HGT 4057-2008 还原灰M(C.I.还原黑8)

ICS71.100.01；87.060.10G57备案号：23725-2008中华人民共和国化工行业标准HG/T4057—2008还原灰M（C.I.还原黑8）VatgreyM（C.I.Vatblack8）2008-04-23发布2008-10-01实施HG中华人民共和国国家发展和改革委员会发布HG/T4057—2008I前言本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。本标准起草单位：徐州开达精细化工有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：魏家荣、王勇、尚庆合。本标准为首次发布。HG/T4057—20081还原灰M（C.I.还原黑8）1范围本标准规定了还原灰M（C.I.还原黑8，还原灰3BG）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于还原灰M的质量控制。该产品主要用于棉、麻、粘胶纤维及其织物的染色。结构式：OOOONNNH分子式：C45H19N3O4相对分子质量：665.65（按2005年国际相对原子质量）CAS：2278-50-42规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374-2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2377-2006还原染料色光和强度的测定GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105－X12∶1993）GB/T3921.4-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4（eqvISO105－C04∶1989）GB/T3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105－E04∶1994）GB/T4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T5542-2007染料大颗粒的测定单层滤布过滤法GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105－X11∶1994）GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6693-1997染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105－Z06∶1996）GB/T7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvISO105-N01∶1993）GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqvISO105－B02∶1994）GB/T14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定HG/T4057—20082GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定HG/T3399-2001染料扩散性能的测定3要求3.1外观：黑色颗粒或均匀粉末。3.2还原灰M的质量应符合表1的规定。表1还原灰M的质量要求项目指标1.强度（为标准品的）/分1002.色光（与标准品）近似～微3.扩散性能/级≥44.防尘性/级≥35.大颗粒/级良～优6.悬浮液分散稳定性/%≥957.有害芳香胺的量/（mg/kg）符合GB19601的标准要求8.重金属元素的量/（mg/kg）符合GB20814的标准要求3.3还原灰M在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定表2还原灰M在纯棉织物上的色牢度耐汗渍耐汗光耐洗95℃酸碱耐摩擦耐热压200℃染色深度耐光︵氙弧︶酸碱变色棉沾粘沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾干湿变色（4h后）耐次氯酸盐漂白1/174-54-53-44-54-544-54-544-54-54-533-44注：3%（owf）相当于1/1染色标准深度。4采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均刀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混刀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法5.1外观的评定采用目视评定。5.2色光和强度的测定5.2.1浸染法（仲裁检验方法）5.2.1.1染色一般条件染色的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。染色按GB/T2377-2006中甲法全浴还原进行。染色用棉布或棉纱：5g，染色浴比：1：40，染色深度：2%（owf）。5.2.1.2还原液配制每升60℃的水中，加入400g/L的氢氧化钠溶液15mL，85%的保险粉6g，充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。5.2.1.3染液配方HG/T4057—20083以5g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。表3染液配方染缸编号12345染料标准品，g0.09500.10000.1050－－染料样品，g－－－0.10000.105095%乙醇，mL11111100g/L渗透剂BX溶液，mL11111还原液，mL1981981981981985.2.1.4染色操作按GB/T2377-2006中6.2.2的规定进行。5.2.1.5氧化按GB/T2377-2006中6.2.3.2的规定，重铬酸钾氧化。5.2.1.6皂煮按GB/T2377-2006中6.2.4的规定进行。5.2.2轧染法轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377-2006中6.3的规定进行。5.2.3色光和强度的评定按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定按HG/T3399-2001的规定进行。5.4悬浮液分散稳定性的测定按GB/T4467-2006中6.2.2的规定进行。5.5大颗粒的测定按GB/T5542-2007中5.2的规定进行。5.6防尘性的测定按GB/T6693－1997的规定进行。5.7有害芳香胺的量的测定按GB19601的规定进行。5.8重金属元素的量的测定按GB20814的规定进行。5.9在纯棉织物上色牢度的测定5.9.1一般规定所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GB/T3920-1997的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GB/T3921.4-1997的规定进行。5.9.4耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按GB/T3922-1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GB/T6152-1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定耐光色牢度按GB/T8427-1998的规定进行。5.9.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定HG/T4057—20084耐次氯酸盐漂白色牢度按GB/T7069-1997的规定进行。5.9.8耐汗光色牢度的测定按GB/T14576-1993中7.2的规定进行。6检验规则6.1检验分类本标准的3.1和3.2中1～5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a)新产品最初定型时。b)产品异地生产时。c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时。d)停产三个月后又恢复生产时。e)客户提出要求时。6.2出厂检验还原灰M应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的还原灰M都符合本标准的要求。6.3复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签还原灰M的每个包装桶/箱上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶/箱内的塑料袋外面。7.2包装还原灰M装于内衬塑料袋的包装桶/箱内，并加密封和封印，每桶/箱净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。7.3运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存还原灰M应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。