JB-T 8474-1996 商标模切机

J87JB/T8474－1996商标模切机1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：咸阳铸字机械厂。本标准主要起草人：张凤莲、韩亚萍。JB/T8474－199611范围本标准规定了商标模切机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于模切单个纸垛一次进料成型的商标模切机（以下简称模切机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T13306—91标牌GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB3090—82印刷机械产品型号编制方法ZBJ50011—89机床涂漆技术条件3型式与基本参数3.1型式按模切压力源分：液压式、机械式。3.2基本参数按表1规定。表1mm名称基本参数纸品最大尺寸140×140180×180210×180270×270300×300纸品最小尺寸25×2540×4060×4095×95最大模切尺寸136×136176×176206×176266×266296×296最小模切尺寸21×2136×3656×3691×91最大模切高度（垛高）10070工作速度次/min≥10最大模切压力kN3050703.3模切机的型号与名称应符合JB30910的有关规定。机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准商标模切机JB/T8474－19961997-07-01实施JB/T8474－199624技术要求4.1模切机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2模切成品的周边应光洁，无毛边。4.3模切成品外形尺寸的极限偏差不得大于±0.05mm。4.4齐纸和送纸机构以及夹刀的微调机构应灵敏、准确。4.5纸垛和模切成品在滑道内运行应畅通无阻。4.6工作噪声不得大于80dB（A）。4.7轴承工作温升不大于35℃。4.8推纸头在滑枕中滑动灵活，运动机构动作协调，不应有卡阻现象。液压推纸头移动速度均匀，不应有爬行现象。4.9润滑、液压系统油路畅通，连结部位无渗漏油现象。4.10电气装置4.10.1机壳与电源进线的绝缘电阻不小于1MΩ。4.10.2耐压强度为1500V（50Hz）。4.10.3模切机应有可靠的接地装置及标志，接地电阻不大于0.1Ω。4.11安全防护装置应灵敏、可靠，保证工作安全。4.12外观质量4.12.1外露非加工面不应有凸起、毛刺、凹陷等缺陷。4.12.2外露加工表面不应有锈蚀、磕碰和划痕。4.12.3发蓝件、电镀件应色泽均匀，无明显划伤和变色。4.12.4涂漆质量应符合ZBJ50011的规定。5试验方法5.1空运转试验每台模切机均须进行2h空运转试验，其中高速运转不少于20min，目测机器运转情况并检查安全装置，应符合4.8和4.11的规定。5.2模切试验5.2.1模切试验须在5.1合格后才能进行。5.2.2材料要求5.2.2.1预切纸垛应整齐，无乱张。5.2.2.2模切的纸品材料为：a)60~80g/m2单面铜版纸；b)150g/m2白卡纸。5.2.3按表1中规定的最大模切高度以机器额定工作速度模切5次，检查：a)目测成品质量应符合4.2的规定；b)目测机器工作情况应符合4.4、4.5和4.9的规定；c)取纸垛上、中、下各一张用分度值为0.01mm的读数显微镜测量其外形尺寸，应符合4.3的规JB/T8474－19963定。5.3轴承工作温度测量模切试验以后，用点温度计测量轴承工作温度，应符合4.7的规定。5.4噪声测试以机器额定速度进行空运转时，在距机器四周中心外1m、高1.5m处用普通声级计测量四点噪声，其四点噪声值的算术平均值应符合4.6的规定。5.5电气装置试验5.5.1按GB/T5226.1—1996中13.1规定的方法进行绝缘试验，应符合4.10.1的规定。5.5.2按GB/T5226.1—1996中13.2规定的方法进行耐压试验，应符合4.10.2的规定。5.5.3按GB/T5226.1—1996中13.3规定的方法测量接地电阻，应符合4.10.3的规定。5.6外观质量检验目测检查产品外观质量，应符合4.12的规定。5.7模切压力测试机械式模切机应使用专用仪器进行测试，在达到3.2表1中规定的最大模切压力时，不得出现停机、发生故障等现象。液压式模切机的压力，应观察压力表数值，在达到3.2表1中规定的最大模切压力时，不得出现停机、发生故障等现象。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台产品出厂前须经制造厂质量检验部门按5.1、5.2.2.2a)、5.2.3、5.5.1、5.5.2和5.6的规定进行检验。6.1.2每批产品抽5%（不少于1台），按5.2.2.2b)、5.3、5.4、5.5.3和5.7的规定进行检验，若有一项不合格时，应加倍抽样对该项检验，若再有不合格时，则应对全部产品的该项进行检验。6.1.3每台产品须经制造厂质量检验部门检验后方能出厂。6.2型式试验当新产品设计、工艺、材料或元件有重大更改及新产品鉴定时，应按本标准规定的全部项目进行检验。7标志、包装、贮存和运输7.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌尺寸按GB/T13306的规定，内容包括：a)制造厂名称；b)产品型号、名称；c)主要技术参数；d)出厂编号；e)出厂年月。7.2包装储运标志按GB191的规定。7.3产品包装前，机件、工具备件和附件的外露加工面应涂防锈油。JB/T8474－199647.4产品包装箱内应铺防水材料，装箱要求应符合GB/T13384的规定。7.5包装箱的外壁箱面上应注明制造厂的名称、收货单位和地址、产品型号和名称、装箱日期、体积、重量、起重线、重心向上、不准倒置等文字或标记。文字或标记应清楚、整齐，保证不因雨水冲刷和历时较久而模糊不清。7.6产品若存放时间超过一年，则必须重新进行油封包装。7.7每台产品出厂前应附有下列文件：a)装箱单；b)产品使用说明书；c)产品出厂合格证。8质量保证在用户遵守产品使用说明书各项规定条件下，自到达收货地点之日起一年内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费修理或更换零件（易损件除外）。JB/T8474－1996中华人民共和国机械行业标准商标模切机JB/T8474－1996*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数8,0001997年3月第一版1997年3月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号97－012机械工业标准服务网：