混凝土拌合站检查表

项目备注3、人员资料资料检查方式资料资料资料资料资料1、管理存在问题3、是否纳入建设单位管理，是否经建设单位验收合格后才投入使用6、拌合站设置或预留必要的冲洗或筛分设施4、计量偏差效验5、仪器设备定期保养维修1、设备配置是否满足混凝土质量控制要求1、拌合站组织机构、岗位职责2、人员资质满足要求、持证上岗资料资料资料资料现场3、拌合站安全质量小组及其职责6、拌合站设置是否符合相关规定，骨料存放是否分仓、分区，水泥、外加剂、粉煤灰等存放是否有防潮、防变质措施，原材料质量检验状态是否明确标识等7、施工过程是否严格进行混凝土理论和施工配合比管理，是否存在随意调整混凝土配合比或混凝土运输途中加水等现象2、拌合站设备进场验收记录3、拌合站设备定期计量效验1、拌合站是否采用集中拌合检查内容2、是否存在分包转包、以包代管等问题2、设备混凝土拌合站检查表第一页共四页1、是否采用集中拌合，是否存在分包转包、以包代管等问题2、是否纳入建设单位管理，是否经建设单位验收合格后才投入使用3、设备配置是否满足混凝土质量控制要求，计量仪器是否定期检定且在有效期内4、是否设置专职试验人员、配备必要的仪器和设备，是否满足相应的资质条件和试验检测工作需要，是否建立健全了相关的检测制度并在试验检测过程中严格执行、混凝土出厂是否经过检测、试验检测结果是否真实等5、是否制定了完善的管理制度和质量控制措施并严格执行，是否严格执行原材料建厂检验制度，是否存在不合格材料进场现象项目备注资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料资料17、拌合站混凝土生产安全管理制度18、拌合站仪器设备定期效验制度19、拌合站设备运转、保养记录20、拌合站设备操作规程标准4、制度措施9、原材料进场、试验、检测工作流程图10、质量保证体系框图11、混凝土拌合站混凝土生产质量保证体系12、拌制混凝土工艺及质量控制流程图13、拌合站防污、排污环保措施14、拌合站停电预案4、混凝土配合比控制和管理制度混凝土拌合站检查表第二页共四页存在问题检查方式检查内容资料2、安全、卫生、环保管理制度3、文件资料管理制度15、拌合站防火安全措施16、拌合站治安防盗管理措施1、工作程序与质量管理制度5、混凝土生产、运输和调度管理制度6、原材料质量控制措施与质量管理制度7、拌合站仪器设备管理制度8、事故分析与处理制度项目备注9、混凝土出厂前各项指标检测记录10、拌合站要有相关的执行标准、规范、规程及管理文件清单资料检查内容存在问题检查方式资料资料资料资料资料、打印小票资料、打印小票资料、现场资料资料资料6、配合比管理、施工配合比现场使用情况5、安全6、质量2、原材料进场检验台账3、原材料使用消耗台账1、现场采用三级配电系统及TN-S接零保护系统2、电气设备金属外壳与保护零线连接3、实行“一机一闸一漏”制，严禁设置分路开关4、现场划分防火责任区，配备足够的灭火器材4、拌合站仪器设备计量效验5、拌合站称重计量偏差5、在仓库、油库、配电室等易出现隐患的地方禁止动用明火并设置醒目防火标志6、制定消防管理制度、易燃易爆品管理办法7、成立防洪、防台工作小组，配备应急抢险物资1、原材料料进场管理台账7、混凝土的取样、试件制作、养护和试验检测8、原材料进场检测混凝土拌合站检查表第三页共四页现场现场现场现场资料现场现场11、不合格材料的管理项目备注9、其他检查人员9、拌合站试验室应有相关的检测规范、标准7、养护室满足使用要求5、试验室整洁干净、无杂物，布局合理检查内容混凝土拌合站检查表第四页共四页2、建立相关的检测制度6、拌合站污水处理资料现场施工单位负责人8、拌合站试验室、人员应是中心试验室派出机构，并有书面手续资料资料1、针对本项目的岗前培训、专项学习资料现场6、建立仪器设备操作规程资料现场4、仪器设备定期检定效验资料3、建立相关的试验仪器设备台账资料1、人员持证上岗资料2、拌合站安全设施3、拌合站标识牌的设置及更新4、现场料仓分区、分仓明确5、拌合站排水设施完善现场现场现场现场现场存在问题检查方式1、拌合站场地硬化、清洁8、拌合站试验室7、现场管理