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昌盛电气(江苏)有限公司JiangSuChisenElectricCo.,Ltd文件名称PC标准运作程序SOP文件编号:生效日期:版本:密级秘密机密绝密页次:目录1.目的2.适用范围3.定义4.职责5.内容6.流程图7.相关文件8.记录9.附件修订记录版本修订内容修订日期批准者发文范围生产部、PMC部、仓储部、品质部、研发部会签部门部门签署部门签署部门签署研发货仓体系销售生产售后维护PMC行政营销中心采购人事运营中心品质总务财务中心生产工程EHS行政中心设备工程财务总经办编制刘海洋审核批准昌盛电气(江苏)有限公司JiangSuChisenElectricCo.,Ltd文件名称PC标准运作程序SOP文件编号:生效日期:版本:密级秘密机密绝密页次:1.目的固化PC工作流程,有效的开展本职工作。2.适用范围昌盛电气江苏有限公司PMC部PC3.定义昌盛电气江苏有限公司PC(亦称生管控制)作业程序。4.职责4.1PC组织架构(如图)4.2计划员,主要职责如下:4.2.1熟悉对应工序的工作流程。4.2.2督促生产部制定出工序的产能,并每半年或适时与生产部沟通重新确认,保持最新状态。4.2.3了解并完善工序的产能及型号转换时间。4.2.4工序的生产种类明细及模具明细的备案。4.2.5工序的每个工序的生产周期表的制定。4.2.6熟悉工序的关键控制点。4.2.7参与订单评审,需在30分钟内根据预排情况进行回复给PC专员、PMC经理及相关人员。4.2.8建立《**生产管制总表》,并及时维护与更新(根据签好后的订单,可以是浙江PMC部的定单,也可以是市场部的月度销售计划转化,加上合理的安全系数)领料、销存亦可在订单管制总表中同时体现。未上线的用黑色标示,蓝色的表示上线,绿色的表示完成。4.2.9制作《**滚动生产计划表》电脑预排产。4.2.9.1极板计划员在计划表中需明确:铸板计划、和膏计划、涂板计划、化成计划、入库(转入装配/外发);4.2.9.2装配计划员在计划表中需明确:产线、数量、颜色、型号;装配计划员需对铅房下《铅零件指令单》;4.2.9.3包装计划员在计划表中需明确:充电计划、日包装计划、日出货计划。4.2.10以每周最后一天制定并报批下发《**滚动生产计划表》。(每月1-7号为第一周;8-14昌盛电气(江苏)有限公司JiangSuChisenElectricCo.,Ltd文件名称PC标准运作程序SOP文件编号:生效日期:版本:密级秘密机密绝密页次:号为第二周;15-21号为第三周;22-月底为第四周)4.2.11根据《**滚动生产计划表》提前三天开立《制造指令单》,MC核对后发放至仓库,跟进生产按单领料,对生产退料或换料及时开具《退换货单》。4.2.12每日收集生产相对应工序的《生产日报表》维护《**生产管制总表》,体现生产进程。4.2.13每日检查生产计划执行情况,需去车间查看与核对。4.2.14对生产异常情况下的计划变更:4.2.14.1生产异常预估不影响日生产计划的达成,跟进计划执行情况;4.2.14.2生产异常影响日生产计划的达成,带着调整方案汇报与请示;4.2.14.3当周《**生产计划表》在三处之内需进行调整,采用内部《内部联络单》;4.2.14.4当周《**滚动生产计划表》在三处之上需进行调整,采用《极板滚动生产计划表—修改单》,同样《**滚动生产计划表—修改单》需注明修改次数,修改位置用标示出来,装订时与相对应的《**滚动生产计划表》一起装订,符合ISO9001体系的运作。4.2.15及时的检查生产计划的执行情况,对生产漏产、多产进行处理:4.2.15.1对漏产的处理:漏产的最重要的处理方法是预防与检查和杜绝;对确已漏产的产量重新下达《内部联络单》补做,需明确完成时间,以便后续的连接。4.2.15.2对多产进行处理:在安全系数之内的需入库建账循环利用,如是连续生产,则相应数量在后面的《**生产滚动生产计划表》中相应减少掉。4.2.15.3对非安全系数之外的多少需找出原因,并在后续的过程中加以关注,多产入库利用,如是连续生产,则多少数量在后面的《**滚动生产计划表》中相应减少掉。4.2.16极板计划员着重跟进铅供应情况,了解公司的长期生产规划。建立铅的进销存台账:进以MC的来料数量为基数,销以下发的领用材料量为基数,合理控制库存,记算损耗量,为MC的物料分析提供依据。4.2.17极板的合格下线达到使用状态为主要数量控制点,也是极板计划员工作的结束点,需从一开始就细化和精确数据。4.2.18半成品成池的入库是装配计划员工作的结束点,需要关注生产损耗量,从而为确定合理的生产损耗系数;4.2.19成品电池的顺利出货为包装计划员工作的结束点,需明确出货数量与市场报表是否一致,从而杜绝公司资源外泄。4.2.20每周六下午14:00前上报本周周报,每月2号下午下班前提交月报,每季度10日前交季报,如遇节假日可顺延周报、月报、季报内容包括:4.2.20.1产能利用率:周(月、季)产能计划情况;周(月、季)实际产能完成情况;下周(月、季)产能计划情况,并附示意图;4.2.20.2交货率:周(月、季)订单计划情况;周(月、季)实际交货情况;下周(月、季)订单计划情况,并附示意图;;4.2.20.3本周其它完成工作;4.2.20.4需要领导协助的地方。4.2.21所有表格在PMC共享中储存,各计划员建立以对应文件夹,自行设立修改密码,同时做好备份,防止电脑出现异常致使数据丢失。4.2.22异常追踪至结果,并跟进结果执行情况,必要时请求领导协助。如:极板板栅出批量昌盛电气(江苏)有限公司JiangSuChisenElectricCo.,Ltd文件名称PC标准运作程序SOP文件编号:生效日期:版本:密级秘密机密绝密页次:不合格,品质部意见为不合格,则下步需跟进是及时的回炉处理还是降级处理,什么时候回炉?降级处理安排在哪个订单中?……结案4.2.23其它工作要求:4.2.23.1个人及个人作业场所6S要求达标。4.2.23.2反映速度与工作效率要达到适应工作要求。4.2.22.3注重团队合作。4.2.23.4掌握各工序的人员情况。4.2.23.5一切数据以事实为依据,做到有依可循。4.2.23.6完成上级布置的其它工作,配合其它相关人员的工作。4.2.23.7未涉及到的工作内容多请示汇报,并固化工作流程。4.2.24协助技术部对新工艺试产进行计划。4.2.25一旦接到停单或修改生产计划指令,反映要迅速,并及时上报现有数据(未上线的物料,在制的,半制品,成品等),根据公司意见合理处理,并跟踪至结案。4.3管理权限4.3.1订单评审参与权和知情权;4.3.2生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权;4.3.3部门工作合理化建议权;4.3.4相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;4.3.5计划管理的监控权,违规计划实行的否决、制止权和处罚权(要求有书面提报资料);4.3.6将生产计划的执行情况及时上报给相关领导,主动协调生产、技术、品质等相关部门处理生产异常,并做好记录。4.3.7所有的产量、数据、事件等从PMC部发出的或是起用的东西,必需要有数据或依据支撑。4.3.8其他部门支援配合权。5.内容5.1运作管理5.1.1重点管理项目5.1.2常用报表与单据5.1.2.1《昌盛电气月滚动销售计划——江苏工厂》——市场部维护管控项目备注1.MPS达标率(实际产出/计划产出)98%2.交货达标率(实际出货/主生产计划MPS)98%3.二周内结工单达标率(结工率=结案工单数/(期初未结工单数+本期新增工单数)。工单达标率=实际结工率/目标值。)90%4.生产计划及时率100%5.周、月、季报表及时率100%6.产能利用率%7.产品直通率%昌盛电气(江苏)有限公司JiangSuChisenElectricCo.,Ltd文件名称PC标准运作程序SOP文件编号:生效日期:版本:密级秘密机密绝密页次:5.1.2.2《**产能负荷表》——PC&**生产车间共同维护——见附件5.1.2.2《**生产管制总表》——PC维护——见附件5.1.2.3《**滚动生产计划表》——PC维护——见附件5.1.2.4《内部联络单》——公司统一格式5.1.2.5《**滚动生产计划表—修改单》——PC维护5.1.2.6《制造指令单》——PC维护——详见《PMC标准运作程序SOP》5.1.2.7《返工单》——PC维护——详见《PMC标准运作程序SOP》5.1.2.8《生产日报表》——生产部维护——详见《PMC标准运作程序SOP》5.1.2.9《**出入库日报表》——生产部维护——详见《PMC标准运作程序SOP》5.1.2.10《日出入库状况报表》——仓储部维护5.1.2.11《*月仓储台账》——仓储部维护5.1.2.12《***账龄分布报表》——仓储部维护5.1.2.13《月采购物料需求计划(跟催)表》——MC维护——详见《PMC标准运作程序SOP》5.1.2.14《采购订单评估表》——采购部维护5.1.2.15《**设备、模具清单》——PC维护——见附件5.1.2.16《生产效率分析表》——PC维护——见附件5.1.2.17《产能利用率汇总表》——PC维护——见附件5.1.3PC所要开的会议5.1.3.1部门例会:工作日每天早上8:00-8:15,原则上,部门全员参与,由部门内部人员轮流主持,主要就生产、物料状况的反馈及关键事件的处理讨论,由PMC经理助理作好会议记录,会后立即交PMC经理。5.1.3.2部门例会:每周六下午15:00-16:00,主要当周总结及后续生产及物料情况的反馈,未结案事件的处理讨论,并为PMC部门建设广开言路,重在资源的整合和流程的优化。由PMC经理助理作好会议记录,会后立即交PMC经理。5.1.3.3PC组会每周四下午17:00-17:30,主要沟通PC组的计划情况与团队协作。5.2程序内容5.2.1订单评审及回复销售接到客户订单/计划后,首先确认产品的属性,即,订单需求试产新品、特殊技术要求产品或曾量产过的产品,对于新品或有特殊技术需求的产品,由销售部主导,会同相关部门(研发、品质、采购、PMC、生产),做好产前准备工作;确认相关情况后,销售部正式发订单/计划至PMC部门;5.2.1各计划员接到销售订单/计划后,转化为分为季、月、周计划模拟生产计划传给MC5.2.2计划员组织协调生产部及相关支持部门,平衡产能,综合物料等状况,评审产品(整批或分批)交货情况。5.2.3将预计产品交货情况评审结果回复销售部。5.2.4制定生产计划,计划编号与正式订单编号一致,后续按单排产与结案,按编号存档备查。5.2.5PC依据评审结果,制定主生产计划和排期计划,发放计划给相关部门作为相关作业部门参考的依据(必须核心负责人或临时授权代理人签字方生效)和跟进的工具之一。5.2.6跟进MC跟进物料状况,并及时核对生产计划物料供给情况。昌盛电气(江苏)有限公司JiangSuChisenElectricCo.,Ltd文件名称PC标准运作程序SOP文件编号:生效日期:版本:密级秘密机密绝密页次:5.2.7对生产异常进行跟进,发现BOM表问题及时反馈。5.2.8跟进条件、开/闭制令单及调整。各计划员按生产计划产前3日开立《制造指令单》给生产制造部门按单生产,生产部按单领退,仓库按单收发,并紧密督促限时结单(计划员需对仓库物料进行核对,确保《制造指令单》物料到物,如未到位则可以采用分开制单,跟催物料)。5.2.9计划员严格以生产计划进行跟进,生产部需在第二天9:00前将头一天的《生产日报表》(报表需由部门主管审核后)电邮提交PC,整合相关条件,检查条件是否可满足生产安排之需要。若条件无法满足生产计划需要,在整体计划不受影响的前提下,柔性调整生产计划,并将相关信息(人员问题、材料问题、机器故障、品质问题等影响交期)立即反馈销售部。5.2.10所有备案材料的保存要便于查阅,保存期限依公司程序文件的规定进行,所有备案材料需在三分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