JB-T 3168.1-1999 喷焊合金粉末 技术条件

ICS25.160.20J33JB/T3168.1－1999喷焊合金粉末技术条件Alloypowderforwelding—Technicalcondition1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对JB3168—82《喷焊合金粉末技术条件》的修订。修订时仅对原标准做了编辑性修改，其主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB3168—82。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所、天津市通用公司计量站。本标准主要起草人：孙玉玖、赵杏茹。本标准于1982年发布，本次修订系首次修订。JB/T3168.1－1999()11范围本标准规定了喷焊合金粉末的技术要求。本标准适用于等离子喷焊、氧乙炔火焰喷焊合金粉末。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。JB/T3168.2—1999喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB/T3168.3—1999喷焊合金粉末化学成分分析方法3牌号3.1粉末牌号的表示方法3.1.1牌号前面用汉语拼音字母“F”表示粉末。牌号本身由三部分组成。3.1.2第一部分：用阿拉伯数字1，2，3表示基类。1—镍基；2—钴基；3—铁基。3.1.3第二部分：用一位阿拉伯数字表示喷焊方法。1—氧–乙炔火焰喷焊；2—等离子喷焊。3.1.4第三部分：用两位阿拉伯数字表示喷焊层硬度参考值。第二、三部分中间须用横线分开。示例：F32–403.2牌号牌号见表1和表2。国家机械工业局1999-06-24批准中华人民共和国机械行业标准喷焊合金粉末技术条件Alloypowderforwelding—TechnicalconditionJB/T3168.1－1999代替JB3168—822000-01-01实施喷焊层硬度参考值等离子喷焊铁基喷焊合金粉末JB/T3168.1－19991表1等离子喷焊合金粉末化学成分和物理性能化学成分%类别序号牌号CBSiCrNiFeAlCuMoMn氧含量%硬度HRC熔点℃1F12–20—1.00/1.502.00/3.00—余≤4.00————0.0815/251000/11002F12–271.20/1.40≤0.202.00/2.5035.00/38.00余≤5.00————0.0825/301380/14003F12–370.70/1.201.00/2.002.00/3.0024.00/28.00余≤5.000.50/0.60——0.40/0.600.0835/4011804F12–430.65/0.752.00/3.003.00/4.0025.00/27.00余≤5.00————0.0840/451120/12005F12–520.60/0.802.50/3.003.50/4.0012.00/14.00余≤5.00————0.0851/551100/1150镍基6F12–540.65/0.753.50/4.203.50/4.5013.00/16.00余≤5.00—2.00/3.002.00/4.00—0.0850/581050/1180CBSiCrNiFeCoW7F22–401.00/1.40—1.00/2.0026.00/32.00—≤3.00余4.00/6.00——0.1038/421250/12908F22–420.80/1.001.20/1.800.50/1.0027.00/29.0010.00/12.00≤3.00余3.50/4.50——0.1040/441100/11809F22–450.50/1.000.50/1.001.00/3.0024.00/28.00—≤3.00余4.00/6.00——0.1042/471200钴基10F22–52≤0.102.00/3.001.00/3.0019.00/23.00—≤3.00余4.00/6.00——0.1048/551000/1150CBSiCrNiFeVWMoMn11F32–320.10/0.201.80/2.402.50/3.5018.00/20.0021.00/23.00余1.20/2.00———0.1230/351160/123012F32–38＜0.161.30/2.003.50/4.5018.00/20.0010.00/13.00余0.6/1.20.60/1.203.40/4.50—0.1236/421290/133013F32–400.14/0.242.00/2.502.50/3.5017.00/19.0010.00/12.00余0.40/0.60—0.50/0.601.00/1.500.1236/421150/120014F32–440.10/0.202.00/2.502.50/3.5017.00/19.007.00/9.00余0.40/0.60—0.50/0.601.00/1.500.1241/461200/125015F32–550.75/0.902.80/3.503.00/4.0015.00/18.006.00/9.00余————0.1251/581200/125016F32–571.30/1.802.80/3.502.00/3.0015.00/18.006.00/9.00余————0.1255/601100/120017F32–602.00/3.002.50/3.503.00/4.0027.00/33.00—余————0.12＞581183/1203铁基18F32–633.30/4.301.00/2.001.20/2.0023.00/27.004.00/6.00余————0.1261/651183/1253注：F12–52适用氧–乙炔火焰喷焊。JB/T3168.1－19991表2氧–乙炔火焰喷焊合金粉末化学成分和物理性能化学成分%类别序号牌号CBSiCrNiFeCoW氧含量%硬度HRC熔点℃1F11–25＜0.101.50/2.002.50/4.009.00/11.00余＜8.00——0.0820/30985/11002F11–400.30/0.701.80/2.602.50/4.008.00/12.00余＜4.00——0.0835/45970/10503F11–550.60/1.003.00/4.503.50/5.5014.00/13.00余＜5.00——0.08＞55970/1050镍基4F11–60F11–55+35%WC0.08＞55985/11005F21–461.00/1.400.50/1.201.00/2.0026.00/32.00—＜3.00余4.00/6.000.1040/481200/1280钴基6F21–520.30/0.501.80/2.501.00/3.0019.00/23.00—＜3.00余4.00/6.000.1048/551000/11507F31–280.40/0.801.30/1.702.50/3.504.00/6.0028.00/32.00余——0.1226/3011008F31–380.60/0.751.80/2.503.00/4.0015.00/18.0021.00/25.00余——0.1236/421100/11409F31–500.40/0.803.50/4.503.00/5.004.00/6.0028.00/32.00余——0.1245/551050/1150铁基10F31–654.00/5.001.80/2.300.70/1.4045.00/50.00—余——0.1263/681200/1280JB/T3168.1－199944技术要求4.1粉末的化学成分、喷焊层硬度、熔点、氧含量分别见表1和表2。其中化学成分、喷焊层硬度及粒度为考核指标和质量检验依据，氧含量和熔点不作为质量检验依据。4.2粉末粒度应符合表3规定。表3粉末粒度喷焊方法粒度μm等离子喷焊70~300氧乙炔喷焊50~1064.3粉末的硫、磷、氢、氮杂质含量不做规定。如用户有特殊要求，由供需双方协商。4.4粉末外观应呈金属光泽、不得受潮，变质或含有锈迹、油污等。5试验方法和检验规则5.1试验方法合金粉末的化学成分、粒度及喷焊层的硬度应按照JB/T3168.2及JB/T3168.3的规定进行检验。5.2检验规则5.2.1粉末在出厂前，必须按批号进行化学成分、焊层硬度和粒度检验。合格批量不得小于200kg。5.2.2粉末检验时，应在同一批粉末的不同地方取5个试样，总重量不得少于2kg，合并后混合均匀，然后用倍减法缩至需要量。检验化学成分时，推荐采用粒度为70~100μm的粉末试样。5.2.3经检验有不符合本标准的粉末，应按上述规则加倍进行复验。复验后，只要其中1个试样不符合本标准规定，则该粉末判为不合格粉末。6包装6.1粉末可选用1，2，5，10kg重量包装。6.2包装必须密封、防潮，保证运输中不撒漏。6.3外包装箱（袋）上应标明下列内容：a）货名；b）牌号；c）批号；d）净重；e）粒度范围；f）包装日期；g）制造厂名。6.4粉末出厂，应附有盖检验部门公章的质量合格证明书。JB/T3168.1－1999中华人民共和国机械行业标准喷焊合金粉末技术条件JB/T3168.1－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX机械工业标准服务网：