JB-T 7973-1999 正弦规

ICS25.060.20J42JB/T7973－1999正弦规Sinebar1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在JB/T7973—95《正弦规》的基础上修订的。本标准与JB/T7973—95的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB/T7973—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都量具刃具厂。本标准于1962年首次以GL33—62发布，于1985年3月第一次修订为GB4973—85，于1996年4月调整为JB/T7973—95。JB/T7973－199911范围本标准规定了精度等级为0级、1级正弦规的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于两圆柱中心距为100mm和200mm的正弦规。2定义本标准采用下列定义。2.1正弦规根据正弦函数原理，利用量块的组合尺寸，以间接方法测量角度的测量器具。3型式与尺寸3.1正弦规的型式见图1所示（图示仅作图解说明，不表示详细结构）。a)窄型图1国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准正弦规SinebarJB/T7973－1999代替JB/T7973—952000-01-01实施JB/T7973－19992b)宽型图1（完）3.2正弦规的基本尺寸见表1的规定。表1mm型式LBdHCC1C2C3C4C5C6d1d2d31002520302040—————12——窄型2004030554085—————20——100802040—403015102030—7B12M6宽型200803055—857030102030—7B12M64技术要求4.1正弦规工作面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、锈迹、夹渣等缺陷。JB/T7973－199934.2正弦规主体工作面的硬度不得小于664HV，圆柱工作面的硬度不得小于713HV，挡板工作面的硬度不得小于478HV。4.3正弦规主体工作面的表面粗糙度Ra的昀大允许值为0.08μm，圆柱工作面的表面粗糙度Ra的昀大允许值为0.04μm，挡板工作面的表面粗糙度Ra的昀大允许值为1.25μm。4.4正弦规的尺寸偏差、形位公差和综合误差见表2的规定。表2L=100mmL=200mm序号项目0级1级0级1级备注窄型±1±2±1.5±31两圆柱中心距的偏差宽型±2±3±2±4—窄型111.522两圆柱轴线的平行度宽型2324全长上3主体工作面上各孔中心线间距离的偏差宽型±150±200±150±200—窄型11.51.524同一正弦规的两圆柱直径差宽型1.5323—窄型11.51.525圆柱工作面的圆柱度宽型1.521.52—6正弦规主体工作面的平面度121.52中凹7正弦规主体工作面与两圆柱下部母线公切面的平行度121.53—8侧挡板工作面与圆柱轴线的垂直度22353045全长上窄型51010209前挡板工作面与圆柱轴线的平行度宽型µm20403060全长上窄型±5″±8″±5″±8″10正弦规装置成30°时的综合误差宽型±8″±16″±8″±16″—注1表中数值均按标准温度20℃给定。2距工作面边缘1mm范围内，形位公差不计。4.5正弦规各零件均应去磁，主体和圆柱必须进行稳定性处理。4.6正弦规应能装置成0°~80°范围内的任意角度，其结构刚性和各零件强度应能适应磨削工作条件，各零件应易于拆卸和修理。4.7正弦规的圆柱应采用螺钉可靠地固定在主体上，且不得引起圆柱和主体变形；紧固后的螺钉不得露出圆柱表面。主体上固定圆柱的螺孔不得露出工作面。5检验方法5.1圆柱工作面的圆柱度JB/T7973－19994如图2a）所示，以0级V形架支承圆柱，用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱全长的中间及两端A、B、C三个截面上分别测量出转动一周时的昀大值和昀小值之差。按图2b）放置圆柱，用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱上相隔90°的四条母线（1，2，3，4）上，分别测出中间及两端A、B、C三个位置上的昀大值和昀小值之差。两种测量差值中，取昀大值，即为圆柱的圆柱度误差。a)b)图25.2同一正弦规的两圆柱直径差如图3所示，用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱全长的中间及两端A、B、C三个截面上分别测量出相互垂直的两个位置a–a、b–b上的实际尺寸，以这些实际尺寸的平均值作为该圆柱的直径。用同样方法测得另一圆柱的直径。由两圆柱的直径求两圆柱的直径差。图35.3两圆柱中心距的偏差如图4所示，通过两个圆柱轴线的平面，在圆柱全长的中间位置上用比较测量法测量两圆柱的外侧JB/T7973－19995距离A。圆柱中心距的实际距离L按式（1）计算：2baddAL+−=………………………………………（1）式中：A——仪器测得的实际尺寸，mm；da、db——两圆柱的实际直径，mm。图45.4两圆柱轴线的平行度如图5a）所示，通过两个圆柱轴线的平面，在圆柱全长的中间及两端A–A、B–B、C–C三个位置上（对窄型正弦规，只在A–A、C–C两个位置上）分别测量L的实际尺寸，算出昀大值与昀小值之差，然后计算圆柱轴线平行度误差。将正弦规主体工作面向下置于平板上，如图5b）所示，通过测量两圆柱母线平行度，然后计算出圆柱轴线平行度误差。上述两种测量中，取其昀大值作为两圆柱轴线在圆柱长度上的平行度误差。a）b）图55.5正弦规主体工作面的平面度在主体工作面上，如图6所示的四个位置用0级刀口尺以光隙法检定工作面的平面度。JB/T7973－19996图65.6正弦规主体工作面与两圆柱下部母线公切面的平行度如图7所示，将正弦规放置在平板上，在主体工作面的A，B，C，D四个位置，用分度值为0.001mm的测微仪测得的昀大值与昀小值之差。图75.7侧挡板工作面与圆柱轴线的垂直度如图8所示，将固定有正弦规的方箱置于平板上，调整正弦规，使圆柱的母线与90°角尺紧密贴合并JB/T7973－19997紧固，然后用百分表的测量头接触在正弦规主体侧面两端的A、B位置上，读出百分表两次读数之差。图85.8前挡板工作面与圆柱轴线的平行度如图9所示，将固定着正弦规的方箱置于平板上，用百分表的测量头接触在圆柱两端的A、B位置上，读出百分表两次读数之差。图95.9正弦规装置成30°时的综合误差如图10所示，用量块使正弦规置成30°，将30°的1级角度量块的侧面紧贴侧挡板的工作面，然后用分度值为0.001mm的测微仪，使其测量头与角度量块两端A、B位置接触，由测微仪两次读数之差，通过计算求出正弦规在装置成30°时的综合误差。正弦规综合误差∆α按式（2）计算：lba−=∆arcsinα………………………………………（2）式中：a、b——测微仪分别在A、B两点的读数值；l——测微仪两次读数在A、B点间的距离。计算时应将角度量块的实际值代入。JB/T7973－19998图106标志和包装6.1正弦规上应标志：a)制造厂厂名或商标；b)两圆柱的公称中心距[单位（mm）可以省略]；c)产品序号；d)制造年号。6.2正弦规的包装盒上应标志：a)制造厂厂名或商标；b)产品名称；c)中心距及型式；d)精度等级。6.3正弦规在包装前须经防锈处理，并妥善包装。6.4正弦规经检定证明符合本标准的，应附有产品合格证。产品合格证上应有：a)本标准的标准号；b)中心距及型式；c)精度等级；d)产品序号；e)出厂日期。JB/T7973－19999附录AA1按用户和制造厂双方商议，正弦规可供下列附件：a)正弦规工作面上为固定工件的虎钳、V形架等夹具。b)在机床台面上为固定窄型正弦规用的角铁。c)具有圆棱工作面的前挡板（见图A1），圆棱工作面的表面粗糙度Ra值不得大于0.16µm，与圆柱轴线的平行度见表2第9项。图A1d)在机床上固定宽型正弦规用的支承板，其结构（见图A2）要求如下：支承板上工作面的表面粗糙度Ra值不得大于0.04µm；支承板下工作面的表面粗糙度Ra值不得大于1.25µm；支承板工作面的硬度不得低于664HV；支承板工作面的平面度公差：L=100mm时为2µm，L=200mm时为3µm。（标准的附录）正弦规的附件JB/T7973－199910图A2JB/T7973－1999中华人民共和国机械行业标准正弦规JB/T7973－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1字数22,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－430