JB-T 8333.1-1996 轻便悬臂刨床、龙门刨床 精度

J57JB/T8333.1－1996轻便悬臂刨床、龙门刨床精度1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布11主题内容与适用范围本标准规定了轻便悬臂刨床、龙门刨床的预调检验、几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大刨削宽度800～1250mm的一般用途的轻便悬臂刨床、龙门刨床。2引用标准JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670中3.1条调整安装水平。在床身导轨的两端沿纵向和横向放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精刨后进行。3.4预调检验G01、G02、G03在装配过程中检验，负荷试验后不再复检。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.6平行于床身导轨的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。机械工业部1996-04-11批准中华人民共和国机械行业标准轻便悬臂刨床、龙门刨床精度JB/T8333.1－19961996-10-01实施JB/T8333.1－199624预调检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G01床身导轨在垂直平面内的直线度测量长度：≤40000.030＞4000～80000.050＞8000～120000.080局部公差在任意1000测量长度上为0.020水平仪桥板或其他光学仪器3.1；3.2；5.2.1.2.2在床身导轨上沿纵向放一桥板，桥板上放一水平仪。等距离移动桥板，在导轨全长上检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计G02床身导轨在垂直平面内的平行度0.030/1000水平仪平尺桥板检验棒5.4.1.2.7在床身导轨上沿纵向放一桥板(V形导轨上放一检验棒)，在桥板和检验棒上横向放一平尺，平尺上放一水平仪。等距离移动检具，在导轨全长上检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T8333.1－19962序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G03床身导轨在水平面内的直线度测量长度：≤40000.030＞4000～80000.050＞8000～120000.080局部公差：在任意1000测量长度上为0.020钢丝显微镜专用检具或其他光学仪器5.2.1.2.3在床身两端沿床身导轨方向张紧一根钢丝，在床身导轨的专用检具上固定显微镜。调整钢丝，使显微镜读数在导轨两端相等。等距离移动专用检具，在导轨全长上检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计JB/T8333.1－199625几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G1工作台面的平面度测量长度：≤10000.020＞1000～20000.030＞2000～40000.040＞4000～60000.050局部公差：在任意1000测量长度上为0.020水平仪桥板或其他光学仪器5.2工作台置于其行程的中间位置。在工作台面上放一桥板，桥板上放一水平仪。分别沿图示方向等距离(每隔一桥板长度)移动桥板，在全长上检验。分别画出纵向和横向的误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。纵向误差以纵向四条曲线中误差的最大值计。横向误差以横向四条曲线中误差的最大值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计JB/T8333.1－19962序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G2工作台移动在水平面内的直线度测量长度：≤20000.020＞2000～40000.040＞4000～60000.060局部公差：在任意1000测量长度上为0.020钢丝显微镜或其他光学仪器5.2.3.2.2在工作台的两端沿工作台移动方向张紧一根钢丝。在刀架上固定显微镜，调整钢丝，使显微镜读数在钢丝两端相等。等距离移动工作台，在全行程上检验。画出工作台运动误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计G3横梁移动时的倾斜0.030/1000水平仪5.2.1.2.2垂直刀架置于使横梁处于平衡的位置。在横梁中央位置沿横向放一水平仪，分别在横梁行程的上、中、下三个位置上检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计。检验时横梁在三个位置上均应锁紧(悬臂刨床只检上、下两个位置)JB/T8333.1－19962序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G4工作台基准T形槽对工作台移动的平行度测量长度：≤20000.020＞2000～40000.040＞4000～60000.060局部公差：在任意1000测量长度上为0.020指示器5.4.2.2.2.1在垂直刀架上固定指示器，使其测头触及基准T形槽侧面上。移动工作台在全行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。基准T形槽的两个侧面均应检验G5工作台面对工作台移动的平行度测量长度：≤20000.020＞2000～40000.030＞4000～60000.040局部公差：在任意1000测量长度上为0.015指示器量块5.4.1.2.25.4.2.2.2在刀架上固定指示器，使其测头触及量块检验面。移动工作台，在全行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。分别在工作台中央和靠近两侧边缘处检验JB/T8333.1－19962序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G6垂直刀架垂直移动对工作台面的垂直度0.020/300指示器圆柱角尺5.5.2.2.2工作台置于其行程的中间位置。在工作台面的中央位置放一圆柱角尺，在垂直刀架上固定指示器，使其测头触及圆柱角尺检验面。移动垂直刀架检验。将圆柱角尺旋转180°再检验一次。误差以两次检验结果的代数和之半计。左、右垂直刀架分别检验G7垂直刀架横向移动对工作台面的平行度注:悬臂刨床只检验左垂直刀架刨削宽度：≤10000.020＞10000.030局部公差：在任意1000测量长度上为0.020指示器平尺量块5.4.2.2.2.2工作台置于其行程的中间位置。横梁位于接近工作台位置并锁紧。在工作台面上沿横向放一平尺或量块，在垂直刀架上固定指示器，使其测头触及平尺或量块检验面。移动垂直刀架检验。误差以指示器读数的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。左、右垂直刀架分别检验JB/T8333.1－19962序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G8侧刀架垂直移动对工作台面的垂直度0.020/300指示器圆柱角尺5.5.2.2.2工作台置于其行程的中间位置。在工作台面上放一圆柱角尺，在侧刀架上固定指示器，使其测头触及圆柱角尺检验面。垂直移动侧刀架检验。将圆柱角尺旋转180°再检验一次。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T8333.1－199626工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照JB2670的有关条文P1用垂直刀架刨削平面B。L1≤2000mm时，加工4个试件；L1＞2000mm时，加工6个试件试件与工作台面接触的基准面A应平整。试件硬度应相同，其他切削条件按设计规定试件的等高度刨削长度：≤20000.030＞2000～40000.040＞4000～60000.050刨削宽度：≤10000.020＞10000.030指示器平板4.1；5.4；1.2.2试件均匀、对称地装夹在工作台面上，并与工作台移动方向平行。将精刨好的试件置于平板上，用指示器进行检验。在刨削长度和宽度方向上误差分别计算。误差以任意两试件上指示器读数的最大差值计JB/T8333.1－19962序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照JB2670的有关条文P2用右侧刀架刨削平面C试件与工作台面接触的基准面应平整。试件硬度应相同，其他切削条件按设计规定侧平面C对上平面B的垂直度0.020/3000水平仪角尺塞尺4.1；5.5.1.2.2试件精刨后，在机床上用水平仪或角尺检验。误差以试件中的最大值计附加说明：本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准由太原第一机床厂负责起草。JB/T8333.1－1996中华人民共和国机械行业标准轻便悬臂刨床、龙门刨床精度JB/T8333.1－1996*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张7/8字数20,0001996年10月第一版1996年10月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号96－053机械工业标准服务网：