JBT 8570-1997 碳钢深沟球轴承

J11JB/T8570－1997滚动轴承碳钢深沟球轴承1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准原为行业（内部使用）标准，经本次修订为行业标准。本次修订增加了轴承的外形尺寸，并在轴承代号、技术要求及标准编写格式上作了修改。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：机械工业部洛阳轴承研究所、四川大竹轴承厂。本标准参加起草单位：四川川东轴承厂、四川三峡轴承厂。本标准主要起草人：徐文宝、陈良渊、谢昭锟。JB/T8570－199711范围本标准规定了适用于低速、轻载下(诸如手推车辆、器具的脚轮、拉门、手工机械中)使用，由优质碳素结构钢制造的深沟球轴承（以下简称轴承）的外形尺寸、代号及技术条件。本标准适用于轴承制造厂生产检验和用户验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T272—93滚动轴承代号方法GB/T307.2—1995滚动轴承测量和检验的原则及方法GB699—88优质碳素结构钢技术条件GB7811—87滚动轴承参数符号GB8579—88滚动轴承包装JB/T3573—93滚动轴承径向游隙的测量及评定方法JB/T3574—92滚动轴承产品标志JB/T6641—93滚动轴承残磁及其评定方法JB/T8566—1997滚动轴承零件碳钢轴承套圈热处理技术条件ZBJ11020—89滚动轴承及其商品零件检验规则3符号本标准使用的符号及含义按GB7811的规定。符号见图1～图3及表1～表4。机械工业部1997-04-15批准中华人民共和国机械行业标准滚动轴承碳钢深沟球轴承JB/T8570－19971998-01-01实施JB/T8570－19972图1碳钢深沟球轴承60000/CS型图2一面带防尘盖的碳钢深沟球轴承60000–Z/CS型图3两面带防尘盖的碳钢深沟球轴承60000–2Z/CS型4尺寸轴承的外形尺寸按表1、表2的规定。如订户需要本标准规定以外的轴承外形尺寸，可与制造厂协商确定。表102系列轴承代号外形尺寸mm60000/CS型60000–Z/CS型60000–2Z/CS型dDBrsmin6200/CS6200–Z/CS6200–2Z/CS103090.66201/CS6201–Z/CS6201–2Z/CS1232100.66202/CS6202–Z/CS6202–2Z/CS1535110.66203/CS6203–Z/CS6203–2Z/CS1740120.66204/CS6204–Z/CS6204–2Z/CS20471416205/CS6205–Z/CS6205–2Z/CS25521516206/CS6206–Z/CS6206–2Z/CS30621616207/CS6207–Z/CS6207–2Z/CS3572171.16208/CS6208–Z/CS6208–2Z/CS4080181.16209/CS6209–Z/CS6209–2Z/CS4585191.16210/CS6210–Z/CS6210–2Z/CS5090201.1JB/T8570－19973表203系列轴承代号外形尺寸mm60000/CS型60000–Z/CS型60000–2Z/CS型dDBrsmin6300/CS6300–Z/CS6300–2Z/CS1035110.66301/CS6301–Z/CS6301–2Z/CS12371216302/CS6302–Z/CS6302–2Z/CS15421316303/CS6303–Z/CS6303–2Z/CS17471416304/CS6304–Z/CS6304–2Z/CS2052151.16305/CS6305–Z/CS6305–2Z/CS2562171.16306/CS6306–Z/CS6306–2Z/CS3072191.16307/CS6307–Z/CS6307–2Z/CS3580211.56308/CS6308–Z/CS6308–2Z/CS4090231.56309/CS6309–Z/CS6309–2Z/CS45100251.56310/CS6310–Z/CS6310–2Z/CS501102725代号及标记5.1代号轴承代号按GB/T272的规定，其中表示轴承零件采用碳素结构钢的材料代号用“/CS”表示。示例：6205/CS表示用碳素结构钢制造的深沟球轴承6205。注：出口轴承代号可按供需双方的协议执行。5.2标记标记示例：碳钢轴承6205/CSJB/T8570—1997表示符合本标准规定要求，尺寸系列为02，内径为25mm的碳钢深沟球轴承。6技术要求6.1材料及热处理轴承零件采用的碳素结构钢应符合GB699的规定。套圈采用45钢制造，热处理后其工作表面硬度不低于50HRC。钢球采用10或15钢制造，渗碳淬火后表面硬度不低于60HRC。6.2公差轴承公差按表3、表4的规定。JB/T8570－19974表3内圈μm公称内径dmmmpd∆pdVK1asB∆sBV超过到上偏差下偏差maxmax上偏差下偏差max101）1830183050+5–13–15–181820244050600–30040注：1）包含10mm。表4外圈μm公称外径DmmmpD∆pDVKeasC∆sCV超过到上偏差下偏差maxmax上偏差下偏差max18305080305080120+5–18–22–26–3022253036506075900–300406.3表面粗糙度轴承配合表面粗糙度按表5的规定。表5表面粗糙度Raμm表面名称max内圈内孔表面外圈外圆柱表面套圈端面1.251.252.56.4游隙轴承径向游隙按表6的规定。表6径向游隙公称内径dmm径向游隙μm超过到minmax101）3030508104050注：1)包含10mm。6.5外观质量轴承零件不允许有裂纹。轴承工作表面不允许有肉眼可见的烧伤及碰划伤。JB/T8570－19975非工作表面外观质量按制造厂主管部门的规定。6.6残磁轴承应退磁，最大残磁不超过0.8mT。6.7轴承标志轴承的标志应符合JB/T3574的规定。6.8其他如订户对轴承有特殊要求，可与制造厂协商后确定。7检测方法7.1轴承公差的测量按GB/T307.2规定的方法。7.2轴承零件的硬度检测按JB/T8566规定的方法。7.3轴承的径向游隙测量按JB/T3573规定的有载荷仪器测量法，测量载荷为49N。7.4轴承的残磁测量按JB/T6641的规定。7.5外观质量一般在散光灯下目视检查，有异议时可按JB/T8566—1997附录A的规定进行检查。8检验规则8.1轴承成品应由制造厂质量管理部门进行检验。质量合格的轴承应附有质量合格证。8.2提交给订户的轴承，应按ZBJ11020的规定程序，使用特殊检查水平S–4进行抽样，并按表7规定的检测项目。合格质量水平AQL值：主要检查项目4.0，次要检查项目6.5。表7检查项目序号主要检查项目序号次要检查项目1内圈内径偏差及变动量mpd∆、pdV1内外圈宽度偏差及变动量sB∆、sBV、sC∆、sCV2外圈外径偏差及变动量mpD∆、pDV2配合表面粗糙度3径向跳动Kia、Kea3残磁值4径向游隙4非工作表面外观质量5硬度6工作表面外观质量9防锈、包装轴承的防锈、包装按GB8597的规定进行。轴承在正常储运条件下，从出厂之日起，应保证6个月内不生锈。JB/T8570－1997中华人民共和国机械行业标准滚动轴承碳钢深沟球轴承JB/T8570－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001997年7月第一版1997年7月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号97－123机械工业标准服务网：