JBT 8770.1-1998 板料边缘刨床 精度检验

J57JB/T8770.1－1998板料边缘刨床精度检验1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布前言《板料边缘刨床精度检验》目前尚无相应的国际标准和国外先进标准。本标准是根据用户的使用要求，并结合国内现有产品的具体情况的基础上制订的。本标准在《板料边缘刨床》的总标题下，包括以下两部分：第1部分(即JB/T8770.1)：精度检验；第2部分(即JB/T8770.2)：技术条件。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准起草单位：湖北沙洋机床厂、济南第二机床厂。本标准主要起草人：陶武耀、安亚南。JB/T8770.1－199811范围本标准规定了板料边缘刨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大刨削长度为6000～16000mm的一般用途的普通精度板料边缘刨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB2670—82金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670—82中3.1调整安装水平，在床身导轨的两端沿纵向和横向放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.06/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便，安排实际检验次序。3.3当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670—82中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。3.4根据用户与制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1998-07-17批准中华人民共和国机械行业标准板料边缘刨床精度检验JB/T8770.1－19981998-12-01实施JB/T8770.1－199814预调检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G01床身导轨在垂直平面内的直线度≤60000.30＞6000～120000.40＞120000.50局部公差：在任意1000测量长度上为0.16精密水平仪专用检具(或其他检验工具)5.2.1.1；5.2.1.2.2；5.2.1.2.2.1在床身上导轨上，纵向放一专用检具，其上放一水平仪，等距离移动专用检具，每隔专用检具长度记录一次读数，在导轨全长上检验，画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两端点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计G02床身导轨在水平面内的直线度≤60000.30＞6000～120000.40＞120000.50局部公差：在任意1000测量长度上为0.16钢丝显微镜专用检具(或其他检验工具)5.2.1.2.2；5.2.1.2.3在床身上与导轨平行张紧一根钢丝，在床身上导轨的专用检具上放置显微镜。调整钢丝，使显微镜读数在导轨两端相等。等距离移动专用检具，每隔专用检具长度记录一次读数，在导轨全长上检验，画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两端点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计JB/T8770.1－199815几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G1刀架水平移动对工作台面的平行度在100测量长度上为0.05指示器平尺等高块5.4.2.2.2.2在工作台面的中部，沿横向放两等高块，其上放一平尺，指示器固定在刀架上，使其测头触及平尺的检验面，移动刀架检验。误差以指示器读数的最大差值计G2刀架垂直移动对工作台面的垂直度0.05/100指示器角尺等高块5.5.2.2.2在工作台面的中部，沿横向放两等高块，其上放一角尺，指示器固定在刀架上，使其测头触及角尺的检验面，移动刀架检验。误差以指示器读数的最大差值计JB/T8770.1－199816工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照JB2670的有关条文P用刀架刨削平面A试件与工作台面接触面应平整，并放在工作台中部。试件硬度应相同，其他切削条件按设计规定侧面A的直线度在1000长度上为0.10平尺塞尺4.1试件精切后，在装卡状态下，将平尺检验面紧靠加工侧面A，用塞尺检验，误差以塞尺插入的最大值计。但插入深度不得大于5mmJB/T8770.1－1998中华人民共和国机械行业标准板料边缘刨床精度检验JB/T8770.1－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001998年10月第一版1998年10月第一次印刷印数00,001－500工本费5.00元编号98－156