现场管理与安全生产 培训课件

南陵事业部2017年6月现场管理---与安全生产课程目录•引言•现场管理者的角色与作用•现场管理五大目标•现场管理的利器—5S管理•现场浪费的改善•安全生产引言所有的管理活动都不能离开最根本的管理方向和目标，管理手段只有领先于时代的要求，企业才有生存和发展的可能。现场：指车间的工作现场利用人员、设备，既定的作业方法，将材料进行加工，装配成成品的场所。现场管理者的角色与作用•客户的要求•五个基本问题•管理五大职能•任务—员工平衡•一流现场的员工•现场管理的方法与工具•现场管理者禁忌的行为•成功的现场管理者案例：抓紧每天八小时不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结果搞得自己身心健康处于崩溃的边缘，可并不一定能取得良好的业绩。之所以如此，多半处于以下原因：•管理人员配备不足，大事小事都要自己处理•管理手法粗杂，不能有效管理•节奏慢，拖延成性，习惯在八小时以外办公假如每天的作息时间为：8：00—17：00，12：00—13：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时间怎么做7:55—8:00准备阶段开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。清洁四周环境。开通办公设备。调节精神，使之处于最佳状态。8:00—8:05开早会，安排事项简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策进展情况当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8:05—8:10确认生产是否开始下达生产任务。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、夹具市按要求进行了点检。材料是否准备就绪。（接上）8:10—17:15随机确认作业品质作业与《作业指导书》的品质是否相一致。抽检5—10台，确认是否符合要求。监督《质量记录表》有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否OK。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向上级报告。8:10—17:15随机确认材料库存调整单品，部件的库存适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、对策品按识别规定区分开来。8:10—17:15随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。做好《不良品报告单》上报。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。8:10—17:15确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立即挽救。准时完成各种试做。生产实绩可见化，情报共享8:10—17:15随机推行6S活动率先遵守《6S规定》，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。17:15—17:25确认生产结束投入与产出数是否相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物。填写《生产日报表》。清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、防水、防鼠、防盗）做好第二天的准备工作。关闭所有电源。锁上现场大门。（接上）（个案实例一）车间主任职务说明书•职务名称：车间主任鉴证人：办公室主任•直接上级：生产部经理•直接下级：各班组或员工（根据企业生产方式不同）•本职工作：车间主任是企业生产现场的生产者组织者和直接指挥者，并确保产质量任务的完成。•工作责任：1、定期参加生产部召开的各项会议；2、做好本车间员工的考勤到岗情况，并做好登记；3、负责审核本车间员工请假、休假、病假事务；4、负责检查与监督本车间员工厂牌、厂服穿戴情况；5、负责向生产部推荐、提名与考核优秀员工、试用期员工；6、做好车间的日常管理工作，督促、教育员工要遵守纪律、工艺纪律以及公司各项管理制度；（接上）7、坚持文明生产，保持生产现场的环境整洁，物料对方整齐，坚持安全生产，确保人身及设备安全；8、合理组织人力，无条件执行生产部指令；9、掌握本车间的设备性能、操作方法，对设备的日常维护，并保持良好的运行状态；10、不断学习，努力提高专业技术和管理水平，培训独立、冷静的工作作风；11、统筹安排好车间的生产细节（包括生产准备工作）；•管理责任：1、对本车间的产品质量、生产周期负责；2、对本车间的生产员工负责，有权调动车间员工，对不服从生产安排者、消极怠工者、事故责任人或其他违纪有即时处罚的权利；3、有人事建议权，向上级部门提出人事安排建议（增员、减员、辞退、调离）；4、对本车间的纪律负责，员工违纪，车间主任负领导责任。（接上）•管理范围：1、本车间的所有员工；2、本车间的所有设备、设施。•本人承诺：本人自愿接受以上工作内容，如不能完成，本人自愿接受处罚。•发件人（生产部经理）：•鉴证人（办公室主任）：•接受人（车间主任）：•注：职务说明书一式三份，发件人一份，接受人一份，鉴证人一份，备案进行考核。年月日现场管理五大目标•提高品质（Q）•降低成本（C）•确保交期（D）•确保安全（S）•提高士气（M）第一部分现场质量的控制1、员工质量意识的再造•全员、全过程、全企业的管理•三检制：自检、抽检、全检•产品是生产出来的而不是检验出来的2、三按•要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）•要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验•要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准3、控制•控制：进料控制、过程控制、成品控制•入库前检验•生产过程中的巡检、抽检，并提供一定的数据、报表•出厂前检验品质的“三不政策”•不制造不良品•不流出不良品•不接受不良品品质三种不良•消费者感受到的不良•管理的不良•制造过程的不良消费者感受到的不良•消费者首先感受到的就是商品的不良，再次就是交货期不准的不良。•顾客满意度的低落或者比竞争对手来得差，也算是不良。管理的不良•从销售接单错误开始，设计标准不良与上下道工序的关系不佳等都是属于管理的不良。例如：出勤率不良、操作不良、设备不良、生产计划不良、工艺不良、缺料、加工不良、装配不良、材料不良等制造过程的不良•制造过程不良就是无法达到制程标准而产生的不良。•制程的不良，是一般工厂每天在生产时，经常遭遇到的问题与困惑，也是必须立即克服的不良内部质量信息与外部质量信息•内部质量信息是由检验员提供，质量经理作分析•外部质量信息是由客户提供（退货），由营销部反馈后由质量经理分析4、七种工具（传统的方法）如何运用数据统计的原理将质量问题分析出来，可以通过图表的形式进行分析，实现预防为主。•查检表•层别法•排列图•因果分析图•散布图•控制图•直方图提示•不光是产品的品质要好，服务的品质也要跟上，你的产品，才有机会在市场上成为“知名产品”•“追求品质”乃是企业建立竞争优势的关键性因素，所以引导企业并动员全体员工不断进行教育、不断改善，朝“追求品质”的目标迈进。•质量是企业的生命。做好品质管理的方向•最高主管的决心和承诺•调整品管组织与功能•推行全员参与的活动•建立适用的制度化、标准化•运用统计手法持续不断的改善•建立员工满意的企业环境•重视教育训练•建立好的环境品质•要有好的供应商•争取品质要求严格的顾客谢谢！