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广东科龙电器股份有限公司广东科龙电器股份有限公司成品物流系统规划项目成品物流系统规划项目2002年8月26日--乐春利2科龙成品物流系统规划科龙成品物流系统规划––前言前言•‘广东科龙电器股份有限公司成品物流系统规划项目’是应科龙公司董事长的要求,针对目前科龙公司成品物流运作中出现的问题进行深层次的原因挖掘、分析,并基于这些根本原因提出解决方案和建议的行动计划.切入点:物流运作中的高残损率全国中转仓数量多物流四要素:成本、速度、质量、服务科龙成品物流目前的主要问题&根本原因解决方案建议的行动计划分析工具:识别问题:解决问题:•因收集数据的复杂性和项目的时间、资源所限,本项目着重以广东科龙电器股份有限公司的主要产品:冰箱和空调的国内物流活动为系统分析的对象;结合内、外部客户的书面问卷调查,识别出问题及其原因.3科龙成品物流系统规划科龙成品物流系统规划议题:议题:一、什么是物流?二、科龙国内成品物流系统综述三、科龙国内成品物流现状分析四、科龙国内成品物流系统解决方案五、建议的行动计划4物流的定义:物流的定义:通过对信息、资金、产品的有效集成管理--创造使客户满意的价值.通过对信息、资金、产品的有效集成管理--创造使客户满意的价值.工厂分销中心供应商零售店消费者组织实施力组织实施力创造需求创造需求战略联盟战略联盟供应最优化供应最优化客户价值更低的成本更快的上市速度加快现金流客户价值更低的成本更快的上市速度加快现金流什么是物流?什么是物流?5物流贯穿于供应链的始终物流贯穿于供应链的始终物流贯穿于供应链的始终采购管理仓库运输制造管理供应商客户现金信息原材料A/PA/R供应信息应付应收需求信息目的:•正确的产品•正确的数量•正确的质量•正确的时间•正确的地点•以最低的成本满足客户以及公司生意需求.什么是物流?什么是物流?6内部客户外部客户速度质量成本服务销售部市场部分销商零售商消费者让内、外客户满意是物流运作的使命物流服务的4要素物流服务的物流服务的44要素要素什么是物流?什么是物流?7科龙成品物流系统规划科龙成品物流系统规划议题:议题:一、什么是物流?二、科龙国内成品物流系统综述三、科龙国内成品物流现状分析四、科龙国内成品物流系统解决方案五、建议的行动计划8•全国中转仓:76个租赁仓,设施提供商的企业类型多样,提供的仓库类型也各不相同,有楼仓,平仓,厂房改建仓,…仓库利用率各地有区别•从2002年1月1日起,安泰达公司参与科龙中转仓的管理•冰箱中转仓的平均利用率为70%•空调中转仓的平均利用率为75%•仓库以成品储存为主,部分中转仓辅以售后维修仓科龙物流综述科龙物流综述::科龙全国中转仓:科龙全国中转仓:冰箱、空调中转仓利用率0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月时间利用率冰箱中转仓利用率空调中转仓利用率控制点9德胜河碧桂路德胜大桥南头大桥国道容奇大桥往中山方向南霞租用仓海边仓华宝二三期冰箱一厂空调一厂冰箱二厂码头租用仓综合仓三洋三号仓三洋一号仓三洋二号仓南信仓高黎仓营销本部华口二、三仓小家电厂华口一仓华口四仓大岑租用仓1、2、4号大扁滘仓•顺德成品仓库:共有面积227,442M2(到2002年6月30日),其中科龙自有库78,700M2,其他租赁库34个,面积为148,742M2,其中最远的中山南信仓离工厂距离10公里.•仓库类型与各地中转仓情况类似.•本地仓库全部由安泰达公司管理•本地冰箱和空调仓的平均利用率分别只达到67.9%和70.3%;(低于考核值80%)总部仓库:总部仓库:科龙物流综述:科龙物流综述:10运输:运输:科龙公司的运输实行分段管理:安泰达公司负责管理部分:•从工厂=周边仓:由科龙前大车队承运;•从总部/或周边仓=中转仓/或商业单位:由7个运输公司承运;分公司负责部分:•中转仓=商业单位:各分公司自己寻找运输商工厂周边仓中转仓商业单位安泰达科龙销售分公司•货物运输方式以公路为主,产品中只有冰箱的东北线,西北线用铁路运输(考虑北方天气原因,与铁路局有特殊价格协议)•部分公路运输服务商声称有管理信息系统•干线运输因考虑单位运输价格,以返程车为主干线运输科龙物流综述科龙物流综述注:红线表示为直运11科龙成品物流系统规划科龙成品物流系统规划议题:议题:一、什么是物流?二、科龙国内成品物流系统综述三、科龙国内成品物流现状分析四、科龙国内成品物流系统解决方案五、建议的行动计划12现状分析现状分析13今日科龙物流与企业目标今日科龙物流与企业目标::物流现状与TSR:物流现状与TSR:现象收入成本现金投资/固定资产利润资金利用率股东价值创造注:科龙信息管理系统运用的落后是导致以上现象的重要原因.•运输车队供应能力与服务质量低•销售预测准确度低•配件不足库存周转率低原因因残损,缺货或配件不足造成销量损失•与物流有关的内部管理组织冗余•物流管理计划性差•仓储网络没有优化•物流服务质量差物流成本结构不合理•成品库存过多•运作评估体系不科学•产品线不合理•无仓库管理系统本地自有仓库设施利用率低14物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本成品物流总成本运输成本储存成本装卸/进出仓搬运成本仓库/运输保险费用物流运作成本物流其他成本自有仓库设施的报废费用损失产品换包装费用成品报废成本与客户退货有关损失翻工成本工资,福利培训,差旅办公,行政费用物流总成本物流总成本15冰箱物流总成本是:9,738.79万元(01/7–02/6),折合每台66.64元,占税后销售收入的4.72%退货有关费用和售后维修费是成本下降的机会冰箱物流总成本是:9,738.79万元(01/7–02/6),折合每台66.64元,占税后销售收入的4.72%退货有关费用和售后维修费是成本下降的机会冰箱物流总成本分析57.51%3.61%11.63%1.55%0.52%17.47%1.38%6.33%运输力资费仓租保险退货有关费用人头费安泰达管理费售后维修费物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本退货处理费–包括:退货检验费,换包装费,返厂装箱费售后维修费–指对物流环节中质量机的维修成本16冰箱运输成本分解15%3%82%--中转仓-客户--中转仓-中转仓干线运输费分公司之间调货多数是因销售预测不准确及补货计划不当造成的,是成本下降的机会分公司之间调货的成本是:155.28万元(01/7–02/6),折合每台1.06元,占税后销售收入的0.08%分公司之间调货多数是因销售预测不准确及补货计划不当造成的,是成本下降的机会分公司之间调货的成本是:155.28万元(01/7–02/6),折合每台1.06元,占税后销售收入的0.08%物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本‘What-if’simulation:目标:•降低分公司之间调货策略:•总部建立库存缓冲•实施总部对中转仓的补货成本贡献:155.28万元17增加从总部对客户的直运是运输成本下降的机会增加从总部对客户的直运是运输成本下降的机会冰箱直运率19%81%工厂=客户中转仓=客户‘What-if’simulation:目标:•增加工厂直运量20%策略:•对不少于50%批发商直运•对大的家电连锁店实行对区域总部的直运送货成本贡献:268.67万元项目费用减低(万元)折合单台(元/台)中转仓租金49.46力资费63.23二次配送费155.99小计268.679.19物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本工厂周边仓中转仓商业单位安泰达科龙销售分公司184-8冰箱订单图表0.0%0.1%2.3%2.2%0.7%2.0%1.5%3.4%7.8%6.8%11.3%2.2%5.8%15.9%19.4%18.6%0%5%10%15%20%25%30020010090807060504030252015105105001000150020002500300035004000物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本除非有很好的销售策略引导客户,否则实施难度比较大;因为目前满载订单比例较低除非有很好的销售策略引导客户,否则实施难度比较大;因为目前满载订单比例较低19012345671998末期1999中期1999末期2000中期2000末期2001中期2001末期2002中期科龙美的格力科龙公司存货周转状况对比图科龙公司存货周转状况对比图结论:科龙公司的存货周转率水平低于竞争对手,且呈下降趋势成品库存资金占用超过10个亿人民币物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本200200040006000800010000120001400016000171F/HC161B/HC108/HC172AY185F/HC201F/HC162AY201B/HC202AY其它138/HC108T1185K/HC185B/HCBC-110/H(HC)11%24%52%28%78%61%51%75%61%0%63%54%107%124%132%冰箱A类产品销售及库存比较(全国)2002年每月销量(上报开单)2002年7月底库存(实物数)注:A类产品共15个型号,占所有销售70%库存vs.销量:•畅销产品库存不足导致市场缺货•A类产品的库存天数是:13.4天•分公司对缺货产品没有跟踪,据分公司经理估计约为3%冰箱仓库租金成本是:1129.28万元(01/7–02/6),折合每台7.73元,占税后销售收入的0.55%冰箱仓库租金成本是:1129.28万元(01/7–02/6),折合每台7.73元,占税后销售收入的0.55%物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本21畅销产品缺货率:3%产销衔接问题产品送货不及时因质量问题被拒收中转仓发错货订单处理时间长产品提货时间长总部vs.中转仓送货时间不一致销售预测不准客户无可卖库存科龙无可用库存物流服务质量差产品运送时间长第一级原因第一级原因第二级原因第二级原因第三级原因第三级原因销售预测不准库存准确率低现象现象‘What-if’simulation:目标:•减少产品缺货率2%策略:•加强分公司销售预测准确率•使用第三方物流•物流管理部全过程控制收入贡献:4126.7万元(税后)单台销售收入(税后)2%vs.销量1411.94126.70缺货“因–果”图缺货“因–果”图物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本产品运输质量问题产品生产质量问题产品储存质量问题与物流操作系统有关售后服务水平低配件短缺2202000400060008000100001200014000160001800020000BC-50/H(HC)241B/HC138T1201K/HC182AY171B/HC170/HC180AK168/HC207A/HC180A/HC237A/HC180BK220K/HC199WAK162C/HC207AKC类产品(共77种型号)D类产品(共82种型号)冰箱B类产品销售及库存比较(全国)2002年每月销量(上报开单)2002年7月底库存(实物数)库存/销售注:B类产品共17个型号,占所有销售20%C类产品共77个型号,占所有销售10%D类产品共82个型号,本月无销量19105424548B产品平均库存近2个月,C-D类库存呈跳跃式放大原因:1。销售预测不准;2。销售对策不及时;3。无ABC库存管理政策B产品平均库存近2个月,C-D类库存呈跳跃式放大原因:1。销售预测不准;2。销售对策不及时;3。无ABC库存管理政策•B类产品的库存天数是:56.2天•C类产品的库存天数是:383.5天物流服务的物流服务的44要素要素––成本成本232002.6冰箱销售与库存A类图表(湖北)59.1%67.4%33.5%10.0%5.3%1.1%0.5%7.6%12.8%05001000150020002500161B/HC171F/HC162AY172AY185K/HC171B/HC202AY201B/HC108/HC0.0%10.0%20.0%30
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