包材类进料检验标准

制订/日期审核/日期返还供应商1.目的文件名称包材类进料检验标准页码：第页，共4页制订人员：批准/日期包材检查处理流程图明确包材来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性供应商品质检验检查结果合格入库不合格退货制订/日期审核/日期文件名称包材类进料检验标准页码：第页，共4页制订人员：批准/日期CRMAMI√√√√√√√√√√√√√√√√√CRMAMI√判定判定1.包装方式在运输过程中保证不致于损坏物料让物料裸露于外面,未加任何保护措施2.防潮性良好；侧面及背面不得有超过标准内之压痕,每条深度不导致露底材,每条长度不超过50mm打包带直接捆在物料上导致物料被压变形或破检验项目规格要求缺点描述包装3.外包装料号必须与实物相符(参照样品)；外包裝料号与实物不符；4.物料必须摆放整齐,每个栈板的摆高度不得超过1.5M;每个栈板的摆高度超过1.5M;5.打包带不可直接捆在物料上,必须有硬板隔开.未打围膜或作相应的防潮措施;压痕b.压痕未露底材，长≧50mm允许1条；c.压痕未露底材，长10mm≦L≦30mm允许3条。印刷8.整体图案位置上下偏差≧整体的1/20颜色超出要求范围2.颜色与对应厂家SIR要求一致6.印刷内容错及颜色错误a.压痕深露底材；检验项目规格要求缺点描述1.印刷模糊,正常光线视距300~400mm清晰可辨2.印刷模糊,正常光线视距300~400mm模糊不清1、图案文字印刷清晰墨色均匀,整体图案位置与规定位置一致3.套色移位大于0.2mm；4.印刷断线5.丝印断线不超过字体线粗的1/27.整体图案位置左右偏差≧整体的1/201.正面、顶盖面及LOGO铭牌，灯体上不可有杂色、色斑；a.深色色斑S≧0.5mm2外观外观墨蚀依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.55.检验项目：3.5检测工具：卷尺、耐破强度测试仪2.范围：适用于我司所有包材制品来料检验。3．检验条件：3.1照明条件：日光灯600～800LUX；4．参照资料：3.2目光与被测物距离：30～45CM；3.3灯光与被测物距离50CM以內；3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；制订/日期审核/日期文件名称包材类进料检验标准页码：第页，共4页制订人员：批准/日期√√√√√√√√箱体√粘胶√√√√√√√√√√√√√√√√√CRMAMI√√√1.成型压线不爆线；2.成型压线不重线；裁切判定1.内表纸比外表纸长；2.外表纸比内表纸长≦3mm；规格要求结构3.成型压线深浅适中。切口平整光滑，无毛边、破裂现象检验项目结构压线黏合1.粘合必须牢固，瓦楞整齐；2.成型压线太深箱盖以180度方向左右开关5次有裂纹或裂开现象3.外表纸比内表纸长3mm；曲翘1.内表纸曲翘长度≧5mm;2.内表纸破烂长度≧10mm;a.深色色斑S≧0.7mm21.正面、顶盖面及LOGO铭牌，灯体上不可有杂色、色斑；2.侧面及背面不可有明显色斑。c.淡色色斑S≧1.0mm2。b.深色色斑0.3mm2≦S≦0.7mm2连续性3点；c.淡色色斑S≧1.5mm2。外观b.深色色斑0.3mm2≦S≦0.5mm2连续性3点；箱形方正，对口合适，外观整洁无毛边箱体上、下歪斜≧3mm。粘合牢固，且周边无粘胶粘胶≧5mm3.外表不可有曲翘、破烂现象，如有则NG每平方米纸板不得有超出标准之曲翘、破烂现象墨蚀尺寸超出公差范围影响包装尺寸应符合对应厂家SIR要求尺寸超出公差范围不影响包装或装柜4.头尾钉距离压痕中线不得大于20mm;5.钉不可打到字体及有要求之框线内；尺寸双钉钉距大于100mm;1.接头与钉口搭边宽度不少于30mm;2.双钉钉距不大于75mm;压线重线，导致作业困难1.成型压线太浅导致作业困难；a.粘合开胶≧3mm;b.粘合参差不齐，影响整体箱形；a.溢胶；b.粘胶，粘白。搭边宽度≦25mm;2.粘合时粘胶适量，外观整洁压线爆线（破裂）；单钉钉距大于70mm;如大于20mm;如打到字体或有要求之框线内；如有生锈或变色打钉3.单数钉钉距不大于55mm;6.钉不可生锈或变色缺点描述制订/日期审核/日期文件名称包材类进料检验标准页码：第页，共4页制订人员：批准/日期√√√√√耐破度√耐折√水分√表一：面、里纸总克重g内装物最大重量(㎏)最大内综合尺寸(长＋宽＋高)mm单400以下101000瓦401-500201400愣500-640301750纸641以上402000双400以下201400瓦401-500201750愣500-640402000纸641以上502500耐破度测试值符合要求(见表一,如图纸另有要求的以图纸要求为准)产品的水份含量不可超过7-11％裁切以5公斤的力对搓10次不脱色油墨会随纸皮一起被撕掉或油墨及纸皮都不脱；纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复5次,面纸,底纸,无裂缝.结构切口平整光滑，无毛边、破裂现象6.裁切锯齿状。包材承认书IQC检验作业规范6．相关文件：试验后出现裂痕不符合要求水份≧13％7．记录：《进料检验报告》性能脱色有脱色现象如有单独油墨附在胶带上试验不符合要求4.内表纸破≧10mm；5.外表纸破≦5mm；1.96×103(20)2.55×103(26)第三种第四种0.85×103(8)1.57×103(16)第一种第二种第三种第四种1.96×103(20)第二种耐破强度KPa(kgf/c㎡)1.18×103(12)第一种项目总类1.57×103(16)1.18×103(12)制订/日期审核/日期文件名称包材类进料检验标准页码：第页，共4页制订人员：批准/日期