GBT 15767-1995 录像机用红外遥控发射器通用技术条件

中华人民共和国国家标准录像机用红外遥控发射器通用技术条件发布实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准录像机用红外遥控发射器通用技术条件国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了录像机用红外遥控发射器以下简称遥控器的技术要求试验方法检测规则和标志包装运输贮存本标准适用于录像机用的红外遥控发射器引用标准铅笔包装储运图示标志电工电子产品基本环境试验规程试验低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验振动正弦试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查电气设备用图形符号广播收音机广播电视接收机磁带录音机声频功率放大器扩音机的环境试验要求和试验方法非广播盒式磁带录像机环境要求和试验方法非广播磁带录像机通用技术条件术语辐照度投射在单位面积上的以辐射形式发射传输接收的功率单位为或技术要求和试验方法测量条件除非另有说明所有的测量应在中第条所规定的有关测量条件下进行一般要求和检测方法外观要求遥控器外观包括电池盒内的弹簧不能有划伤污损开裂变形变色凹陷毛刺霉斑锈蚀镀涂层剥落及结构松动等现象有液晶显示的液晶片不能有气泡划伤等铭牌应清晰不应翘起脱落检查方法用目测及手感检查结构尺寸要求遥控器各按键未按前的高度应不大于按键按入并起作用时的高度应不小于其他结构尺寸应符合产品标准的规定测量方法以遥控器面板为基准用游标卡尺或专用工具测量按键高度其他结构尺寸用相应精度的量具进行测量功能要求遥控器的各操作键功能应正常如果有荧光显示或液晶显示的遥控器则各显示的功能应正确检查方法在自然光或荧光灯为的环境照度下用相应的录像机或相应的功能测试仪在遥控器工作电压的范围内在距离录像机的地方按压遥控器的各操作键检查遥控器所具有的各项功能是否正确用目视法检查荧光显示或液晶显示的功能是否正确图形符号要求图形符号应符合的规定并清晰可见且不致误解检查方法用目测法进行检查表面硬度要求遥控器的表面包括字符图形符号部位应具有以上铅笔芯的硬度试验方法用符合标准硬度为的铅笔笔芯呈筒形笔芯与遥控器表面成角并施加的力使铅笔在遥控器表面上匀速前移分别在遥控器表面三个不同的部位上包括字符图形符号部位进行试验应无明显划痕耐温水性要求能耐温水遥控器的色调不应起变化字符标志不应被擦掉试验方法用滴管将的温水滴在遥控器的表面三个不同部位包括字符图形符号部位每部位滴面积约然后用软布擦干检查遥控器的表面色调有无变化字符标志是否被擦掉字符标志及涂饰部分的附着力要求用透明胶带粘遥控器的字符标志及涂饰部分后不应有脱落现象试验方法用粘附力为的透明胶带把透明胶带平压在遥控器标有字符标志的部位及涂饰部位其面积至少为用手加一个与遥控器表面粘有透明胶带的部分垂直的力然后迅速把胶带拉下在同部位重复三次检查字符标志及涂饰部分是否有脱落耐溶剂性要求遥控器表面能耐浓度为的食盐水无水乙醇食用油溶剂表面硬度和外观应不出现异常字符标志应清晰试验方法用浸过食盐水的棉球或软布轻轻擦拭遥控器表面包括按键字符部位次按条的规定检查表面硬度并用目测法检查遥控器的外观是否正常字符标志是否清晰用无水乙醇重复项的试验将食用油花生油豆油或菜籽油用滴管滴在遥控器表面三个不同部位包括字符图形符号部位每部位滴面积约后用软布擦干按条的规定检查表面硬度并用目测法检查遥控器的外观是否正常字符标志是否清晰电性能要求和测量方法红外光峰值辐照度要求遥控器的红外光峰值辐照度应不小于测量方法在自然光或萤光灯的环境照度下遥控器所用电源电压为额定工作电压条件下用红外光峰值辐照度计进行测量在遥控器发射点与峰值辐照度计受光点的水平垂直轴线距离处按压遥控器各按键发射红外光信号记录遥控器的红外光峰值辐照度指向性要求以遥控器发射点为顶点的圆锥角应不小于测量方法在自然光或荧光灯的环境照度下遥控器所用电源电压为额定工作电压条件下用红外光峰值辐照度计进行测量在遥控器发射点与峰值辐照度计的受光点的水平垂直轴线距离处以水平轴线为基准旋转遥控器在满足红外光峰值辐照度为测量以遥控器的发射点为顶点的圆锥角记录以水平轴线为基准上下左右的角度欠压条件下的红外光峰值辐照度要求遥控器所用电源电压为额定工作电压的时遥控器的红外光峰值辐照度应不小于测量方法用直流稳压电源在输出电压的正端串接的电阻然后接入遥控器调节电源输出电压使遥控器所用电源电压为额定值的按条的测量方法进行测量并记录遥控器的红外光峰值辐照度欠压条件下的指向性要求以遥控器发射点为顶点的圆锥角不小于测量方法用直流稳压电源在输出电压的正端串接的电阻然后接入遥控器调节电源输出电压使遥控器所用电源电压为额定值的按条的测量方法在满足红外光峰值辐照度为时进行测量记录以水平轴线为基准上下左右的角度静态工作电流要求静态工作电流应不大于有液晶显示的遥控器静态工作电流由产品标准规定测量方法遥控器的电源电压为额定工作电压值不按压遥控器的按键时用电流表测量遥控器的静态工作电流机械性能要求和测量方法按键的按压负荷力要求当按压遥控器按键起作用时应有手感各按键的负荷力应在的范围内同一遥控器各相同形状按键的负荷力的离散性不大于测量方法用测力计测量各按键的负荷力并用手检查遥控器各按键的手感按压强度要求在遥控器按键操作平面中央垂直施加的负荷力按压各按键应无损坏各按键的功能正常并仍能符合条和条中所规定的技术指标要求测量方法用测力计测量在遥控器按键操作平面中央垂直施加的负荷力按压然后按条和条中的有关规定检查各按键并按条检查遥控器的遥控功能是否正常按键复位要求按图和图中所示的位置分别在遥控器按键约位置的左端右端和按键的左右前后侧面施加的力按压后各按键的位置应完全复位且符合条和条规定各按键功能正常图按压位置示意图图按压侧面示意图测量方法用压力计按图和图所示的位置分别在各按键约位置的左端右端和各按键的左右前后侧面施加的力按压然后按条和条检查各按键并按条检查各按键的功能是否正常遥控器整体强度要求在遥控器装电池的条件下对遥控器的正面和底面分别施加的垂直力遥控器不应有损坏且遥控功能正常试验方法把遥控器放在不小于厚的木板上然后在遥控器的正面和底面上放置约厚大小和形状与遥控器基本相同的木板在木板上垂直施加的力按压然后按和条中的有关规定检查遥控器按键并按条检查遥控器各按键的功能是否正常按键和电源盖板寿命要求和试验方法按键的负荷寿命要求按压遥控器按键工作时按键负荷寿命应不小于万次其中按键不到位的次数不大于试验方法用遥控器按键寿命自动测试仪连续按压遥控器各按键并使遥控器正常工作同时记录按压遥控器按键的次数并自动检测按压遥控器按键的不到位的次数电源盖板的插拔寿命要求连续插拔遥控器电源盖板不少于次应无异常测量方法以次的速度连续插入拔出遥控器电源盖板次后检查应无异常环境适应性要求和试验方法高温贮存要求遥控器在温度环境下搁置后恢复应符合和条规定试验方法试验的设备应符合中第章中的有关规定遥控器在无包装不装电池的状态下放入处于室温的试验箱内试验箱内的温度按的平均速率上升逐渐升温至当遥控器达到稳定温度后搁置然后试验箱内的温度按的平均速率降至正常试验大气条件范围内取出遥控器恢复后按和条进行检查恒定湿热要求遥控器在温度为相对湿度为的环境条件下搁置后恢复应符合和条规定试验方法试验设备应符合第条规定遥控器在无包装不装电池的状态下放入具有室温的试验箱内然后将箱温调节至当遥控器达到温度稳定后再加湿在相对湿度为搁置先把试验箱内的相对湿度在内降低到然后在内把试验箱内的温度调到正常试验大气条件下取出遥控器恢复后按和条进行检查如果遥控器上有结露或水珠则应当待其消失后再做检测低温贮存要求遥控器在温度环境时搁置后恢复应符合和条试验方法试验设备应符合第章中的规定遥控器在无包装不装电池的状态下放入处于室温的试验箱内为了防止凝露现象允许将遥控器用塑料薄膜密封后进行试验必要时还可以在密封套内放入吸湿剂试验箱内的温度按的平均速度下降至当遥控器达到稳定温度后搁置然后试验箱内温度按的平均速率上升到正常试验大气条件下取出遥控器恢复后按和进行检查如果遥控器上有结露或水珠则应当待其消失后再做检测温度变化要求遥控器应能承受图中所示温度循环变化试验共个循环试验后应符合和条规定图温度变化试验温度循环变化示意图试验方法试验设备应符合第条规定遥控器在无包装不装电池的状态下按第条所规定的试验方法进行试验试验结束后且试验箱内的温度达到稳定的试验室环境温度后取出遥控器按和条进行检查如果在温度变化试验后遥控器上有结露或水珠则应当待其消失后再做检测扫频振动要求遥控器应能承受表中所规定的振动试验试验后遥控器应符合和条规定表频率范围位移幅值扫描循环次数要求在工作面的垂直轴线上依次振动试验方法试验设备应符合中第章的规定遥控器在无包装不装电池的状态下按正常工作位置紧固在振动试验台上遥控器和夹具的综合重心垂线应位于振动试验台面的中心附近使激振力直接传给遥控器而不要经过减振脚把手或其他缓冲装置并应避免紧固遥控器的装置件螺栓压板压条在振动试验中产生自身共振遥控器应按表的规定进行位移幅值和位移幅值的扫描振动试验各次以的扫描频率在某一频率范围内进行一次循环扫描的时间如式所示式中时间扫描的下限频率扫描的上限频率振动试验结束后按和条检测遥控器的性能自由跌落要求遥控器在装电池的条件下不带包装从的高度对具有液晶显示功能的遥控器从的高度自由跌落在不小于厚木质地板上试验后遥控器应符合和条规定图自由跌落顺序示意图试验方法在遥控器装有电池的条件下不带包装从的高度对具有液晶显功能的遥控器从高度自由跌落在不小于厚木质地板上遥控器的跌落面应与冲击面平行冲击面应水平平坦结实和坚硬以致试验时不移动不变形试验时按图所规定的试验面按顺序进行跌落循环三次跌落试验后按和条检测遥控器并记录遥控器损坏的情况和各项功能是否正常质量检验规则质量检验包括定型检验交收检验例行检验定型检验定型检验的目的是验证生产厂是否能生产符合本标准或产品标准要求的产品检验项目在产品设计定型和生产定型或其他特殊需要时应进行鉴定检验其检验方案见表表序号项目样品台数一般要求电性能机械性能按键和电源盖板的寿命环境适应性样本的抽取样本应从定型批量生产中随机抽取各试验的样本见表设计定型时批量产品应不小于台生产定型时批量产品应不小于台检验程序检验程序见图图定型检验程序检验结果的处理对于定型检验中出现不合格的项目应及时查明原因采取措施改进并重新进行该项目及相关项目的检查直至合格交收检验遥控器通过生产定型且稳定生产后由生产单位检验合格的连续生产批应进行交收检验检验项目和检验方法开箱检查开箱检验包括包装质量齐套性外观及功能包装检验内容方法及不合格判据见表表序号不合格内容检验方法不合格分类包装箱严重破损视查法○包装箱上缺少生产厂名商标型号产品标准号等视查法○包装箱上缺少出厂日期数量和数量标志或标志不清视查法○包装箱内短缺或错装其他型号的产品视查法○产品合格证使用说明书缺少或错装视查法○包装箱内有异物视查法○标志方向与实物不符视查法○外观检验内容检验方法见条不合格判据见附录补充件表第项功能检查见条有一操作键达不到技术指标要求则判为类不合格抽样方案按中正常检查的一次抽样方案一般检查水平合格质量水平为类不合格类不合格类不合格主要性能检查检验方法和要求检测方法按条所规定的方法和技术要求进行检测不合格判据见附录补充件表抽样方案按中正常检查的一次抽样方案一般检查水平合格质量水平为类不合格类不合格检验程序检验程序按图图交收检验程序样本的抽取样本从提交检验批中随机抽取抽取样本的时间可以在批的形成过程中也可以在批组成之后检验结果的处理合格批对于检验合格的批由质量部门出具合格证明方能入库出厂不合格批对于不合格的批生产方应对该批产品进行全数返工并进行的检验再重新提交抽样如仍拒收再返工直至合格并被接收例行检验目的由生产厂周期地从交收检验合格的某个批或若干批中抽取样本检验以判断在规定周期内生产过程的稳定性是否符合规定的要求检验周期连续生产的产品其检验周期由产品标准规定对于断续生产的产品若停产时间大于六个月恢复生产时应进行例行检验当产品的主要设计工艺及原材料改变时应进行有所侧重的相关项目的试验检