JBT 3663.1-1996 重型卧式车床 技术条件

J53JB/T3663.1－96重型卧式车床技术条件1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布11主题内容与适用范围本标准规定了重型卧式车床制造和验收的要求。本标准适用于床身上昀大回转直径1000～5000mm、顶尖间昀大工件重量大于或等于10t的一般用途的重型卧式车床。2引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件GB6576机床润滑系统GB9061金属切削机床通用技术条件JB4117重型卧式车床精度JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具：a.专用扳手，1套；b.安装用调整垫铁、地脚螺栓、螺母、垫圈，1套；c.润滑油枪，1件；4.2可按协议供应下列特殊附件：a.铣头；b.磨头；c.砂带磨头；d.静压中心架；机械工业部1996-04-11批准中华人民共和国机械行业标准重型卧式车床技术条件JB/T3663.1－96代替JBn3663－841996-10-01实施JB/T3663.1－9625安全卫生5.1溜板、尾座应设有极限位置的保险装置。5.2拖线机构应设置可靠的防铁屑装置。5.3床鞍、滑板、尾座下体与基体结合的导轨两端，均应设有防护刮板。5.4主轴轴承部位应设有适宜的测温点，以便准确测量主轴轴承的温度和温升。5.5按ZBJ50004规定检验机床噪声。机床噪声测量应在主运动正、反转的低、中、高速和进给运动在中速时的空运转条件下进行。整机噪声声压级不应超过85ｄB(A)。5.6小刀架和纵滑板手柄为经常用的手柄，其操纵力在行程范围内应均匀且不应超过120N；溜板、尾座套筒用手柄、手轮按不常用手柄考核，其操纵力不应超过160N；中心架、尾座调整用手柄，其操纵力不应超过200N。5.7按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB5226、GB6576和ZBJ50016等规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1床身、床鞍、主轴箱体、溜板箱体、尾座上体(或尾座体)等为重要铸件，粗加工后应进行时效处理。6.2机床的润滑导轨副、主轴副、丝杠副、蜗轮副及高速重载齿轮等易磨损主要零件，应采取与寿命相应的耐磨措施。6.3床鞍与床身导轨副、横滑板与床鞍导轨副、纵滑板与回转滑座导轨副为重要导轨副，应采用耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨或采用高(中)频感应淬火等耐磨措施。6.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核：a.拼接床身的结合面；b.主轴箱与床身或主轴箱底座的结合面；c.主轴箱底座与床身的结合面；d.尾座上、下体的结合面；e.床鞍与溜板箱的结合面；f.进给箱与床身或主轴箱底座的结合面；g.主轴端面与花盘的结合面；h.齿条、齿圈与基体的结合面；i.丝杠、光杠支架与基体的结合面。重要固定结合面应紧密结合，紧固后用0.04mm的塞尺检验时不得插入，但允许局部(2～3处)插入深度不大于20mm；插入部位的长度小于或等于结合面长度的1／5，但不大于100mm则按1处计。6.5回转滑座与横滑板的结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核。6.6床鞍与床身、横滑板与床鞍、纵滑板与刀架等导轨副应按“静压、滑(滚)动导轨”的要求考核。6.7尾座与床身、中心架与床身的导轨副应按“移置导轨”的要求考核。6.8带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过表1的规定。表1r手柄部位横滑板纵滑板、刀架反向空程量1／41／5JB/T3663.1－9636.9花盘必须作静平衡试验并校正。6.10按ZBJ50003的规定检验清洁度。6.10.1主轴箱及溜板箱内部清洁度按重量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过400mg／L(抽查)。6.10.2液压系统油液清洁度按重量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过200mg／L(抽查)。6.10.3其他部位按目测、手感法检验，不应有脏物。6.11下列重要定位锥销应作涂色法检验，其接触长度不应低于工作长度的60%。a.床身和床身拼接的定位销；b.主轴箱与底座的定位销；c.主轴箱底座与床身的定位销；d.床鞍与溜板箱的定位销；e.进给箱与床身的定位销；f.主轴前、后轴瓦与主轴箱体的定位销；g.丝杠、光杠支架与基体连接的定位销；h.长丝杠、长光杠分段连接的定位销。7机床空运转试验7.1机床主运动机构应从昀低速度起依次运转，每级速度的运转时间不应少于2min。无级调速的机床可作低、中、高速运转。昀高速度运转时间不应少于1h，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主轴轴承部位测量轴承的温度和温升，其值不应超过表2的规定。表2℃轴承型式温度温升滑动轴承6030滚动轴承7040进给机构应作低、中、高进给量(进给速度)的空运转试验，允许和主运动试验同时进行，每档时间不应少于2min。快速移动机构应作快速移动试验。尾座、床鞍、滑板试验往复次数不应少于3次，其行程不应少于全行程之半。7.2主轴转速和进给量的实际偏差，不应超过标牌指示值的±10%。7.3用一种适当的速度对主运动和进给运动进行正向、反向的连续起动、停止5次，试验动作的灵活性和可靠性。7.4主传动系统空运转功率(不包括主电动机空载功率)，不应超过主电动机额定功率的25%。8机床负荷试验本系列机床应作下列负荷试验，当制造厂不具备试验条件时，经用户同意，也可到用户厂进行：a.机床承载昀大工件重量的运转试验(抽查)；b.机床主传动系统昀大扭矩试验；c.机床昀大切削抗力试验；JB/T3663.1－964d.机床主传动系统昀大功率试验(抽查)；e.机床主传动系统短时间超过昀大扭矩25%的试验(抽查)；f.机床短时间超过昀大切削抗力25%的试验(抽查)。8.1机床承载昀大工件重量的运转试验，用低速及设计规定的高速运转，运转时间不应少于10min。8.2机床主传动的昀大扭矩、昀大切削抗力和昀大功率1)试验，其试件材料、切削规范等按设计文件规定。注：1)昀大功率系指设计功率。8.3机床主传动系统短时间超过设计规定的昀大扭矩和昀大切削抗力25%的试验，试验时间不少于1min。对大于1600mm机床只作昀大扭矩和昀大切削抗力试验。8.4装有进给过载保护装置的溜板箱，在进行负荷试验时，应安全可靠。当纵向进给抗力达到昀大切削抗力的125%时，应能在短时间内正常工作，超过125%时应停止工作。注：当进行超负荷试验后，过载保护装置一般应调回到满负荷位置。8.5各项负荷试验时，机床工作应平稳、可靠。9机床精度检验9.1机床精度检验按JB4117进行。9.2G7、G11、G13项应在中速稳定温度时检验。9.3工作精度检验的试验规范按设计文件规定。9.4工作精度检验时试件表面粗糙度Ra昀大允许值为2.5μm。附加说明：本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准由齐齐哈尔重型车床研究所负责起草。本标准于1984年首次发布。JB/T3663.1－96中华人民共和国机械行业标准重型卧式车床技术条件JB/T3663.1－96*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数8,0001996年10月第一版1996年10月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号96－064机械工业标准服务网：