桩基个人工作总结

桩基个人工作总结篇一：打桩个人总结打桩工程个人总结在我进入绿筑工地打桩施工现场到打桩全部结束，虽然我没有经历全过程（很可惜没有看到预应力管桩的施工过程）。但是作为刚毕业的大学生，在这段时间里我熟悉了打桩施工的基本流程学习到了桩的质量控制术，但我不应仅仅止步于此，那也未必太“知足常乐”了。要做到面面俱到、触类旁通，还是要不断地学习新事物。同时我对现场管理等都有了一定的认识，我把我的一些体会总结如下：在打桩工程施工的这段时间里。从浅的方面讲，我认识了桩的类型并熟悉了各类桩机的施工流程。再进一步，能看懂各类桩的基本参数：例如充盈系数，超浇高度，有效长度，钢筋笼配筋等。从桩基单位施工员身上耳濡目染的学到一些关于桩的定位，打桩顺序安排，以及现场浇筑混凝土的施工要领等等。最后从现场管理的角度来讲，作为甲方最关注的是施工的“质量”、安全”、“进度”，跟着老杨师傅碰到了例如钢筋笼制作点焊不合格等施工问题，会影响到以后成桩的质量，最后要求监理单位出具整改通知单，保证施工单位下次不出现类似的问题。同时也总结了一些做甲方的小技巧：1、时常与监理沟通，因为监理在施工质量控制比我们来得更专业，能更快速的发现施工单位存在的质量问题，在最快时间内解决排除隐患。2、要有大局观念，在工程上不斤斤计较，要让施工单位干活有信心，同时，在原则问题上我们寸步不让。打桩现场施工流程可以简单概括为“三通一平”、放线、桩机进场施工、检测桩质量、桩合格后交付甲方、退场。在上述看似简单的流程其实不简单，这一过程中，有很多工序要做，每个环节都是环环相扣，如果某一个环节出问题，势必会影响到其他环节的正常运行，这就要求我们的现场管理人员在此过程中要合理的调配及管理，包括把握整个工程的进度及控制好质量，所以说现场管理人员必须时时在场，牢牢跟进。目前，打桩工程已经完成，其间我个人也暴露出一些问题。1、在预埋塔吊桩时，没有提前看好图纸，计算好钢板顶标高，在吊放钢筋笼和钢立柱时差点导致顶标高错误，幸亏施工单位自身及时改正，不然后果不堪设想。2、在桩基础施工时放松管理力度、现场安全文明设施没有很好的做到位。针对以上问题，我也对自己提出相应的建议。1、提前熟悉图纸，掌握设计意图。2、从书本上学习施工方法和技术，做到心中有数。3、加强现场施工管理，尤其是安全文明施工。对于现场的管理经验，我总结为三个字，“严、勤、查”，首先，“严”就是严格要求，按照规范的程序来做；“勤”是勤走动、勤过问，经常要在场地里走动过问施工情况，才能发现问题；“查”是检查，工程质量及安全事关重大，不要掉以轻心，要经常检查找出隐患。如果做好以上的三个字，我相信整个工程就会做得很顺利、很成功。总之，在这一个多月里，以上提到的都是一些常见问题，有一些问题没有提到并不代表其不存在，但是如果我们时常抱着解决问题的态度去发现问题并把它处理好，从中会体验到成就感，所以对于我来说收获还是蛮多的。绿筑名都工程部篇二：桩基个人总结由于主线桩打完了，这一周周一到周四主要是在办公室帮助内业人员完善资料。周六到周日主要是系梁首件的施工，系梁首件施工的工序并不复杂，主要牵扯到要报监理。具体施工流程如下：1.挖掘机把系梁位置的基坑挖出来。2.进行桩头的凿除：凿桩头主要是电钻进行机械凿除，凿到距离系梁底10cm采用人工凿除（该灌注桩桩头位于系梁顶，浇筑系梁时，应凿除至系梁以下20cm处。但是，实际施工的时候施工人员仅仅凿除到系梁底）3.系梁垫层的浇筑：在进行系梁的浇筑之前，要进行系梁垫层的浇筑，可做系梁的底模。（要求浇筑20cm,但施工单位仅浇筑了5cm）4.墩柱钢筋的焊接：系梁浇筑之前要进行墩柱钢筋的焊接，浇筑系梁时，和系梁处于同一高度范围内的墩柱连接处与系梁共同浇筑。5.桩头和垫层清理淤泥:为了保证混凝土浇筑的质量，在进行混凝土的浇筑之前要多次进行清洗（主要是用水管把系梁和桩头上边的淤泥清洗干净）6.系梁钢筋的绑扎：系梁主筋由16根22号筋（上下各八根）和12根20号筋（左右两侧各6根）组成，两种钢筋。两墩柱中心间距，箍筋每隔20cm设一道，共29个间隔，30道，每道两个箍筋，共60个。7.保护层垫块的安放：钢筋绑扎完成后进行垫块的绑扎，用以保证保护层的厚度。8.模板的支护;模板由六块拼接在一起，拼接接缝中间用专用双面胶做垫层，防止漏浆。模板支护完成后测量进行复测，定模板标高。9.混凝土的浇筑：拌合站拌好混凝土之后罐车把混凝土运到现场由挖机把混凝土一斗一斗的倒入模板，用振捣棒振捣密实。10.这之间，第2、3、4、6、7、8道工序完成之后均需报监理进行检查。施工照片见PPT。篇三：桩基施工个人总结桩基施工个人总结桩基施工涉及到的内容主要有开槽平常地、焊钢筋笼、点位放样、钻孔，以及涉及到堵管问题。一、开槽平常地。这里主要的问题不是放线，而是开槽的顺序问题，因为开槽与打桩是流水施工，而不是各自独立的施工，所以开槽安排上应该总体上使用阶梯开法，既先开出打桩工作面，让桩机和钢筋笼施工进场，之后再往后施工，以免耽误工期。而这个平面不宜过小，如刚好够桩机开工，因为桩机如果打CFG桩，一天可施工30根左右，换做抗拔桩，一天也可以打20根左右，如果桩机施工的速度快于开槽的速度，就可能造成停工。也不宜太大，容易造成工期延长。所以，桩机最好是在作业面达到90根桩左右时候进场。二、焊钢筋笼1、钢筋笼施工时间应该是在开槽有工作面即可进场施工，也就是开槽2-3天后即可进场。2、焊接时主要问题是在笼子的底端尖部，首先要焊接密实，其次箍筋应当集中缠绕。内支撑也应当焊接结实，因为起吊时内支撑受力较大。三、点位放样这个主要涉及到放样的精确性，误差应当在左右。四、钻孔钻孔涉及的问题主要是下钻前应检查桩机是否水平。下钻时，检查钻门堵上没有，这个问题时有发生，工人不注意很容易出现。而后果就是堵钻杆、堵管，严重影响施工。五、下笼子一定指挥笼子竖直进孔，否则叫停调整。六、堵管分析桩机堵管是施工中常见的问题，但大都是可以避免的问题。1、从混凝土方面找原因，那就是料不要太稠，这在联系搅拌站时加以提醒。2、从混凝土到达现场时间考虑，一个混凝土罐车从离场2h左右是正常时间，如果超过两小时，应当视情况适当加水搅拌，如果4h以上，不可以使用。所以施工时一定注意控制时间。篇四：桩基础工程工作总结桩基础工程工作总结一、工程概况：奥钢联型材（中国）有限公司投资，苏州第一建筑集团有限公司设计，苏州市工业园区工程质量安全监督站监督，苏州第一建筑集团有限公司进行总承包，苏州市晨阳监理咨询有限公司承担施工全过程监理，常熟市华东基础工程有限公司施工。该工程为基础承台地梁，框架结构，建筑面积约15428m2。工程质量标准为合格。静压桩于XX年3月20日开工至XX年5月25日结束。我公司项目组按照工程特点，编制了操作性较强的方案。方案要求现场监组根据公司的各项管理制度，在基础工程施工过程中认真贯彻执行，严格监控，以确保工程质量。二、施工阶段监理工作成效：1、工程质量控制：(1)、该工程，采用PC-400(95)A型预应力高强砼管桩基础，共计281根，采用静力压桩施工，桩端以强风化粗粒花岗岩作为持力层，单桩承载力标准值为1600Kn,有效桩长平均为24m且桩端进入持力层不小于。后因现场东西两侧道路影响，又无法占用，经建设、设计、监理、施工四方共同研究，并一致同意东西两侧的45根预应力管桩改为15根钻孔扩底灌注桩。因此，本工程预应力管桩实际数量为182根，钻孔扩底灌注桩为15根。在施工准备阶段，现场监理人员能认真熟悉图纸，积极组织主持图纸会审，严密审核桩机施工组织设计，从严控制成桩质量。1.在施工现场，监理人员积极跟机旁站，从桩机就位、桩管起吊、插管、压管、接管、送桩和桩机终压表读数几个连续施工过程，来严格控制静压桩成桩质量，若发现管桩桩头破碎、桩有效长度不够、成桩后桩位偏移等情况立即停止施工，并通知设计单位到现场共同处理。在施工过程中，“宏建”牌管桩因有两根桩被压爆，被怀疑有质量不稳定的情况，监理人员及时与施工单位工程技术人员交涉，同时向监理组领导反映情况，最后决定停止使用“宏建”牌管桩，剩余管桩在监理的监督下运出施工现场。监理组领导则积极组织建设、施工、监理三方召开工地现场办公会，辅以“工程例会”和“专题例会”，及时解决施工过程中影响工程质量的突发事件。(2)、该工程钻孔扩底灌注桩共计15根，其中①1800桩4根，①1500桩3根，①700桩8根，单桩承载力标准值为2100Kn，桩端以强风化粗粒花岗岩作为持力层，桩身砼强度等级为C30,水下灌注砼。钻桩前，现场监理人员认真参加测量放线并复核桩位和桩机垂直度，材料进场前后认真核对相关资料，并现场取样送检，合格后才允许使用。施工中，严格按照图纸要求和钻孔扩底灌注桩的施工工艺流程对施工全过程严格监控。从定位、钻孔过程、终孔验收、桩长检查、扩底行程检查、钢筋笼制作和安装、导管安装、清孔后沉渣厚度检查、商品砼质量以及砼浇灌、导管埋深及导管反插、拆管节数、桩顶砼面标高等各环节都进行认真检查并记录，特别在终孔时，对岩样进行认真分析鉴定，核实是否与地质勘探报告描述的一致，并根据设计要求的有效桩长、岩层面标高和桩位地表面实际标高情况，来判断桩的终孔孔深。在砼浇灌前，严格审查砼配合比，砼到场后，特别是第一车砼浇灌前，要求施工技术人员严格做好浇灌前的各项准备工作，认真检查清孔后的泥浆比重是否小于/cm3，导管埋置深度离孔底的距离是否正确，第一车砼浇灌时仔细观察泥浆上返情况是否正常，导管内砼面是否正常，并做好砼试块。浇灌完成后，对桩身砼量实际值与理论值进行比较，以确保充盈系数大于以上。针对施工中的每一道工序，监理人员都能认真跟机旁站，作好详细记录，确保成桩质量。2、施工进度控制：（1）、工程工期桩基工程合同工期60个日历天，实际工期60天（静压桩工期27天，钻孔灌注桩20天）。工期滞后的主要原因有：①、由于静压桩桩机占地面积大，加之1轴线（2交A轴4桩承台改为1根钻孔扩底灌注桩）和11轴线边桩离建筑物较近，桩机就位困难，部分预应力高强砼管桩改为钻孔扩底灌注桩。其中修改设计造成延误。②、工程地质勘察报告与施工场地地质情况不符，静压桩的有效长度达不到设计要求。因此，2月5日对施工现场进行了补充勘探。③、2月3日至2月8日天气下雨和钻孔扩底灌注桩的施工用水没有解决，造成延误。④、由于桩机压爆桩管，处理“宏建”牌桩管耽误了两天工期⑤、钻孔扩底灌注桩施工本身比静压桩的施工时间要长得多（15根静压桩占用工期20天）。对于工期滞后，在我们多次组织并与各方进行协调，取得了一定的成效。（2）、工程投资控制：施工阶段，我们认真作好桩的原始记录，同时按照设计要求严格控制桩的有效长度。对于施工单位提出的增加工程量的签证申请，我们及时到现场核实，对签证工程量认真计量并报请建设单位审核。对深圳市**基础建筑工程有限公司报送的进度报表，我们按照审批手续及时复核、审批。开工至今，共支付“桩基础分部”工程款万元。未出现拖欠工程款情况。3、安全控制；针对整个地盘安全隐患，监理单位以分发“监理工程师通知单”和“工程例会纪要”形式，督促施工单位搞好施工人员的安全教育和搞好安全生产。整个地盘从开工至今，没有出现任何安全事故。三、组织协调和信息管理：好组织协调和信息资料的管理工作。由于现场地质情况比较复杂，施工中不可预见的因素也较多，施工时就难免出现异常情况，针对这种情况，我们及时召开专题会议并形成纪要。工程开工以来，我们召开工程例会共计9次，专题会议共计6次，向有关单位发“监理工程师通知单”2份，向业主发“监理函件”2份。对指导施工的文件，及时发放到施工单位，对技术联系文件，及时反馈到设计和建设单位征求意见，签字认可后才进行施工。监理过程中形成的技术管理资料，按照档案管理的要求，均分类编号归档，切实做到每一道工序都有明确的文字资料存档。四、桩基检测试验：1、对于施工中的每一步工序，我们监理人员都认真做好旁站监理，确保工程桩的施工质量。根据质监站和设计院的要求，桩基检测项目如下：①、低应变法检测全部15根钻孔扩底灌注桩桩身完整性