人防结构混凝土浇筑技术交底

表C1-3技术交底记录工程名称王府世家一期商业街及住宅公寓交底部位B区人防结构混凝土浇筑工程编号日期2013年7月29日交底内容：一、施工准备1、材料准备：混凝土：采用筑强商品砼强度等级：C40抗渗等级：P6坍落度要求：180-200凝结时间：初凝3h，终凝10h浇筑部位：B区地下二层梁板柱梯墙2、主要机具：一56米台混凝土汽车输送泵、ZN-50型振捣棒、木抹子、铁抹子、2m铝合金大扛、4m铝合金大扛、木耙子3、作业条件：3.1钢筋、模板、水、电管线等安装完毕，模板内杂物已清理完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。3.2板面水平标高控制线已弹出并拉小线控制标高及板面平整。二、操作工艺1、工艺流程：混凝土进场--复测塌落度（合格）--浇筑外墙及框架柱混凝土--浇筑顶板及楼梯混凝土--抹面--覆盖混凝土薄膜。2、梁板砼分段进行浇筑，采用赶浆法施工，每段砼必须连续浇筑，不得留施工缝，平行于矩边浇筑，每次浇筑宽度2-2.5m。用振捣棒进行振捣，振捣棒以45°角斜插入砼中，振捣时间以表面呈现浮浆，砼不再下沉为准。3、外墙混凝土浇筑，采用分层浇筑方法，每层浇筑厚度控制在1.5--2.0米范围内，预防出现跑模、胀模、炸模等现象，浇筑完最顶层混凝土后，待砼不在下沉后开始浇筑顶板混凝土。4、框架柱混凝土浇筑，由于柱顶为框架梁交接点，钢筋较密，浇筑前应做好事先准备，保证振捣棒能顺利插入到柱内，5、浇砼时虚铺厚度略大于板厚，振捣后，根据水平控制线核对标高（建筑50线下面53.5cm为板面）并用大扛找平，其墙身根部板面应用铝合金大扛反复找平，以满足支模时平整度要求。6、板面标高要反复核实，初凝前用木抹子压实，搓平，在终凝前进行二次压面。7、养护：12h后采用洒水法养护。顶板养护时间≥14天，养护要求为砼表面保持湿润。三、质量要求及质量标准1、商品砼进场后要认真检查小票，核对砼强度等级是否为C40P6。2、要求检查每车砼的坍落度，不合格品不得使用，并有测试记录。3、模板内杂物必须清理干净。4、浇筑前钢筋工负责人及时复查钢筋柱、墙插筋型号、位置是否准确，浇筑工程中安排专人负责看筋，随时调整钢筋位置。5、混凝土浇筑过程中木工必须有专人负责看模，出现特殊情况及时通知项目经理部，并按组织人员修正。6、混凝土要振捣密实，不得有孔洞、表面裂缝、起砂等缺陷。7、人防顶板的标高准确，允许偏差±2mm，表面平整度允许偏差小于3mm。8、混凝土试块留置，按每100m³混凝土留置一组抗压试块，每500m³留置抗渗试块一组，超出1000m³后，每200m³留置抗压试块一组，人防门结构单独留置一组试块。四、其它措施1、文明施工1.1不能光脚施工；1.2振捣工应配戴绝缘手套穿绝缘鞋。1.3泵管出口前方不得站人。1.4砼运输车、泵车清洗水要经沉淀池二级沉淀后流入市政管线。1.5砼施工严禁碰动水准点。1.6严禁碰动钢筋，如有碰动需及时修正。2、成品保护2.1对已经浇筑好的混凝土要采取必要的保护措施，派专人对成型的混凝土进行不间断看护，混凝土强度达不到1.2MPa（用手指用力按无指痕即可）以上，不准上人施工。2.2混凝土浇筑完抹光后加盖塑料薄膜一层，并进行养护。2.3覆盖时要在铺的脚手板上操作，尽量不踏出脚印。3、安全措施3.1在浇筑混凝土前，应针对本工程施工特点，制定相应的安全施工计划，确定现场专职安全负责人。3.2严格落实班前安全交底制度，对操作工人进行安全技术交底及施工安全教育，提高工人的安全防范和作业保护意识。3.3所有进场施工人员必须按规定戴好安全帽，并配备其它相应的安全防护设施或装备。3.4现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工，严禁无序作业、野蛮施工。3.5施工中，应有专人负责对基坑边坡稳定的监控工作，发现塌方或其它安全隐患应及时报项目部现场管理人员研究解决，严禁隐瞒不报或欺骗行为。3.6作业人员上下基坑必须通过现场搭设的马道，上下马道时应注意顺序通过，不得拥挤或前后推搡打闹，防止马道失稳及其它意外事故的发生。4、环境保护措施4.1加强现场管理，降低人为噪音；选用低噪音泵车和振捣棒。4.2施工现场定时清理，洒水降尘。4.3砼运输车进、出场要清洁干净，避免造成沿途遗撒。技术负责人：交底人：接交人：