HGT 2453-1993 醇酸清漆

中华人民共和国化工行业标准醇酸清漆发布实施中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准醇酸清漆主题内容与适用范围本标准规定了醇酸清漆的技术条件试验方法检验规则标志包装贮存和运输本标准适用于植物油改性的醇酸树脂加入适量的催干剂并以有机溶剂调制而成的醇酸清漆本标准规定的产品适用于室内外金属木材表面的涂饰或涂层的罩光引用标准清漆清油及稀释剂颜色测定法漆膜一般制备法漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜回粘性测定法测定耐湿性耐盐雾耐候性人工加速的漆膜制备法漆膜耐候性评级方法漆膜耐候性测定法溶剂油涂料产品的取样分析实验室用水规格和试验方法涂料挥发物和不挥发物的测定漆膜弯曲试验圆柱轴色漆和清漆容器中物质量的测定涂料表面干燥试验小玻璃球法涂料流出时间的测定流量杯法色漆和清漆标准试板色漆和清漆耐液体介质的测定涂料试样状态调节和试验的温湿度涂料产品的包装标志色漆和清漆色漆的目视比色产品分类醇酸清漆的产品组成由生产厂确定按其性能和用途分为下列类别类为中短油度醇酸树脂为主要成膜物质适用于室内一般金属木材表面的涂饰或涂层的罩光又分为优等品一等品和合格品类为长油度醇酸树脂为主要成膜物质适用于室外一般金属木材表面的涂饰或涂层的罩光中华人民共和国化学工业部批准实施技术要求产品应符合下表各项技术要求项目指标类优等品一等品合格品类原漆颜色不大于铁钴比色号罗维朋色度总值原漆透明性透明无机械杂质不挥发物不小于流出时间不小于结皮性不结皮施工性刷涂无障碍漆膜外观无异常干燥时间不大于表干实干弯曲试验不大于回粘性级不大于耐水性浸入三级水中无异常无异常无异常无异常耐溶剂油性浸入的溶剂油中无异常耐候性级不大于经广州地区一年天然曝晒失光裂纹生锈苯酐含量不小于试验的一般要求取样按的规定进行试验状态调节和试验环境条件按的规定试验用标准试板应符合的规定漆膜制备方法按中刷涂法的规定进行漆膜性能测试均以干漆膜计其厚度为除另有规定外漆膜在规定条件下干燥后进行测试试验方法原漆颜色按中的甲法进行仲裁时按中的乙法进行试验时样品池用罗维朋色度总值按式计算式中罗维朋色度红色罗维朋色度黄色罗维朋色度中性色原漆透明性将试样搅拌均匀装入直径约长约壁厚约的无色透明玻璃试管中试样装入深度约置于自然日光或符合中条人造日光条件下进行观察是否因有水灰尘杂物液层分离物等引起的混浊如看不出有漂浮物沉淀物和液相的分离时可评定为透明无机械杂质不挥发物按的规定进行流出时间按中号杯的规定进行结皮性将试样约倒入约带盖广口瓶中立即盖好瓶盖并用融化石蜡封口将瓶放在符合中或条规定的环境条件下的暗处后取出瓶打开瓶盖目视检查检查方法将瓶倾斜并用玻璃棒触及试样的表面检查表层的流动性如表层保持液态时可评定为不结皮施工性试板底材为符合中的玻璃板约仲裁时用玻璃板约制板方法按中的涂刷法制备漆膜应使试板长边约成水平短边约成角竖放如在操作中没有感到特别困难时可评定为刷涂无障碍漆膜外观漆膜外观的检验用经施工性检验后的试板在符合中规定条件下干燥内的任意时间进行评定如无明显的刷痕流挂起皱光泽不均等现象时可评定为无异常干燥时间试板底材为符合中马口铁板约表面干燥按的规定进行实际干燥按中甲法的规定进行弯曲试验试板底材为符合中马口铁板约三块按中的刷涂法制备漆膜在中条规定条件下干燥再放入烘箱中干燥取出试板在中条规定条件下放置按的规定进行回粘性按的规定进行耐水性试板底材为符合中第章普通钢板约四块按中的刷涂法制备漆膜在中条的规定环境条件下干燥后用融化石蜡包封试板的背面和周边待石蜡冷却后作为试板浸入的三级水中按技术要求的规定时间取出在中条的规定条件下恢复后按中条的规定检查漆膜如三块试板中有二块以上在第一次和第二次观察检查时漆膜表面看不出有皱纹鼓泡裂纹剥落并在第二次观察时光泽的减少发乌变色程度不大时可评定为无异常耐溶剂油性试板底材为符合中第章普通钢板约四块按中的刷涂法制备漆膜在中条的规定条件下干燥用原漆包封试板的背面和周边再放置作为试验板浸入中的溶剂油中后取出试板在中条条件下竖放恢复按中条的规定检查漆膜如三块试板中有二块以上看不出皱纹鼓泡裂纹剥落并与保存的另一块未经试验的试板比较光泽颜色硬度变化及粘性增加的程度不大液体着色程度和混浊程度也不大时可评定为无异常耐候性按的规定制备漆膜按的规定进行测定按的规定进行评定苯酐含量试剂苯加入无水硫酸钠用力振荡无水乙醇加氧化钙振荡脱水注意在吸湿的情况下应蒸馏后使用氢氧化钾乙醚加无水硫酸钠振荡脱水注意在吸湿的情况下应蒸馏后使用氯化钙氧化钙无水硫酸钠氢氧化钾乙醇溶液的配制称取约氢氧化钾加入少量的蒸馏水溶解加刚脱水的乙醇至总体积为加塞子振荡后防止二氧化碳情况下放置后取用上层清液过滤器过滤器使用号玻璃砂芯漏斗滤孔操作方法准确称取试样约精确至放入锥形瓶中加入苯装上带有氯化钙球的回流冷凝器使之溶解然后加入的氢氧化钾乙醇溶液加盖后在约维持或如上述装置好冷凝器在水浴上维持后缓慢加热沸腾静置后用乙醚洗涤锥形瓶内壁将沉淀注入已知质量的玻璃过滤器中每次用乙醚与乙醇的等体积混合物洗涤沉淀次在此操作中如果沉淀吸收空气中的水分有溶解的可能要注意不要使空气通过沉淀玻璃过滤器应预先在左右干燥然后在干燥至恒重取出放在干燥器中冷却后称其质量求出沉淀的量但是如果沉淀不是白色的应每次用约的三级水洗涤四次并将此洗涤液蒸发至近干然后在干燥称量残余物计算苯酐含量以质量百分数计按式计算式中试样的质量沉淀的质量试样的不挥发物的含量相当于苯二甲酸钾的苯酐质量如果沉淀不是白色的则按中用水洗过苯酐含量修正值以质量百分数计按式计算式中试样的质量沉淀的质量试样的不挥发物的含量水洗后残余物的质量相当于苯二甲酸钾的苯酐质量检验规则本标准所列的全部技术指标项目为型式检验项目在正常生产情况下除耐水性弯曲试验允许生产一个月检验一次回粘性耐溶剂油性允许生产三个月检验一次苯酐含量允许生产半年检验一次耐候性当国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时外其余均为出厂检验项目产品由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准的规定要求产品应有合格证必要时另附使用说明接收部门有权按本标准的规定对产品质量进行检验如发现产品质量不符合本标准的规定时供需双方共同按的规定重新取样进行复验如仍不符合本标准的规定时产品即为不合格接收部门有权退货产品按的规定进行取样样品应分成两份一份密封贮存备查另一份作检验用样品供需双方应对产品包装数量及标志进行检查核对如发现包装有损漏数量有出入标志不符合规定等现象时应及时通知有关部门进行处理供需双方在产品质量上发生争议时由产品质量监督检验机构进行仲裁检验标志包装贮存和运输标志按的规定进行包装产品应装于清洁干燥密封内无机械杂质的容器中容器中内装物的体积为按的规定测定内装物的体积再按式计算内装物在容器中的体积百分数式中试样在容器中的体积包装容器的体积贮存产品应存放在阴凉通风干燥防止日光直接照射并隔绝火源远离热源的库房内在夏季气温过高时应设法降温运输产品在运输时应防止雨淋日光曝晒避免碰撞并应符合交通运输部门的有关规定产品在符合和条的规定条件下自生产完成日算起有效贮存期为一年超过贮存期可按本标准规定的项目指标进行检验如结果符合本标准的技术要求仍可使用附录产品质量检验用试板及试验周期补充件本标准技术要求中规定的试验项目所需要标准试板的底材尺寸及其数量和试验周期如下表所示表项目章条项目标准试板材质尺寸块数块施工性漆膜外观干燥时间弯曲试验回粘性耐水性耐溶剂油性耐候性玻璃板玻璃板马口铁板马口铁板马口铁板钢板钢板钢板项目章条项目试验周期日原漆颜色原漆透明性不挥发物流出时间结皮性施工性漆膜外观干燥时间表干实干弯曲试验回粘性耐水性耐溶剂油性耐候性苯酐含量注记号的说明试样的取样○漆膜制备评定加热试板的共用其他操作天然曝晒十二个月试验周期栏中的数字表示时间单位为小时附录施工参考参考件本标准规定的产品应适应与醇酸底漆醇酸磁漆的表面罩光和配套各涂层的涂装间隔时间应符合相应的醇酸漆的技术要求本标准规定的产品能在自然环境条件下干燥成膜也可在的人造条件下干燥成膜烘干前应在自然环境条件下放置左右以使漆膜流平提高漆膜的耐水性本标准规定的产品应容易施工刷漆和喷漆均可用醇酸漆稀释剂调整到合适的施工粘度本标准产品在进行涂装时每道清漆的间隔时间要在以上本标准规定的产品在进行涂装作业过程中的劳动保护安全卫生等方面应符合国家的有关规定附加说明本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口本标准由金华市造漆厂化工部涂料工业研究所负责起草本标准主要起草人吴荣根费锦浩季小曼张明明施朝晖本标准中的优等品和一等品参照采用日本工业标准醇酸树脂清漆自本标准实施之日起原中华人民共和国专业标准醇酸清漆及原化学工业部部颁标准醇酸清漆作废