JBT 51218-1999 水轮泵 产品质量分等

B91JB/T51218－1999水轮泵产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T51218.1~51218.3—94《水轮泵产品质量分等》进行的修订。修订时，将原三项标准合并为一项，除对原标准作了编辑性修改外，主要技术内容改变如下：——按照可检验性原则，去掉了一些在使用条件下无法考核的项目，如：振动、噪声等项目；——调整了可靠性指标和不合格分类项目；——去掉了部分零部件加工精度考核的要求。本标准是在JB/T9780—1999《水轮泵技术条件》的基础上制定的。本标准的合格品技术要求与JB/T9780—1999《水轮泵技术条件》的规定等同。本标准自实施之日起代替JB/T51218.1~51218.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：福建省水轮泵研究所、广州市第一水泵厂。本标准主要起草人：梁健维、赵百军。JB/T51218－199911范围本标准规定了水轮泵产品的质量等级指标、检验与试验方法、检验规则。本标准适用于按GB/T6490.3规定生产的水轮泵。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T6490.2—1986水轮泵试验方法GB/T6490.3—1986水轮泵型式与基本参数GB/T9239—1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9780—1999水轮泵技术条件3质量等级指标3.1一般要求水轮泵产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。3.2等级类别按水轮泵产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品。3.3分等指标3.3.1水轮泵产品的性能应符合表1的规定。表1质量分等指标序号考核项目合格品一等品优等品1水轮泵效率η%设计点的效率不低于规定值的95.5%设计点的效率≥规定值设计点的效率≥规定值+1%2在试验水头或1m水头下的出水流量qL/s设计点的出水流量下差不超过规定值的6%设计点的出水流量下差不超过规定值的4%设计点的出水流量下差不超过规定值的2%3在试验水头或1m水头下的扬程hm在规定出水流量下扬程下差不超过5%在规定量出水流下扬程下差不超过4%在规定出水流量下扬程下差不超过4%国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准水轮泵产品质量分等（内部使用）JB/T51218－1999代替JB/T51218.1~51218.3—942000-06-01实施JB/T51218－199923.3.2可靠性在规定的使用条件下，水轮泵产品的可靠性指标应符合表2的规定。表2产品质量等级考核项目合格品一等品优等品平均无故障工作时间h2500300035003.3.3装配、外观、标志、包装、使用说明书、运输和贮存3.3.3.1水轮泵转轮与静止件的单边昀小间隙应符合表3的规定。表3产品质量等级考核项目合格品一等品优等品转轮与静止件的单轴流式≤0.08%D1≤0.06%D1≤0.04%D1边昀小间隙混流式≤0.07%D1≤0.06%D1≤0.05%D1注：D1为转轮直径。3.3.3.2水轮泵叶轮密封环的运动间隙应符合JB/T9780—1999附录A中A5.2.3的规定。3.3.3.3水轮泵产品的整机装配、外观、标志、使用说明书、包装、运输和贮存应符合表4的规定。表4产品质量等级考核项目合格品一等品优等品整机装配符合JB/T9780—1999中3.11的规定涂层色泽均匀、平整、光滑、锃亮，无露底、漏漆、起泡及明显皱纹涂层附着力应符合JB/T5673—1991中4.2的规定外观质量外观造型外型布置合理外型布置美观匀称，线条清晰使用说明书、标志、包装、运输及贮存符合JB/T9780—1999中第6章和第7章的规定3.3.4平衡转轮、叶轮等转动件应做平衡试验，其平衡品质应符合JB/T9780—1999中3.3的规定。3.3.5转轮叶片型线偏差轴流式转轮叶片型线偏差应符合JB/T9780—1999附录A中A5.1.7.2~A5.1.7.6的规定。混流式转轮叶片型线偏差应符合JB/T9780—1999附录A中A5.1.6.3~A5.1.6.11的规定。3.3.6转轮叶片安放角偏差水轮泵转轮叶片安放角偏差应符合JB/T9780—1999附录A中A5.1.7.7的规定。3.4水压试验水轮泵承受水压的零部件应进行水压试验，其要求应符合JB/T9780—1999中3.4的规定。JB/T51218－199934试验方法4.1一般要求4.1.1试验用液体、试验环境和场地条件应符合有关标准的规定。4.1.2试验用设备、装置、仪器和仪表应根据相应标准的规定选用，并有有效的检定证书或测试报告。4.1.3产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠。如果发现异常应及时找出原因，并作必要处理。4.1.4试验用设备、仪器、仪表应能满足测量的要求，并在试验前进行检查，校准。4.2性能试验水轮泵性能的测量按GB/T6490.2的规定进行。4.3平衡试验水轮泵的转轮、叶轮等旋转零件的平衡试验按GB/T9239的规定进行。4.4水压试验水轮泵承受水压零部件的水压试验按JB/T9780—1999中4.2的规定进行。4.5可靠性试验水轮泵的可靠性试验按GB/T6490.2—1986中6.3的规定进行。4.6其它项目的检测水轮泵的装配、外观、标志、使用说明书、包装、运输和贮存等采用常规检验方法或目测清点法进行检测。5检验规则5.1一般要求水轮泵产品应根据GB/T2828规定的抽样检查和判断处置原则，按本标准的规定抽样和判定。5.2检验项目检验项目见表5。5.3不合格分类被检查的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格，按其对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类不合格。不合格分类见表5。5.4抽样规则5.4.1抽样检查程序应按GB/T2828的规定，采用正常检查一次抽样方案，抽样方案见表6。表中符号按GB/T2828的规定。5.4.2采用随机抽样，抽取的样机应为工厂近六个月内生产的产品，抽取批量对60型以下的水轮泵，应不少于10台；对80型以上的水轮泵，可根据计划排产情况由检测部门另行规定。但在销售部门或用户处抽样时可不受此限。5.4.3抽取的样机应是相应等级的合格品，样本大小为2台。5.4.4当抽样条件不符合要求时，可拒绝抽样。鉴于水轮泵产品生产的季节性较强，且批量小，允许在生产旺季时抽样封存待检。5.4.5样机可在整机成品库中抽取，也可在销售部门或用户处抽取，封样后发往指定单位进行检测试JB/T51218－19994验。合格品样机也可在企业零部件成品库或生产装配线上抽取零部件，在现场装配调试合格后封样，发往指定检测单位。5.5判定规则采用逐项考核，以各类不合格达到的昀低等级为产品等级。表5不合格分类类项不合格项目1设计点的效率2设计点的出水流量3规定出水流量下的扬程A类4平均无故障工作时间1转轮、叶轮、联轴器平衡2蜗壳、顶盖、泵体、泵盖水压试验3转轮与静止件的运动间隙4转轮叶片安放角偏差B类5转轮叶片安型线偏差1密封环名义直径间隙2装配3外观4标志5使用说明书6包装7运输C类8贮存表6不合格分类ABC样本大小n2项目数4×25×25×2检查水平S–1样本字码AAQL6.52540合格品AcRe011223AQL6.56.525一等品AcRe010112AQL6.56.56.5优等品AcRe010101注：样本变化时，AQL不变，Ac、Re按GB/T2828—1987中表3选定。JB/T51218－1999中华人民共和国机械行业标准水轮泵产品质量分等（内部使用）JB/T51218－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1456机械工业标准服务网：