工厂运作主流程

主流程步骤流程执行要求责任部门/岗位协助部门/岗位使用表格客户意向下单，公司业务部接单将客户资料翻译成中文，模组资料下到公司生产部，服装资料、物料、样衣、图纸下单云南服装工厂（以下简称“工厂”）公司业务部云南跟单部客户需求的所有资料、图纸物料样品业务员在订单成交后应将完整的订单资料转交给工厂跟单员（以下简称：跟单员）交代清楚相关细节。跟单员收到订单资料后应立即着手订单的前期准备。首先应认真审核订单，如有任何问题或错漏，应及时提醒业务员同客户进行沟通确认。确认订单无疑问后，应立即着手准备工作跟单部业务部生产通知单、客户资料单、图纸、物料跟单部收到客户颜色样花型后，应立即交采购、厂长安排供应商打小样，每个颜色应写英文名及中文名，并保证和其他文件的一致性，以免混淆，在首次提供资料时就应标明订单的交货期，以便采购审核并制定面料跟单计划。如果是新客人，应同客户约定确认颜色所用的检验光源，并清楚了解客人接受的标准。跟单部业务部生产部采购员面辅料色板、资料，请购通知单根据客户要求及业务部与客户沟通的结果，头样（款式样）是否用代替面料，如果客户同意用代替面料试效果版型，就无需采购头板面料。跟单部业务部生产部采购员打样通知单客户资料单所有供应商提供的面料小样在寄客户确认之前跟单员应认真审核，用工厂专用格式或者客人要求的格式贴好后方可寄出。所有小样在寄客之前品质部、跟单员应认真审核，对不符合要求者应退回重打，以免浪费时间,收到客户小样确认意见后，应立即仔细研究并通知采购，并提出修改意见小样确认不能超过三次，以免延误交期一般客户在确认小样时，会掌握一个高于实际大货的标准，如多次反复不能确认，业务员应同客户沟通，争取尽早确认。品质部跟单部采购部业务部供应商布板、打样通知单、客户资料单在收到订单后，应及时将客人的辅料原样或有关图稿提供给采购，及时联系·辅料供应商。如果没有原样或图稿应向供应商提供详细的产品描述以便寻找样品或打样。安排辅料打样时提供的信息除了产品的具体描述外，还应包括订单的预计数量、服装交期，特殊要求，并征求业务员意见选择合适的供应商。跟单部采购部业务部辅料卡、客户资料单根据客户要求及业务部与客户沟通的结果，头样(款式样）是否用代替辅料，如果客户同意用代替辅料试效果版型，就无需采购头板辅料。跟单部业务部面料意向接单洽谈、意向接单辅料代用面料审核面料小样代用辅料辅料安排打样后，根据不同产品的打样特点，跟单员、采购及时跟踪，直至收到确认样。在安排配色打样时，为保证配色准确度，应提供足够大的色样。对颜色的描述在相应的所有的辅料订单中要保持一致，以防混淆。对于与大身面料配色要求高的辅料，如花边、滚边等，提供的布料应为大货面料，以免辅料配色与大货配色有太大差异。为此，下订单时对大货面料的交付时间要适当提前辅料寄客确认前应仔细审核并贴好辅料卡，填写必要的信息，保证清晰美观。对辅料样审核时，如发现其品质或颜色存在明显问题，应不予寄客，要求重新快速供样。对于辅料商多次打样客人不确认的，应提出警告，仍无改善者应及时汇报给厂长，酌情列入不合格供应商名单。辅料打样寄客后如迟迟未收到客人意见，跟单员有责任跟进业务员提醒客人，以免耽误交期。辅料确认大货生产前，应提前确认价格。对于一些需要开模的特殊品种，根据辅料商提供的开模成本和生产周期，要对增加的成本和可能带来的辅料交期延迟做出合理的预测。在辅料打样和大货生产过程中，如果款式、尺寸、数量等订单信息有任何变化，跟单员应在第一时间以业务部书面形式通知供应商并告知采购员。即使在紧急情况下电话通知了变更，事后也必须补上书面纪录，以避免差错和纠纷。跟单部采购部业务部样衣尺寸表跟单员收到客户的订单后，应按业务员要求安排工厂技术部打确认样，确认样应尽可能使用正确面辅料，以使样品呈现出同大货相同的外观特征。对一些水洗品种，对颜色的选择要慎重，一般不宜使用红白黑等。跟单员应要求工厂技术部在一定的期限内提供确认样，并提供纸样技术部跟单部生产通知单、客户资料单、图纸、面辅料纸样师在收到跟单部客人的资料后在第一时间内仔细审核资料，对无法理解的地方及时和跟单部、业务部及客人沟通，特别是对尺寸的度量方式和工艺必须了如指掌，对不合理尺寸或推档值，需在收到资料后第一时间内用书面形式向客人解释并及时纠正、确认，做到在完全理解各款资料的情况下制板。针对头样，碰到工艺较复杂如无特殊要求，直接要求跟单员、业务员或自行与客户沟通商量，尽量为大货着想，给以简单化。中码标识必须清楚除了常规的标识外还需要标识橡筋及拉链尺寸缉线、工艺细节尺寸等等。技术部跟单部客户需求的所有资料、图纸物料样品所有样衣在做板时，纸样师要跟踪车板，及时把自己做纸样时的意图与样衣工沟通，避免重复劳动。完成后纸样师必须认真检查造型、尺寸、工艺等问题，并做好自查记录，对有问题的尺寸或工艺及时处理，涉及到纸样问题的需及时更正纸样。IE全程跟进车板，并对每到工序进行熟悉掌控，及时进行测试及成本预测工作。技术部跟单部客户需求的所有资料、图纸物料样品技术部、IE核算的用料应同第一次头样一并报出同工序工时核算一起并交厂长、跟单员审核后作为订购依据技术部厂长跟单部成本核算表、工序工时预估表所有样品寄客前均应交品质部人员审核，对明显有缺陷的产品，应直接退回技术部，并写明修改意见。所有样品应挂上公司或者客户指定的吊牌。吊牌上应标明寄出日期、第几次样等足够的信息，以保证确认过程的准确。OK样衣交跟单部，不合格样衣退回技术部重做。品质部技术部样衣验货报告挂卡打样审核头板样衣（款式样）样衣检验成本核算车板制版跟单员在收到客户确认意见后，应交技术部审核，对有疑问处，应同客户及时沟通，在确保正确后方可叫技术部重新打样。不OK重做，OK生产下单。跟单部技术部客户业务部修改意见评语修改样的时间和质量直接影响到大货的交期和产品的质量，纸样师务必认真对待，对修改样中的问题及时作出修改，修改样必须在当天及时操作，在修改中出现无法更改的尺寸和工艺，或无法在大货中做到的问题，必须在修改前通知客户，征求客户的同意。纸样修改完后，纸样师在样衣工操作时要紧密跟踪联系，把客户的意见与样衣工说明，二者结合，避免修改时再有差错。技术部客户业务部样衣经过反复修改按客户要求做系列板OK后，跟单部安排进行核价，即填写核价单，在填写核价单时一定要清晰、完整、认真，跟单员整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到相同的面料时，可按固定的工艺去填单。核价单，印、绣花价格最好也有价格一览表。跟单部技术部业务部物料核算表工序工时评估表报价表技术部按照以上款式样、确认样、打色样、产前样、水洗样通过客户批核后，按客户要求进行齐色齐码销样生产，技术部一定严格按照客户各部位尺寸放码，认真对各颜色面料缩水的掌握控制，保证产品合格率达标。技术部车间跟单部修改意见表生产通知单齐色齐码销样寄客前均应交品质部人员审核，对明显有缺陷的产品，应直接退回技术部，并写明修改意见。以保证确认过程的准确。OK样衣交跟单部寄客，不合格样衣退回技术部重做。品质部技术部跟单部查货报告表技术部按客户款式工艺、规格要求简单明了的突出制单工艺要点及特别要求和难点工艺生产质量着重强调工艺重点，各部位规格尺寸。工艺单要求有图样、布板。技术部跟单部生产工艺制单订单一经确认跟单员应在收到完整的订单信息后立即编制生产单。生产单的制作是整个业务过程的重要一环。须认真填写，且由业务部审核签字后方可下给工厂厂长。跟单部厂部业务部生产单业务部应及时下达成品购销合同。厂长签订成品购销合同，应告知收购价格以及交货期。在签订完成后应仔细审查，由业务员提请总经理签字并盖章后才可生效。厂部业务部合同根据技术部成本预算表及工艺制单做面辅材料订购预算清单并核算。跟单员编制面辅料订购单时应将各种要求交代清楚尤其是测试要求和测试方法。对一些无法用指标描述，但客人有要求的项目如起绒、磨毛、面料的光洁度等，应提供客户认可的品质样。面辅料订购单必须由厂长审核核对签字后才可以下给采购到供应商。跟单部厂部业务部预算表采购表为了适应客户的要求，厂长根据产品及生产流程的规律，做好生产过程的策划，使整个工厂顺畅的流动，制定合理的生产计划，对服装生产过程中进行有效控制，以“高效、低耗”为原则，缩短交货时间，确保产品质量让客户满意，达成客户满意的交期。厂长在生产订单下单后根据客户货期，合理完成工厂的生产安排计划，以出货日期、生产成本为目标，用倒推的方式计划工厂各部门的生产和完成日期，制定出生产计划表到工厂相关部门，以生产计划表号召全厂员工齐心协力共同实现目标，使厂部有效的统筹、计划，有条不紊的开展工厂运作。计划表分月、周、日、时到相关部门。厂部技术部跟单部采购部裁床车间尾部品质部生产计划表样衣修正（确认样、产前样）样衣确认报价齐色齐码销样工艺单审核检验大货下单签订合同做预算表采购表生产计划表采购部严格按厂部生产计划表认真落实采购计划，争取保质保量按期回料。接单后本部门拟定采购细化计划到厂长。定织面料生产周期较长，订单一经确认应立即将所需的面料总数交给采购以便通知供方准备坯布并对交货期有合理安排。一定要对各种物料的生产周期有足够的预计，保证每道环节都有足够的生产和客户确认时间。服装厂生产周期：各种物料备妥后20天—30天，印染面料生产周期：25天色织面料生产周期：40天。需要定织坯布的应尽早同采购协商以确定交期。采购部跟单部厂部采购预算表生产计划表采购计划表针对跟单部提供的客户的样板进行询价、比价、议价，并上报相关信息（交货周期、日产能、最低订购量、包装要求、品质标准、价格条件等根据供应商提供的面料幅宽对单款面料的用量进行核对与调整足量供给。各款物料报价须经厂长、财务批核后方可定购采购部厂部财务部物料采购报价表与供应商签订好《购销合同》后，在规定交货时间内，跟踪物料的生产进展情况。有的供应商善于“蘑菇”，接到定单后因生产旺季或者其他原因，迟迟不给我们的单派上生产线，这时我们要做的是敢怒敢言，直接找供应商负责人，要求按期生产，不然则有必要换供应商。这种情况大都在采购作业中会有碰到，所以这就要求先前公司找供应商不局限与一家，毕竟东边不亮西边亮，找多家供应商与公司有益无害，也可给供应商造成竞争的压力。供应商在安排物料生产的过程中，有必要去到供应商生产车间，紧订质量。跟单这一环节中，如果保证了大货物料的质量，可避免不少公司日后大货生产中可能会出现的一些问题如因物料的质量不过关而换物料，耽误时间进而延误出货时间等。所以跟单中既要要求供应商时间上能按时，也更要要求供应商质量上一定不要出差错。采购部供应商购销合同面料确认后，采购员安排时间到供应商工厂验货，确保不让有问题的面料回工厂。验货标准根据美标四分制为准。若验货中发现有问题及时与厂长沟通，看是否影响成衣生产，能否避裁。在影响不大的情况下，及时与供应商商祺补缺的问题，第一时间补下去。如果遇到面料影响成衣生产，及时安排重做。同时与面料工厂和服装厂排出合理时间，确保不影响成衣生产进度。面料初检合格后，通知供应商发货详细地址。同时通知工厂，把发货方式、面料数量告诉工厂，及时核实收到面料数量和发货数量是否一致。大货所需物料采购员要求供应商详细标示附清单回到仓库，采购员应协同品质部IQC进行全部物料的验货工作，并在备料单上做好相关记录，待所有料都OK才算此订单结束。另外采购还要做的是在每次打样单完成后做好相关物料卡，以便日后大货的有序进行，同样的，在大货备料单完成后做相关的物料卡存档工作，以便日后翻单。采购部供应商仓库品质部物料回货清单采购预算表购销合同物料搬运视来料量，原则上由仓库、裁床负责搬运，如来料较多，仓库裁床承受不了，厂长临时调派人员参与搬运。仓库裁床厂部内部沟通函面辅料采购及采购计划采购成本审批采购过程跟单物料回厂物料搬运 物料到仓时,仓库按送货单与工厂采购单先后核对清点来料数，依据资料物卡核对面料，OK通知品质部面料IQC检验物料，品质部以美标“四分制”为验货标准（附“四分制标准检验”）根据客户质量要求剪样检测。验收工作中若发现问题要及时通知品质部、采购员、厂长协商处理，品