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东莞培训网Http://:bz01@bz01.com课堂要求欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础,提高您的能力和水平。请注意以下的几点:1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问;不要随意走动。企业6Sigma目标管理內容一.如何建構企業競爭優勢:1.6σ演進二.6σ創新策略:1.FORENGINEERING2.FORMANAGEMENT3.FORENTERPRISE三.6σROAD-MAP:1.6σ世界標竿公司改善2.影響獲利項目與成本分析3.DFSS---(1)DFSS應用時機(2)什麼是DFSS(3)DFSS手法(4)DFSS分析(5)DFSS舉例說明四.如何實現6σ:1.6σ有效推動2.實現6σ方法1,2單元四6σ演進3單元四改善潛藏成本創造顧客價值提升企業競爭力198719941997企業25%以上成本浪費在潛藏不良中6σ品質就是顧客滿意使6σ成為每位員工行事準則創新經營6σ策略4(A)FORENGINEERING(1)Y=f(X……K)系統概念---CTQFOCUS(2)DMAIC(二大過程五大步驟)---Reactive(3)DMADV(DFSS)---Proactive(4)NailingDownVariation(Vitalfew)—Optimazation(5)Philosophy-ProductControlProcessImprovementProductOptimization(B)FORMANAGEMENT(1)達成TQM工具—QualitativeMgmtSystem(2)完善評估系統之專案管理(3)規劃嚴謹之專案執行方法,並有系統訓練專業執行人員(4)由經過驗證之專案人員(MB,BB,GB)執行專案結果顯著(C)FORENTERPRISE(1)與方針管理和BSC結合一從四個構面顧客,財務,流程和組織成長找出企業關鍵指KPI(2)集中資源利用6σ專案執行對KPI逐一解決以達到企業經營目標(3)經由人員培育,流程改善,提升經營績效,並以顧客為焦點落實以6σ為行車準則之企業文化,達到企業再造,創新經營單元四M1k(工程)(管理)(經營)6σROADMAP比較5DPUBUDGETNGDMAICDMADV(CDOC)Def控制焦點流程焦點產品發展流程焦點VOMVOPVOC,VOP,VOTDefDASEDMATRICSZDGOALLOWVARIATIONGOAL(以ERRORDef為依據)問題管制問題解決方法問題預防方法檢驗抽樣計劃SPC關鍵參數管理和系統工程消除重工浪費PONC,COQ,BOTTOM符合VCO創新產品LINE,財務價值產生“TOPLINE”成長生產,品管(減少不良)QIT(局部改善)CFT(系統改善)CFSSIFSSDFSS單元四世界標竿公司改善檢查QCCQ-7ZD5900003080006680762102333.41σ2σ3σ4σ5σ6σ世界標竿公司一般公司ISO流程改善DOE與製程結合SPC6σ-DFM設計改善DOE與設計合(穩健設計)Cpk1.33管理改善(PDCA)CFSS流程改善DMAICIFSS技術改善(DMADV)DFSS6單元四DFSS應用時機7在6σROAD-MAP中一旦進入5σ就難免面臨瓶頸,進入障礙.亦所謂“FIVEWALL”5σ擋牆利用DMAIC作改善之最高境界.即使傾注全力再投資,但其報酬率亦會呈現遞減.要突破此擋牆就得利用全新設計概念DFSS手法不可.因DFSS強調穩健設計,不但使品質更上一層樓相對成本更低,TimetoMarket時程更短正值此競爭白熱化而顧客需求越來越嚴苛之際,DFSS不但為品質突圍之法寶更為企業突破困境利器單元四傳統與6σ品質成本87σ6σ5σ4σ3σ2σBADQUALTYCOSTPROCESSCOSTCOQ(%SALES)403020105030850066810621023.33.46σ(好品質最佳點)傳統品質成本($)Def.PPM8單元四成本分析960%構想20%設計/研發10%測試製程規則製造5%95%5%5%3%92%2%90%15%75%75%100%100%100%(決定成本比例)(成本比例)單元四影響獲利率項目10設計品質100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0上市快慢預測良否進料品質製造品質項目單元四%什麼是DFSS?11DFSS是從系統設計開始就把顧客需求VOC轉化成為CTQs變成公司規格,再經過參數設計穩健最佳化和允差設計最佳化,以達到理想機能,完成滿足顧客需求(CCRs)而在參數允差最佳化中已把零件變異和流程變異包含在公差內具有6σ設計,故設計出來產品不但滿足顧客需求,更能順利生產出來以達到更佳品質,更低成本,時程更短之高效率設計單元四DMAICVSDMADV12D改善系統DFSS(有關經營指標)★6σ團隊指導新產品?流程要改造?局部改善IFSS(DPMO指標)MA現行改善是否有競爭力?REACTIVE6σICPROACTIVE6σMADVNONOYESYES品管主管生產,生技結合考慮因素:1.顧客需求2.競爭環境3.成本效益分析4.專案優先程度單元四DFSSPROCESS13VOC經營策略產品管理小組產品計劃小組VOTMKGFINANCER&D產品線策略IDOC2CDCO(DMADV)DMAICPRODUCT市場趨勢技術趨勢技術策略技術投資和來源市場需求TDFSSROADMAP:I=INENT/INNOVATED=DEVELOPO=OPTIMIZEC=CERTIFY2TDFSSDFSSIFSSCFSS(CREATEEONOMICVALUE&TOP-LINEGROWTH)(SAVINGINGATBOTTOMLINE)單元四DFSS手法(DMADV)141.PROJECTCHARTER專案章程2.企劃案建立1.運用QFD找出VOCCTQ2.VOT3.FMEA1.掌握VOC轉成性能需求2.選擇最佳設計概念,滿足性能需求3.把性能需求產品或服務的設計參數4.把產品參數製造條件1.發展概念(概念激發和選擇)2.概念最佳化使其穩健(參數設計)3.將允差最適化(允差最適化)1.驗證,測試與試產作最佳控制DMADV單元四DESIGNANALYSISFOR6σ15DESIGN(設計)設計品質零件適用性CkpCp設計過程DPUKEYCHARACTERISTIC(關鍵特性)COMPOSITEC-CpkProcess(製程)製程品質Cpk製程DPU製程變異製程不良設計不良單元四DFSS顧客CTQ16OUTSIDE-INTHINKINGDESING-INQUALITY同步工程BUILD-INTEST-IN設計能力3~4σ可靠度(MTBF)4~5σ4~5σ設計6σ製程能力3~4σ(Cpk)1.33材料能力3~4σ(Cpk)1.334~5σ供應商參與BUY-ININVOLVE-INσ=(T1/3CPK)+(T2/3CPK)+...22如70±0.187σ=+=N0.0660.1870.1873*1.333*1.33224σ=2.5*0.066=0.1656σ=4.5*0.066=0.297σ=+=0.05870.1870.1873*1.53*1.522若材料和MFG做Cpk=1.5為6σ,則4σ=2.5*0.587=0.1476σ=4.5*0.587=0.264DFMisacrossfunctionaleffortYoucan’tdoitalone,anditcan’tBedonewithoutyor!單元四TOLERANCEANALYSISEXAMPLE17A.WC分析1231.0001.5001.375±0.01±0.005±0.0123.875±0.027NB±0.005GNOM=0.33(±0.32)零件最大3.875+0.027=3.902最小3.875-0.027=3.848零件間稍留0.001間隙以便放進去∴NB=3.875+0.027+0.001+0.005=3.908BOX3.908+0.005=3.9133.908-0.005=3.903∴3.908±0.005=3.913~3.903GNOM=3.908-3.875=0.033單元四TOLERANCEANALYSISEXAMPLE18GAP(BOXTOPART)GMAX=3.913-3.848=0.065GMIN=3.903-3.902=0.001GTOL=(GMAX-GMIN)/2=(0.065-0.001)/2=0.032平均GAG(BOXTOPART)=(0.065+0.001)/2=0.033(∴0.065~0.001太大變異不符合特性需求)B.STATISTICAL分析-(RSS)統計分析所有零件必需要常態分配,要設計到6σ因此每個零件Tolerance必須要有6σ水準因此±0.010=6σ1∴σ1=±(0.010/6)=±0.00167±0.005=6σ2∴σ2=±(0.005/6)=±0.000833±0.012=6σ3∴σ3=±(0.012/6)=±0.002±0.005=6σB∴σB=±(0.005/6)=±0.000833±σGAP=(0.00167)+2(0.000833)+(0.002)=±0.002859±NBOX=3.875+6*0.002859=3.875+0.01716=3.892±NG=3.892-3.875=0.017BOX6σ設計為:3.892±0.005(WC:ZQ=0.033/0.002859=11.54σ其Tolerance遠比6σ大222單元四SIMULATIONRESULTSFORCpkANALYSISOFFILTER(DESIGN)Insertionloss19Items90MHZ110MHZ130MHZDEV.dbAVERAGE(u)7.180.836.310.119SIGMA(σ)0.690.550.740.0184SPEC6db2db6db0.15dbCpk0.570.710.140.56Z(Cpk*3)1.712.130.421.68DPU[f(-2)]0.04360.01660.33720.0465FTY(=e)95.73%98.35%71.38%95.46%Y=0.9573*0.9835*0.7138*0.9546=64.15%TDPU=0.0436+0.0166+0.3372+0.0465=0.444F(-2)=0.444/2=0.222∴Z=0.78CCpk=Z/3=0.78/3=0.26★此FILTER設計品質是由所有參數DPU或所有FTY相乘結果決定.★CCpk=0.26此顯然不符合6σ設計要求,因此對所選用材料(Tolerance)公差必須更TIGHTENED才可V1/VS-DPURT單元四QUALITYANALYSISOFATWO-SIDEDPCB(PROCCESS)OPERATIONOPPORTUNITIESCpkDPMODPUFTY(e)AUTOINSERTION/LEAD6201.32740.0595.34%SMTPLANE44001.251760.7746.30%SOLDER/WASH/LEAD50201.30960.4861.88%HANDSOLDER/JOINT400.9736200.1486.94%MECH.ASS’Y/PART200.9736200.0793.24%PCBTOTAL101001.261501.5120.80%-DPUTOP=620+4400+5020+40+20=10100TDPU=0.05+0.77+0.48+0.14+0.07=1.51Y=95.35%*0.463*0.6188*0.8694*0.9324=22.08%(或Y=e=e=22.08%)RTRT-TDPU-1.51DPMO===150TDPU*101.51*1066TOP10100ONESIDEDefPATE=f(-2)=f((
本文标题:企业6Sigma目标管理
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