GBT 17270-1998 石英砂(粉)厂防尘技术规程

前言为防止石英砂粉厂的粉尘危害改善劳动卫生条件保障职工健康特制定本标准本标准是劳动部职业安全卫生标准体系中防尘系列标准之一本标准的附录附录都是提示的附录本标准由中华人民共和国劳动部提出本标准由安徽省劳动保护科学研究所负责起草本标准主要起草人许振东陈大厚中华人民共和国国家标准石英砂粉厂防尘技术规程国家技术监督局批准实施范围本标准规定了石英砂粉厂的防尘基本要求和综合防尘措施本标准适用于石英砂粉厂的防尘设计与管理引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性作业场所空气中粉尘测定方法车间空气中含游离二氧化硅粉尘卫生标准车间空气中含以上游离二氧化硅粉尘卫生标准大气污染物综合排放标准工业企业总平面设计规范工业企业设计卫生标准工艺设计防尘要求在生产条件允许的情况下应采用湿法生产工艺在干法生产工艺中应采用不产尘或少产尘的工艺设备生产过程应密闭化机械化和自动化布置工艺设备应同时为防尘设施的合理配置提供必要的条件并便于操作维修和日常清扫输送粉状物料宜采用密闭化管道化措施减少中间环节降低物料落差缩短输送距离厂房设计防尘要求厂址选择采用干法生产工艺的石英砂粉厂厂址选择应远离居民区和其他建筑群并位于城镇相邻工业企业和居民区全年最小频率风向的上风侧石英砂粉厂的产尘车间应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧厂房建筑石英砂粉厂的筛分包装车间宜采用多层结构厂房多层厂房隔层之间产尘工序与其他工序之间集中操作室与产尘点之间均应进行隔断必要时可设置密封门厂房内墙及屋顶的内表面应光滑平整各层平面应做成防水地坪和防水楼板并向地漏和排水明沟保持一定坡度各层孔洞均应有防水台在底层或室外应设有排水沉淀池库房应具备良好的自然通风条件地面应有排水措施湿砂库上方应设置喷水装置使石英砂保持一定的水分设备溜管管道穿过的层间楼板和隔墙上的孔洞应尽可能小其缝隙应予以密封尘源密闭对产生粉尘的设备和扬尘点应采取密闭措施密闭装置应便于生产操作和设备检修其结构要牢固可靠对产尘设备应根据设备散发粉尘的特点设备的结构和操作情况分别采取局部密闭整体密闭和密闭小室的密闭方式设备与管道之间管道与管道之间的连接应严格密封振动位移时宜采用柔性连接产尘工序的防尘措施破碎粉碎颚式破碎机干法破碎时其进料口应根据进料方式采用局部密闭罩或整体密闭罩其卸料口应连同输送设备设局部密闭罩并排风颚式破碎机湿法破碎时进料口上方应安装连续喷水装置下部排料口适合部位宜进行密闭并排风可逆式锤式破碎机应注意保持机壳严密对进料口排料口均应进行密闭并排风不可逆式锤式破碎机进料口应加强密闭并设置锁气阀卸料口应设置密闭罩并排风并在进料口和卸料口密闭罩之间设置均压管圆锥破碎机对辊破碎机应在其进出料口设置密闭罩并排风干式轮碾机应采取整体密闭及排风措施不允许敞开式生产干燥对烘干设备均应采取通风除尘措施烘干设备排出的含尘气体温度较高湿度较大宜采用湿式除尘器进行净化若选用干式除尘器应采取防结露措施烘干设备的卸料口应设密闭罩并排风筛分包装平面振动筛六角筛应采用局部密闭罩或整体密闭罩并在上部排风高方筛吊悬筛应合理使用机壳原有的吸风口或采用整体密闭小室并在上部排风干石英砂粉的包装点一般宜设置局部密闭罩并在上部或后侧进行排风湿法生产的石英砂粉一般要求湿砂湿装当石英砂粉含水量小于时其包装点应设置排风罩筛分包装系统除尘一般可选用袋式除尘器筛分包装车间应设真空清扫吸尘装置物料输送输送干石英砂粉的带式输送机宜采取全密闭或上部密闭并进行排风带式输送机的落料端应设清扫装置或喷水清洗装置斗式提升机应严格密封一般只需在下部排风当提升机高度大于或物料温度较高时其上部也应排风螺旋输送机在本身密封较好的情况下可不设排风罩但当落差大于输送干石英砂粉时在受料点前部应设置排风罩板式给矿机应设置整体密闭罩并排风卸料至带式输送机或颚式破碎机时其受料点应设置局部密闭罩并排风粉料储存储存干石英砂粉的中间料仓斗一般可根据受料方式在顶部设置袋式除尘机组或在顶部排风纳入除尘系统袋装干石英砂粉应储存在专用的库房中不得露天堆放房库中应定期进行湿法清扫或使用真空清扫装置清扫湿法生产的沉淀池不应露天设置并应定期清理即时包装入库即时冲洗地面以防二次污染通风除尘系统的设置与维护系统设置应根据工艺流程设备配置厂房条件和产尘点等情况设计除尘系统同一生产流程同时工作的扬尘点相距不大时宜合为一个除尘系统不同性质粉尘不同湿度不同温度的含尘气体不应合为一个除尘系统尽量采用一级除尘系统当气体含尘浓度较高超过所选除尘器的处理能力或超过净化后气体的容许排放浓度时可采用两级除尘或多级除尘设计除尘系统时应合理确定系统风量各管段风速和其他技术参数排风罩产尘设备的扬尘点应根据尘源特性和操作条件选择合适的罩型尽量将尘源予以密闭当密闭困难时应设置外部排风罩并尽可能将罩口接近尘源为了有效控制粉尘逸散并避免吸走过多粉料应合理地确定罩口位置风速和排风量见附录并使罩内气流均匀排风罩应便于操作便于检修坚固耐用不得任意损坏拆除已安装的排风罩如有破损应及时修复除尘风管除尘风管宜短直倾斜敷设时风管倾角应不小于尽量避免水平风管必须水平敷设时应在风管端部侧面或异形管附近设密闭清扫孔除尘风管内应具有使石英粉尘不致沉积的经济风速风管直径应不小于在除尘风管的适当部位应设置检测孔当吸风点较多时在各支管段宜设置风量调节阀除尘系统的排风管应高出屋脊如排风影响邻近建筑物时还应视具体情况加高除尘风管应定期进行检查维护管道外表面应作防腐处理除尘器应根据国家排放标准除尘器进口含尘浓度粉尘及气体的性质以及除尘系统的风量和生产设备的类型合理选择除尘器见附录在寒冷地区湿式除尘器应置于室内冬季应进行采暖以防止结冻各种除尘器的卸灰口均须安装锁风卸料装置从除尘器卸下的石英粉或污水污泥均应及时处理以防二次污染除尘器应按其性能和规定的技术要求进行安装和使用并定期检测除尘器工作状态保证除尘效率达到设计要求车间内除尘机组的排风宜用风管排至室外通风机根据除尘系统所需的风量风压及通风机的工作条件选择风机通风机通常设置在除尘器之后如设置在除尘器之前宜选用排尘离心式通风机通风机一般应采取减振措施当噪声超标时应采取消声措施通风机应处于良好的工作状态定期检查发现故障应及时排除防尘管理新建扩建和改建的石英砂粉厂必须将防尘设施与主体工程同时设计同时施工同时验收同时投产使用企业应制定治理粉尘的技术措施计划并列入企业中长期发展规划逐步加以实施使作业场所空气中的粉尘浓度和废气排放浓度分别达到和中的有关规定企业应将生产车间的粉尘治理目标列入各级经济承包责任制中企业应根据生产规模和防尘的需要配备专职或兼职防尘管理人员具体负责防尘工作的管理与防尘技术措施项目的实施企业应制定必要的防尘规章制度并认真贯彻执行通风除尘系统应设专人管理制定岗位责任制和操作规程并建立通风除尘系统技术档案企业应定期检测车间空气中的粉尘浓度并将检测结果整理归档检测方法按照执行发现车间空气中石英粉尘浓度超过的规定时应及时采取达标措施对各类接尘人员应进行防尘教育和防尘技术培训工人在从事粉尘作业时必须按规定正确使用有效的防护用品企业应设置更衣室更衣箱职工浴室便于接尘工人更换劳动防护用品和下班后淋浴企业对从事粉尘作业的职工必须进行上岗前的健康检查和定期健康检查并建立职工健康档案企业宜在产尘车间和库房周围进行绿化以减少粉尘对环境的污染附录提示的附录石英砂粉干法加工生产设备排风量表序号生产设备名称及规格排风部位排风量备注颚式破碎机上部密闭罩经格筛给料经溜管给料下部皮带排风上部有排风时按本表胶带输送机排风量选用上部无排风时按选用可逆式锤式破碎机上部排风不设均压管设均压管不可逆式锤式破碎机下部排风圆锥破碎机局部密闭上部排风下部皮带排风上部有排风时按本表胶带输送机排风量选用上部无排风时按选用对辊破碎机上部密闭罩下部皮带排风如卸料到胶带输送机时按本表胶带输送机排风量选用表续序号生产设备名称及规格排风部位排风量备注胶带输送机溜管角度物料落差转运点左表风量应按带宽乘以下列修正系数带宽斗式提升机高度料温料温为高度料温外壳底部外壳底部头部外壳底部头部斗宽斗宽斗宽螺旋输送机受料处转筒式烘干机滚筒尺寸直径长度尾部烟气密闭罩排走烟气及空气混合物的总量标准状态表完序号生产设备名称及规格排风部位排风量备注雷蒙磨雷蒙磨余风平面振动筛上部密闭罩按每筛子面积计算对于小筛子局部密闭取高值吊悬筛整体密闭上部排风按密闭罩不严密缝隙处吸入风速计算包装装包处通风柜按操作口吸入风速计算料仓仓顶注为随物料带入罩内的空气量为罩内由不严密处吸入的空气量附录提示的附录石英砂粉干法加工生产设备除尘器选用表表序号生产设备旋风除尘器湿式除尘器袋式除尘器除尘机组两级除尘破碎机有时用有时用常用不用很少用带式输送机很少用很少用常用常用很少用斗式提升机不用不用常用有时用不用螺旋输送机不用不用常用有时用不用转筒式烘干机用作第一级常用很少用不用常用平面振动筛用作第一级不用常用不用有时用吊悬筛不用不用常用不用不用包装不用不用常用不用不用料仓很少用不用常用常用很少用