JB-T 4136-1996 仪表车床 技术条件

J53JB/T4136－96仪表车床技术条件1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布()11主题内容与适用范围本标准规定了仪表车床制造和验收的要求。本标准适用于床身上昀大回转直径至250mm的仪表卧式车床、精整车床、仪表卡盘车床、仪表轴车床和昀大棒料直径至25mm的仪表转塔车床。2引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件GB9061金属切削机床通用技术条件JB4135卧式车床(仪表)精度JB4138精整车床精度JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB/T8327仪表转塔车床精度ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。表1卧式车床精整车床卡盘车床床身上昀大回转直径Damm附件名称200250100160200160200转塔车床弹簧夹头1套1套1套1套1套1套1套1套拉杆1件1件1件1件1件1件1件—主轴顶尖1件1件———1件1件—尾座顶尖1件1件———1件1件—机械工业部1996-04-11批准中华人民共和国机械行业标准仪表车床技术条件JB/T4136－96代替JBn4136—851996-10-01实施()JB/T4136－962续表1卧式车床精整车床卡盘车床床身上昀大回转直径Damm附件名称200250100160200160200转塔车床三爪卡盘1件1件——————钻夹头1件1件—1件—1件1件—拨盘—1件——————4.2可按协议供应特殊附件。5安全卫生5.1床身导轨面应有防护装置。5.2溜板纵向运动、滑板纵横向运动应有极限位置的保险装置。5.3在操作位置前加工区一般应设置防护挡板。5.4按ZBJ50004规定检验机床噪声。机床噪声测量应在各级转速的空运转条件下进行。普通级和精密级机床整机噪声声压级不得超过83dB(A)；高精度级机床整机噪声声压级不得超过75dB(A)。5.5仪表转塔车床的纵向手柄操纵力不应超过60N，横向手柄操纵力不应超过40N，其余仪表车床的手轮、手柄操纵力不应超过表2的规定。表2N机床精度等级溜板箱手轮横滑板手柄上刀架手柄尾座手轮快速尾座手轮变速手柄高精度级40303030—50精密级、普通级4040403040605.6按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目以及GB5226和ZBJ50016等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1床身、主轴箱体、溜板、尾座体为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。高精度车床的重要铸件还必须在半精加工后进行第二次时效处理。6.2主轴、尾座套筒及主传动齿轮等易磨损主要零件，必须采取与寿命相适应的耐磨措施。6.3床身导轨为重要导轨副。床身导轨为滑动导轨时，应采用耐磨铸铁或采用高(中)频及超音频感应淬火等耐磨措施。6.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核：a.底座与床身结合面；b.进给箱体与床身结合面；c.丝杠、光杠支架与床身结合面；d.齿条与床身结合面；e.溜板箱与溜板结合面。6.5下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核：JB/T4136－963a.主轴箱与床身结合面；b.方刀架与上刀架结合面；c.上刀架与横滑板结合面；d.尾座体与尾座板结合面；e.转塔刀架的支承座与上滑板结合面。6.6下列结合面应按“滑动导轨”的要求考核：a.溜板与床身导轨副；b.横滑板与溜板导轨副；c.上刀架滑板与滑座导轨副；d.转塔头上滑板与下滑板导轨副。6.7机床的尾座、精整车床横刀架底座、转塔头下滑板与其床身导轨的结合面均按“移置导轨”的要求考核。6.8机床的横滑板、刀架的镶条与滑板的滑动面、床身导轨与压板滑动面均按“镶条、压板滑动面”的要求考核。6.9用锥孔和直孔同时定位的机床的主轴孔、尾座套筒孔与其相配件(如弹簧夹头、顶尖等)不作涂色法检验。6.10带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过表3的规定。表3r机床精度等级手轮、手柄反向空程量高精度级1/40精密级1/30普通级1/206.11按ZBJ50003规定检验清洁度，其中封闭式主轴箱、溜板箱、润滑油箱等部件内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不应超过表4的规定。表4mmDa≤100100＜Da≤200(或昀大棒料直径至16)200＜Da≤250(或昀大棒料直径至25)检验部位杂质重量mg封闭式主轴箱6000900012000溜板箱400050006000进给箱200030004000润滑油箱200020002000分离变速箱300035004000有分离变速箱170002250028000整机无分离变速箱1400019000240006.12高精度仪表卧式车床及主轴转速高于4000r/min的其他仪表车床主轴部件应进行动平衡试验和校正，其剩余不平衡量应符合设计文件的规定。JB/T4136－9647机床空运转试验7.1机床主运动机构应从昀低速度依次运转，昀高速运转时间不得少于1h，总的空运转时间不得少于1.5h，使主轴轴承达到稳定温度。在靠近主轴轴承盖上方与箱体接触处测量轴承的温度和温升，其值不得超过表5的规定。表5℃轴承类型温度温升滑动轴承5025滚动轴承5530静压轴承45207.2有级传动的各级主轴转速和进给量的实际偏差，不应超过标牌指示值的10%。7.3在机床空运转条件下检查以下动作试验项目：a.主运动和进给运动的起动、停止、制动动作的灵活性和可靠性；b.主运动和进给运动的平稳性和准确性；c.变速机构动作的灵活性和指示的准确性；d.检查定位、转位机构动作是否灵活可靠；e.手动操纵溜板、滑板、小刀架、尾座套筒作各方向运动，试验在各自全部行程上移动的平稳性和均匀性；f.安全防护装置和保险装置的可靠性。动作试验应连续进行10次。7.4主传动系统空运转功率(不包括主电动机空载功率)不应超过主电动机额定功率的50%。8机床负荷试验8.1床身上昀大回转直径为200～250mm的普通级和精密级卧式车床，应作机床主传动系统达到昀大功率的试验。用切削外圆来试验机床承受设计功率的能力。试件材料：45钢(调质)试件直径：d＝25～40mm试件直度：L≤300mm刀具材料：硬质合金切削用量：由制造厂规定8.2其他各种仪表车床应做昀大工作能力试验，其试验规范按设计规定。成批生产时，昀大功率试验和昀大工作能力试验为抽查，抽查数量为批量的5%，但每批不应少于2台。试验时机床所有机构应工作正常。9机床精度检验9.1仪表卧式车床、仪表卡盘车床和仪表轴车床精度检验按JB4135进行，精整车床精度检验按JB4138进行，仪表转塔车床精度检验按JB/T8327进行。JB/T4136－9659.2JB4135中G7、G11两项应在机床达到中速稳定温度时检验。9.3JB4138中G6、G9两项应在机床达到中速稳定温度时检验。9.4JB/T8327中G5、G6、G8三项应在机床达到中速稳定温度时检验。9.5工作精度检验时，试件外圆的表面粗糙度Ra昀大允许值应符合表6的规定。刀具和切削用量由设计规定。表6μm机床精度等级Ra昀大允许值高精度级0.125精密级0.320普通级1.250附加说明：本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由成都仪表机床研究所归口。本标准由上海仪表机床厂负责起草。本标准于1985年首次发布。JB/T4136－96中华人民共和国机械行业标准仪表车床技术条件JB/T4136－96*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001996年8月第一版1996年8月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号96－017机械工业标准服务网：