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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 信息化管理 > 【工程】新质量风险评估报告
G353仪征新集至刘集段工程施工质量风险评估报告编制:审核:批准:施工质量风险评估报告1第一章工程概况353国道仪征新集至刘集段工程项目路线起自418省道与353省道扬州西段交叉处,接拟建的353国道仪征新集南段,向北经海东农业生态园东,与304县道交叉,经刘集镇,下穿宿扬高速公路,与302县道交叉,止于仪征市与邗江区交界处,接拟建353国道邗江段,路线全长约14公里。全线采用双向四车道一级公路标准,设计速度100公里/小时,路基宽度26米。全线共有中小桥3座,涵洞46道。一、工程水文、地质、地形地貌及环境本桥工程地质情况,补二、项目部组织机构现场设立“XXXX项目经理部”,全权代表我单位承担工程的实施、完成及缺陷修复等工作,服从业主的指挥和管理,服从监理单位的监督检查。项目经理部设领导层、管理层和作业层,分别负责本工程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。领导层由项目经理、副经理、总工程师组成;管理层设四部二室,即施工技术部、安全环保部、计划财务部、物资设备部、综合办公室和中心试验室;作业层设3个桩基施工队、2个钢筋加工队、3个结构施工队、1个拱肋加工安装队、1个道路施工队、1个预制架设施工队、1个预制构件队。项目管理机构见下图。施工质量风险评估报告2项目管理机构图安全环保部财务部物资设备部综合办公室中心试验室质量管理部XXXX项目经理部项目经理XXXX有限公司施工技术部结构施工三队钢筋加工二队XXXX有限公司预制架设施工队桩基施工一队道路施工队计划部桩基施工二队钢筋加工一队结构施工二队拱肋加工安装队桩基施工三队结构施工一队总工程师安全文明部财务部行政后勤部材料物资部资料试验室质量管理部工程技术部合同核算部预制构件队施工质量风险评估报告3第二章质量风险评估质量风险管理是一个系统化的过程,是对建筑产品在整个生命周期过程中,对风险的识别、分析、评价、控制的过程。风险是一种不确定性,是损益发生的可能性,一般是指损失发生的可能性以及后果的危害性。建筑产品的质量是建筑企业的生命。影响产品质量的因素很多,质量风险评估试图从建筑产品的施工周期,分析可能发生质量事故的风险因素,从而对其进行控制,实现建筑产品的质量目标。本桥从路基填筑、基础灌注桩,模板、水泥搅拌桩、涵洞伸缩缝、混凝土质量、大体积混凝土浇筑等方面识别、分析、评价和控制本工程质量风险。一、质量风险识别及分析施工质量风险识别是从施工工艺过程、施工工序操作中发现、总结较容易发生质量事故的因素,从而进行施工质量控制。施工质量风险识别是进行施工质量风险分析、风险评价、风险控制的基础。施工质量风险分析是对施工过程中可能出现的质量事故、质量风险源进行原因分析,从而做出风险评价。序号活动描述风险分析作业活动质量风险识别风险因素1普通路基填筑路基填筑施工中压实度不满足要求1)压实遍数不够,填土松铺厚度过大,局部有漏压现象;2)含水量偏离最佳含水量,或超过有效压实规定值;3)不同取土场填料出现不同类别土的混填;填土颗粒过大,颗粒之间空隙过大,或采用不符合要求的填料。2高填方路堤高填方路堤,出现裂缝、局部下沉或滑坡等现象1)路基填土高度较大时,未进行抗滑裂稳定验算,也没有护坡道。2)不同土质混填,纵向分幅填筑,路基边坡没有同路基同步填筑。3)基底处于斜坡地带,未按规范要求设置横向台阶。4)填筑速度快,坡脚底和坡脚排水不及时,路基顶面排水不畅。施工质量风险评估报告43高填方路堤沉降超出规范要求1)随意增大路堤填筑层厚度,压实工艺不符合规范要求,压实度不均匀,且达不到规定要求。2)工程地质不良,选用填料不当,填料土质差,路堤受水浸部分边坡陡,施工过程中排水不利,土基含水量过大。4水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩制浆、送浆不符合要求浆液制浆质量不符合要求,泵送浆液不规范,影响成桩质量。5涵洞沉降缝涵洞沉降缝设置不合理、处理措施不符合要求1)沉降缝不竖直;2)沉降缝边缘混凝土不密实;3)混凝土与沉降缝间存在较大间隙;4)背部沉降缝未进行防水处理;5)出现竖向裂缝;6)沉降缝两侧错台6桥涵台背回填回填施工不规范、不符合设计要求回填材料采用不当;施工设备选用不合理;预留长度不满足规范要求,产生不均匀沉降7混凝土配合比设计混凝土配合比设计与调整不合适,影响混凝土质量1)施工用材料与设计时材料来源发生变化时,未重新进行配合比设计,混凝土技术指标离散性大。2)施工时未根据砂、集料等原材料含水量和现场试拌效果调整施工配合比,实际水灰比不符合设计,降低拌和施工质量风险评估报告5物和易性,影响混凝土强度及外观。3)配合比设计片面追求混凝土强度等级,结构混凝土强度超过设计强度等级过大。8混凝土搅拌混凝土计量、拌和不规范、不严格,影响实体混凝土质量1)拌和计量设备使用前未进行零点校验,原材料称量偏差超出允许偏差。2)拌和时间过短,材料拌和不均匀;拌和时间过长,混凝土粘聚性明显增加,和易性差。9混凝土养护浇筑后养护管理不到位,混凝土强度达不到设计要求,混凝土开裂1)无养护制度、方案或制度、方案缺乏针对性。养护设施和人员配置不足;2)混凝土表面覆盖不及时、不严密,甚至直接暴露在强烈阳光下,加速表面失水,导致表面龟裂;3)洒水养护不够及时,造成干缩开裂;4)养护时间不够,影响混凝土强度增长;5)拆模后未及时采取防护措施,导致混凝土开裂;6)忽视箱体内混凝土养护工作,箱体内混凝土出现开裂。10混凝土原材料存储原材料变化、变质,影响混凝土质量1)混凝土生产过程中,发现原材料水泥、粉煤灰固化,外加剂变质,砂、碎石规格级配与规定不一致或含泥量、压碎指标不符合要求等现象。2)胶凝材料的储存时间较长或储存密封不严,材料受潮后产生凝固变质,外加剂长时间的存放容易造成沉碇或变质。11桩基桩基桩位偏位实测桩中心坐标与设计值偏差超出允许范围12桩基钻孔灌注桩泥浆不符合要求;溶洞处理不符合要求钻进过程中泥浆质量不满足要求,泥浆护壁质量差,孔壁土层塌陷,堵塞孔洞;溶洞处理不符合要求,未制定有正对性的处理方法。13桩基钢筋笼施工灌注桩钢筋笼上浮在浇灌混凝土的过程中,钢筋笼骨架出现上浮现象,导致桩基底端无钢筋,影响桩基承载力。14桩基混凝土浇筑灌注桩混凝土浇筑不规范;施工设备准备不充分施工质量风险评估报告615基坑开挖浇筑过程中导管埋深过浅或过深,导管提管时拔出或拔断;混凝土灌注间隔时间长,已浇筑的混凝土硬化;施工中断电,无备用发电机,混凝土间隔时间过长,浇筑的混凝土硬化。16保护层垫块安装1)开挖测量产生偏差。2)开挖后未及时回填,产生回淤,回淤超过规范要求。3)基坑支护不规范,基坑支护失稳、垮塌。保护层垫块安装数量不足,安装不规范;保护层实测厚度不符合设计和规范要求,影响构件的耐久性。17模板制作与安装模板质量及安装不符合要求,模板变形、混凝土外观质量差1)模板刚度、平整度不足,使用时变形、翘曲,影响结构外观。2)模板边线不平顺,尺寸偏差较大,拼接后产生错台或接缝较大,混凝土浇筑时产生漏浆、错台。3)模板支撑不规范,成品跑模、线形不顺直。4)模板接缝、预留孔洞等位置堵浆措施不到位,出现漏浆、离析等问题。18桥梁伸缩缝安装桥梁伸缩缝安装质量问题1)因施工车辆通行影响伸缩缝安装质量,出现混凝土松散、主梁断裂等现象;2)主梁对接焊出现空洞,导致焊接处在使用中断裂;3)主梁焊接不饱满,焊点处焊接强度低,易断裂;4)锚筋与预留筋焊接不足,使锚筋脱落,伸缩缝主梁局部受力不匀,易断裂;5)橡胶条未安装到位,伸缩缝发挥不了伸缩作用。19大体积混凝土大体积混凝土产生裂缝温度应力裂缝随温度升降而扩张或合拢,水分易进入混凝土内部,诱发钢筋锈蚀,降低结构安全性和耐久性。二、质量风险评价施工质量风险评价从可能出现质量事故的各类因素中分析、辨别主要施工质量风险评估报告7因素,次要因素,从而根据发生的概率及损失大小进行不同级别的控制。序号活动描述会出错的可能性后果(严重性)作业活动质量风险识别1普通路基填筑路基填筑施工中压实度不满足要求极小中度损失2高填方路堤高填方路堤,出现裂缝、局部下沉或滑坡等现象中等中度损失3高填方路堤沉降超出规范要求极小中度损失4水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩制浆、送浆不符合要求中等中度损失5涵洞沉降缝涵洞沉降缝设置不合理、处理措施不符合要求中等轻度损失施工质量风险评估报告86桥涵台背回填回填施工不规范、不符合设计要求较大中度损失7混凝土配合比设计混凝土配合比设计与调整不合适,影响混凝土质量极小重大损失8混凝土搅拌混凝土计量、拌和不规范、不严格,影响实体混凝土质量极小重大损失9混凝土养护浇筑后养护管理不到位,混凝土强度达不到设计要求,混凝土开裂中等轻度损失10混凝土原材料存储原材料变化、变质,影响混凝土质量极小重大损失11桩基桩基桩位偏位中等中度损失12桩基钻孔灌注桩泥浆不符合要求;溶洞处理不符合要求极小中度损失13桩基钢筋笼施工灌注桩钢筋笼上浮极小轻度损失14桩基混凝土浇筑灌注桩混凝土浇筑不规范;施工设备准备不充分极小轻度损失15基坑开挖浇筑过程中导管埋深过浅或过深,导管提管时拔出或拔断;混凝土灌注间隔时间长,已浇筑的混凝土硬化;施工中断电,无备用发电机,混凝土间隔时间过长,浇筑的混凝土硬化。极小重度损失16保护层垫块安装1)开挖测量产生偏差。2)开挖后未及时回填,产生回淤,回淤超过规范要求。3)基坑支护不规范,基坑支护失稳、垮塌。极小轻度损失施工质量风险评估报告917模板制作与安装模板质量及安装不符合要求,模板变形、混凝土外观质量差中等中度损失18桥梁伸缩缝安装桥梁伸缩缝安装质量问题中等中度损失19大体积混凝土大体积混凝土产生裂缝极小重度损失三、质量风险控制风险控制是在做出风险评价之后,对出现质量风险的各类因素总结相应的质量控制措施,避免发生质量事故。通过对上述各施工项目及相应工序出现质量事故的各类因素、概率、损失进行分析,筛选出重大质量风险源,进行重点控制;发生概率小的,损失较小的通过质量管理体系、质量管理制度,能够进行有效控制,保证施工质量。序号活动描述风险识别控制措施作业活动质量风险风险因素1普通路基填筑路基填筑施工中压实度不满足要求1)压实遍数不够,填土松铺厚度过大,局部有漏压现象;2)含水量偏离最佳含水量,或超过有效压实规定值;3)不同取土场填料出现不同类别土的混填;填土颗粒过大,颗粒之间空隙过大,或采用不符合要求的填料。1)应水平分层填筑、分层压实,压实遍数、松铺厚度符合规范及试验段试验参数要求。2)制定压路机碾压轨迹,保证碾压均匀。碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接,超压应符合规范要求。3)做好填筑材料的含水率检测,保证含水率在允许范围。4)优先选择级配较好的粗粒土等作为路堤填料,填料的最小强度应符合规范要求。5)不同类的土应分别填筑,不得混填,当不同填料分层填筑时,满足规范要求。2高填方路堤高填方路堤,出现裂缝、局部下沉或滑坡等现象1)路基填土高度较大时,未进行抗滑裂稳定验算,也没有护坡道。2)不同土质混填,纵向分幅填筑,路基边坡没有同路基同步填筑。3)基底处于斜坡地带,未按规范要求设置横向台阶。4)填筑速度快,坡脚底和坡脚排水不及时,路基顶面排水不畅。1)严格按设计及方案坡比进行边坡填筑。2)每层填筑厚度根据采用的填料,按规范及试验段试验参数要求执行,不得将不同性质的材料混堆填筑。3)路基边坡应同路基一起全断面分层填筑压实,填筑宽度应比设计宽度大出50cm,然后削坡成型。4)半填半挖的一侧高填方基底为斜坡时,应按规定挖好横向台阶。施工质量风险评估报告105)工期安排上应分期填筑,每期留有足够的固结完成时间,工序衔接上应紧凑,路基工程完成后防护工程如急流槽等应及时修筑,做好防排水工作。3高填方路堤沉降超出规范要求1)随意增大路堤填筑层厚度,压实工艺不符合规范要求,压实度不均匀,且达不到规定要求。2)工程地质不良,选用填料不当,填料土质差,路堤受水浸部分边坡陡,施工过程中排水不利,土基含水量过大。1)路基填筑时未严格按照方案和试验段试验参数控制分层厚度、碾压遍数、碾压速度2)路基填筑前,基底承载力不符合设计要求时,基底存在软土或空洞。3)在软弱
本文标题:【工程】新质量风险评估报告
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