判该批为合格批。否则判该批为不合格批。7试验方法7.1试验项目a)测定抽气量和吸入压力；b)测定排出压力和吸入压力；c)在额定工况下测定水蒸汽耗量；d)在额定工况下测定冷却水耗量；e)稳定性试验；f)测定抽气时间。7.2试验条件7.2.1试验介质a)室温下的空气；b)任意温度下的水蒸汽；c)室温下空气和任意温度下水蒸汽的混合气体；d)对非20℃空气和水蒸汽以外的其他气体，应按图1、图2进行温度和分子量换算，分别折算成20℃当量空气量和当量水蒸汽量。7.2.2试验环境温度为20℃±5℃。7.2.3工作蒸汽压力和冷却水温应符合额定工况。JB/T8540－199757.2.4试验装置的检漏技术要求，应按5.9规定进行水压和气压试验。吸入当量比=℃的空气或水蒸汽质量汽质量实际温度的空气或水蒸20图1温度吸入当量比曲线吸入当量比=空气质量气体质量图2分子量吸入当量比曲线7.3试验装置图3为单级喷射泵试验装置图。图4为带级间冷凝器的二级喷射泵试验装置图。JB/T8540－19971图3单级水蒸汽喷射真空泵试验装置图JB/T8540－19977图4带级间冷凝器的二级水蒸汽喷射真空泵试验装置图装置主要包括：a)被测试泵；b)测试罩；c)流量测量装置；d)排出压力测量装置；e)压力和温度检测仪表。7.3.1测试罩7.3.1.1测试罩结构形状和主要尺寸如图5所示，DH≥DS。7.3.1.2在单独测量空气流量时，可将空气流量测量装置与泵吸入口连接，但其内径不得小于泵吸入口直径。JB/T8540－199787.3.1.3吸入压力低于0.13kPa时，推荐采用图6所示测试罩。图5测试罩图6测试罩7.3.2标准流量喷嘴7.3.2.1椭圆形标准流量喷嘴形状和主要尺寸如图7所示。其直径为1.6mm～25.4mm，适用于临界和亚临界流量测量。表3编号12345678910喉径mm1.6002.3803.1704.7706.3507.9509.52012.70019.05025.400公差mm+0.0050+0.0050+0.0050+0.0080+0.0080+0.0080+0.0100+0.0130+0.0130+0.01507.3.2.2喷嘴内表面粗糙度为，曲面圆滑过渡，出口段应为圆柱形，不得收缩、扩散或呈圆弧。喷嘴喉径公差如表3。7.3.2.3标准流量喷嘴的流量测量误差应在±5%内。JB/T8540－19979图7椭圆形标准流量喷嘴7.3.3流量测量装置7.3.3.1空气临界流量测量装置如图8所示。通过不同流量喷嘴的组合来获得不同的空气临界流量。7.3.3.2空气亚临界流量测量装置如图9所示。通过阀门调节流量喷嘴上下游压差，来改变空气流量大小。7.3.3.3蒸汽临界流量测量装置如图10所示。通过阀门调节流量喷嘴的上游蒸汽压力来获得不同的蒸汽临界流量。7.3.3.4蒸汽亚临界流量测量装置如图11所示。通过阀门调节流量喷嘴上下游压差来改变蒸汽流量的大小。7.3.3.5滴管流量测量装置如图12所示。7.3.3.5.1当流量小于2kg/h时，推荐用滴管测量流量。7.3.3.5.2根据抽气量大小选择合适的滴管容积，滴管内径不得小于12mm。7.3.3.5.3滴管测量流量总误差不得大于±5%。图8空气临界流量装置JB/T8540－199710图9空气亚临界流量装置图10水蒸汽临界流量装置图11水蒸汽亚临界流量装置JB/T8540－199711图12滴定管流量装置7.3.4排出压力测量装置排出压力测量装置如图13所示。装置内径不得小于泵排出口直径。通过阀门来调节泵排出压力。图13排出压力测量装置7.3.5真空测量仪表7.3.5.1推荐采用表4所列真空计来测量不同压力区间的压力。7.3.5.2真空计误差不得超过±5%。7.3.5.3真空计测压连接管内径不得小于表5规定。表4真空计测量范围kPa读数误差kPa波登管真空表102～5±0.5U形管水银真空计102～1±0.1U形管油真空计5～10–1±0.01皮拉尼真空计薄膜真空计U形管油微压真空计麦氏真空计1～10–3±0.05JB/T8540－199712表5吸入压力范围kPa内径mm≥10–1810–1～10–21010–2～10–3127.3.6压力测量仪表7.3.6.1波登管压力计误差不得大于满量程的±5%。7.3.6.2工作蒸汽压力测点应尽量靠近泵的工作蒸汽入口。压力计昀小分度读数应在设计压力的1%之内。7.3.6.3测量末级泵排出压力时，采用量程为0MPa～0.1MPa压力计，昀