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计算结果计算结果计算结果计算结果公式计算结果周期时间保压时间公式冷却时间公式成型周期公式及计算开关模时间公式射胶时间公式 影响成形周期的比重最大部分的是冷却时间t2。 tla=s2/(π2・α)ln(8/π2・(θr-θm)/(θe-θm)) tla:壁厚的平均温度的冷却时间(sec) s:成形品的壁厚(mm) α:型腔表面温度下树脂的热扩散率(mm2/sec) α=λ/(c・ρ) λ:树脂的热传导率(kcal/m・h・℃) c:树脂的比热(kcal/kg・℃) ρ:树脂的密度(kg/m3) θr:熔融树脂温度(℃) θe:成形品取出温度(℃) θm:型腔表面温度(℃)TO=0.013x+3.6x:机台锁模力(吨)884.744Ti=k1m/ρ/(k2v)k1:成型热膨胀系数1.2k2:射出速率系数0.5v:射出速率(cm3/s)65ρ:塑胶密度(g/cm3)1.24 m:产品总重(克)25.20.75Th=0.6D2+0.3DD:产品最大肉厚(mm)1.21.224Tc=D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]D:胶件最大肉厚(单位:mm)1.2α:胶料热扩散系数mm2sec-10.105tc:熔胶温度(℃)300tm:模具温度(℃)95tx:热变形温度(℃)1302.17T=(0.013x+3.6)+(0.0085*m+0.5)+(0.6D2+0.3D)+D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]8.89成形周期(sec)t=t1+t2+t3+t4 t1:注射时间=填充时间+保压时间(sec) t2:冷却时间(sec) t3:成形品取出时间(sec)成型周期公式及计算 t4:模具开闭时间(sec) 影响成形周期的比重最大部分的是冷却时间t2。 冷却时间是熔融塑料被填充至型腔内后、浇口冻结后直至固化的时间。根据实际经验,冷却时间受模具的型腔冷却能力影响。同时,还受到成形材料的种类及成形品壁厚的影响。 在模具设计阶段需要预测最合适的冷却时间要持续多久,这在估算成形品的生产成本方面极为重要。 最近,已经出现了通过CAE分析来预测冷却时间的软件,但通常还是采用下述公式来预测冷却时间。 tla=s2/(π2・α)ln(8/π2・(θr-θm)/(θe-θm)) tla:壁厚的平均温度的冷却时间(sec) s:成形品的壁厚(mm) α:型腔表面温度下树脂的热扩散率(mm2/sec) α=λ/(c・ρ) λ:树脂的热传导率(kcal/m・h・℃) c:树脂的比热(kcal/kg・℃) ρ:树脂的密度(kg/m3) θr:熔融树脂温度(℃) θe:成形品取出温度(℃) θm:型腔表面温度(℃)计算结果计算结果计算结果计算结果公式计算结果成型周期公式及计算公式冷却时间公式开关模时间公式射胶时间保压时间周期时间公式TO=0.013x+3.6x:机台锁模力(吨)1004.9Ti=k1m/ρ/(k2v)k1:成型热膨胀系数1.09k2:射出速率系数0.5v:射出速率(cm3/s)98ρ:塑胶密度(g/cm3)1.034 m:产品总重(克)1002.15Th=0.6D2+0.3DD:产品最大肉厚(mm)2.54.5Tc=D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]D:胶件最大肉厚(单位:mm)2.5α:胶料热扩散系数mm2sec-10.08tc:熔胶温度(℃)235tm:模具温度(℃)50tx:热变形温度(℃)8511.54T=(0.013x+3.6)+(0.0085*m+0.5)+(0.6D2+0.3D)+D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]23.09成型周期公式及计算结晶与非结晶结晶与非结晶计算结果计算结果计算结果计算结果公式计算结果公式保压时间公式冷却时间公式周期时间成型周期公式及计算开关模时间公式射胶时间TO=0.013x+3.6x:机台锁模力(吨)303.99Ti=k1m/ρ/(k2v)k1:成型热膨胀系数1.12k2:射出速率系数0.5v:射出速率(cm3/s)35ρ:塑胶密度(g/cm3)1.14 m:产品总重(克)25.21.414736842Th=0.6D2+0.3DD:产品最大肉厚(mm)1.82.484Tc=D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]D:胶件最大肉厚(单位:mm)1.8α:胶料热扩散系数mm2sec-10.095tc:熔胶温度(℃)250tm:模具温度(℃)60tx:热变形温度(℃)1103.89T=(0.013x+3.6)+(0.0085*m+0.5)+(0.6D2+0.3D)+D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]11.78成型周期公式及计算计算结果计算结果计算结果计算结果公式计算结果周期时间成型周期公式及计算开关模时间公式射胶时间公式保压时间公式冷却时间公式TO=0.013x+3.6x:机台锁模力(吨)303.99Ti=k1m/ρ/(k2v)k1:成型热膨胀系数1.09k2:射出速率系数0.5v:射出速率(cm3/s)35ρ:塑胶密度(g/cm3)1.18 m:产品总重(克)25.21.330169492Th=0.6D2+0.3DD:产品最大肉厚(mm)0.950.8265Tc=D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]D:胶件最大肉厚(单位:mm)0.95α:胶料热扩散系数mm2sec-10.075tc:熔胶温度(℃)230tm:模具温度(℃)55tx:热变形温度(℃)901.71T=(0.013x+3.6)+(0.0085*m+0.5)+(0.6D2+0.3D)+D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]7.86成型周期公式及计算计算结果计算结果计算结果计算结果公式计算结果周期时间成型周期公式及计算开关模时间公式射胶时间公式保压时间公式冷却时间公式TO=0.013x+3.6x:机台锁模力(吨)504.25Ti=k1m/ρ/(k2v)k1:成型热膨胀系数1.19k2:射出速率系数0.5v:射出速率(cm3/s)35ρ:塑胶密度(g/cm3)0.93 m:产品总重(克)25.21.842580645Th=0.6D2+0.3DD:产品最大肉厚(mm)5.419.116Tc=D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]D:胶件最大肉厚(单位:mm)5.4α:胶料传热系数mm2sec-10.08tc:熔胶温度(℃)220tm:模具温度(℃)45tx:热变形温度(℃)8546.84T=(0.013x+3.6)+(0.0085*m+0.5)+(0.6D2+0.3D)+D2/(α×π2)㏑[8/π2×(tc-tm)/(tx-tm)]72.04成型周期公式及计算原始周期(秒)40模具出数2改善后周期(秒)30模具出数2原始日产量(23小时计)PCS4140原始日产量(23小时计)PCS5520效益提升率33.33%每天节省时间(小时)7.666666667月订单量(PCS)100000改善前每月注塑用机天数(天)24.2改善后每月注塑用机天数(天)18.1月节省电费(元)1093年节省电费(元)13111100台机,15%的机台可改善,则年省电费196661机台规格JM128 JM88电热功率(kw)116.5马达功率(kw)14.711总功率(kw)25.717.5每小时实际用电(度)10.287每天实际用电(22小时计)226154每月实际用电(24天计)54283696每年实际用电(12个月)6513444352电费单价(元/度)0.80.8年电费(元)5210735482效益提升率开合模速度偏慢开合模速度尽量快(调校工艺参数)射胶时间过长缩短射胶时间(调校工艺参数)保压时间过长缩短保压时间(调校工艺参数)缩短冷却时间(调校工艺参数)改接运水方式改接冻水或机水降低熔温加运水管道水管改在肉厚处加粗运水管顶针过小或过少换大顶针或顶针火花纹未省充分充分省模肉厚偏厚减胶脱模斜度小加大脱模斜度厚薄不均厚厚均匀或过渡平滑过胶圈磨损更换过胶圈无冷水机增购冷水机冷却水泵扬程小换扬程大冷却水泵冷却水塔过小更换大的冷却水塔员工流动频繁增强激励措施员工培训不足加强培训产品结构设备员工操作不熟练注塑成型周期改善对策工艺参数不当冷却时间偏长模具结构冷却不充分F=P*S*K/1000F:锁模力(吨) P:型腔压力kg/cm2500S:总投影面积(cm2)100.48K:安全系数(1.1~1.2)1.1计算结果平均型腔压力PPPEP=300-400kg/cm2350ABSPAP=350-450kg/cm2400POMP=400-500kg/cm2450PCP=450-550kg/cm2500长(cm)50上底(cm)下底(cm)高(cm)5126防过林柱断防止啤重减少电耗锁模力=500*(12*8-4*3)*2*1.1/1000=92.4吨故选用100吨机台梯形长方形宽(cm)50面积计算圆形直径(cm)8锁模力估算公式55.264一般型腔压力穴数面积(cm2)2100.5面积(cm2)12500.0面积(cm2)4204.0面积计算螺杆直径D(cm)1.82.22.82.83.2螺杆截面积S(cm2)2.543.806.166.168.04注射速度SPEED(cm/s)15.515.515.515.815.8射胶速率V(cm3/s)39599597127螺杆直径D(cm)2.52.83.13.13.6螺杆截面积S(cm2)4.916.157.547.5410.17注射速度SPEED(cm/s)11.511.511.58.78.7射胶速率V(cm3/s)5771876588螺杆直径D(cm)7.58.59.0螺杆截面积S(cm2)44.1656.7263.59注射速度SPEED(cm/s)10.710.710.7射胶速率V(cm3/s)47360768155吨88吨力劲500吨大地城 30吨100吨震雄4.012.5715.81994.113.208.711488吨100吨震雄塑料名称代号顶出温度tE(℃)热扩散系数α(mm2sec-1)丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS850.080高抗冲聚苯乙烯(不脆胶)HIPS850.080聚苯乙烯(硬胶)PS850.080聚丙烯(百折胶)PP930.065高密度聚乙烯HDPE1000.080低密度聚乙烯LDPE800.096聚甲基丙烯酸酯(亚加力)PMMA900.075聚甲醛POM1100.060聚酰胺6PA61330.092聚酰胺6+玻纤PA6+30%GF1620.063聚酰胺66PA661580.070聚酰胺66+玻纤PA66+30%GF1830.060聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT1400.090聚对苯二甲酸丁二醇酯+玻纤PBT+30%GF1400.110聚对苯二甲酸乙二醇酯PET1500.058聚对苯二甲酸乙二醇酯+玻纤PET+30%GF1700.075聚碳酸脂(防弹胶)PC1300.105LCP6807LHF3050.163LCPE606L2900.112聚苯硫醚PPSR-72040.184聚苯醚PPO-NEROFFEN1310.111液晶聚合物熔胶温度(℃)模具温度(℃)180-26020-70180-26020-70180-26040-70160-30020-80180-28020-95180-28020-70180-26040-70180-26020-95230-30070-110260-29065-110260-29570-110270-29070-110230-26015-65237-25474-87260-29080-120265-290100-120260-32050-120330-36070-160340-37070-160304-343135-149280-30070-90
本文标题:成型周期公式及计算
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