装配式建筑项目管理

主讲人：朱操装配式建筑相关知识装配式建筑简介一、四、装配式建筑与传统建筑比较装配式建筑图片鉴赏三、CONTANTS二、装配式建筑项目管理page1一装配式建筑简介page2（一）相关概念介绍（二）我国现状及今后发展趋势（四）相关政策解读一、装配式建筑简介（三）四个“有利于”page301、什么是工业化建筑？标准化的设计一体化的装修工厂化的生产装配化的施工信息化的管理（一）、相关概念介绍page4（一）、相关概念介绍02、工业化建筑的定义page503、两个“率”（一）、相关概念介绍-PC结构1、装配率（又称PC率）建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率称为装配率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。2、装配化率达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比率。国家暂无统一的明确规定，一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控。page6（二）、我国现状及今后发展趋势01、现阶段现象以施工现场为主page7（二）、我国现状及今后发展趋势02、人工成本上涨page8（二）、我国现状及今后发展趋势03、国家产业升级page9（二）、我国现状及今后发展趋势04、企业技术升级page10（二）、我国现状及今后发展趋势传统建造模式工业化建造模式人工成本上涨企业技术升级国家产业升级国家政策扶持必经之路工业化建造模式厂房构筑物公建住宅标准化工厂化装配化一体化05、传统建造转向工业化page1101、有利于减少建筑垃圾和扬尘污染应用智能化减少建筑垃圾和扬尘污染（三）、四个“有利于”page1202、有利于提升建设效率和工程质量提升效率和工程质量现今我国建筑业劳动效率仅为发达国家的1/3-1/5（三）、四个“有利于”page1303、有利于促进建筑农民工市民化促进农民工转变为产业工人（三）、四个“有利于”page1404、有利于化解钢铁过剩产能转化产能（三）、四个“有利于”page15近期政策推进2015.11.142017.22016.32016.3住建部《建筑产业现代化发展纲要》“2020年装配式建筑占新建建筑比例20%以上，到2025年达到50%以上”住建部部长陈政高十二届全国人大四次会议提出“大力推进工厂式建筑，装配式建筑”国务院城市工作会议中提出“力争10年使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”李克强总理政府工作报告中提出“大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量”（四）、相关政策解读01、国家政策2013.1国务院办公厅“文件重点要求充分认识开展绿色建筑行动，并将“推动建筑工业化”被列为十大重要任务之一。SFY示范园《国办发（2013）1号文件绿色建筑行动方案》2013-01-01.docSFY示范园《国办发〔2017〕19号-国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》2017-02-21.docSFY示范园《国办发〔2016〕71号-《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》2016-09-27.docpage16（四）、相关政策解读02、省、市政策上海市文件：根据国务院《绿色建筑行动方案》等文件要求，上海市政府由杨雄市长牵头，在2013年7月8日召开了政府常务会议，明确了上海推进住宅产业化工作的方向及具体措施，并在8月15日下发了《关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见》（沪府办[2013]52号）SFY示范园《沪府办(2013)52号-关于本市进一步推进装配式建筑发展若干意见的通知》2013-08-15.docpage17（四）、相关政策解读03、省、市政策上海市文件：根据国务院《绿色建筑行动方案》及上海市《关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见》等文件要求，上海市政府2014年6月17日下发了《上海市绿色建筑发展三年行动计划（2014-2016）》（沪府办[2014]32号）SFY示范园《沪府办发〔2014〕32《上海市绿色建筑发展三年行动计划（2014-2016）》号》2014-06-05.pdfpage18（四）、相关政策解读04、政策内容汇总１、明确了装配式建筑的装配率标准，外环内须≥２５％，外环外须≥１５％，住宅外墙采用预制墙体或叠合墙体≥50%，并宜采用预制夹芯保温墙体。２、新建装配式建筑的建筑面积比例：2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。3、“实施装配式建筑”这一要求将写入土地出让合同。4、对实施了装配式建筑的项目，在建筑面积的计算上，给予最大3%的政策优惠。5、除独立式、联排式住宅外，装配式商品住宅和公共租赁住房应当实施全装修。page19（四）、相关政策解读05、政策优惠汇总1、项目预制外墙或叠合外墙的预制部分可不计入建筑面积，但不超过装配式住宅±0.00以上地面计容建筑面积的3%。2、预制装配率15%及以上的整体装配式住宅示范项目，可以享受每平方米补贴60元。其中，整体装配式住宅示范项目，对预制装配率达到25%及以上的，每平方米补贴100元，单个项目最高补贴1000万元。3、采用预制构件外墙，外墙全部为混凝土墙体，可以免于缴纳《新型墙体材料专项基金》，专项基金缴纳标准为10元/平方米。page20二装配式建筑项目管理page21（一）施工工艺流程（二）质量管理（三）安全管理二、装配式建筑项目管理page22（一）、施工工艺流程预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同，主体结构部分的工艺流程包括：构配件工厂化预制、运输、吊装；结构弹线；构件支撑固定；钢筋连接、套筒灌浆；后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装；后浇部位混凝土浇筑、养护；直至顶层。因此，预制装配式建筑施工过程是预制装配式建筑质量问题的重要环节。01、施工工艺流程page231、正式吊装前，用测量仪器在该楼层上放出PC板进出控制线（黑线）和左右控制线（红线）作为平面位置调节的依据，根据图纸的标高要求，在该楼层柱钢筋上标出500mm标高线（红油漆线）作为PC板标高调节的依据。2、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的钢板环，便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预备放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫片若干，安装用具等提前做好准备。3、所有PC吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊装前的交底工作。02、PC板吊装前工作准备page2402、PC板吊运过程page2503、PC板吊装过程page26CP9定位环04、PC板定位预留孔与锚筋对接page2705、PC板就位、固定示意图page2806、斜撑杆件与预埋拉环节点连接page2907、PC板校正PC板校正，一人拿水平尺，2人斜拉杆调节PC构件校正page30（二）、质量管理01、预制装配式建筑施工常见的质量问题1、平板制作安装问题1.1、转角板折断转角板是维护预制装配式建筑整体框架稳定性的重要构件，因其具有厚度薄、体积大、转角处易折断的特点，所以在构件运输、现场吊装过程中都可能造成转角板的破坏。造成其破坏的原因主要有吊装时转角板两边内折发生破坏；生产时养护不当易产生转角处角度的变化。1.2、外墙板保温层断裂预制外墙板的保温层经常脱落或断裂。主要原因是预制外墙板加工时均为“三明治”构件，即由“外装饰面+保温层+结构层”三层组成，保温材料的不统一经常造成保温材料的外墙板脱落。page31（二）、质量管理01、常见的质量问题1.3、叠合板断裂叠合板在运输、吊装过程中板面经常发生龟裂甚至断裂现象；生产加工时板面经常翘曲、缺角断角、桁架筋外露或预埋件脱落。主要原因是由于部分叠合板跨度过大，运输过程中板间挤压，或者吊装时因挠度过大产生裂纹，裂缝延伸至整块板，导致构件破坏；生产养护不当造成叠合板板面翘曲，脱模时脱模剂粉刷不均匀、少刷漏刷等造成叠合板板边粘模；加工操作漏洞导致叠合板面桁架筋外露或者预埋件脱落。page32（二）、质量管理01、常见的质量问题2、预制构件连接问题2.1、灌浆不饱满预制墙板在纵向连接时灌浆饱满程度难以确定；预制构件灌浆孔堵塞。一般认为，灌注的混凝土从板的上部孔洞流出即为灌浆完成，但实际上灌浆管内部情况难以检验，灌浆饱满度难以把握；另外，由于工厂生产构件时操作不细心，现场的工人对灌浆孔清洗不干净等原因都会造成灌浆孔堵塞。2.2、套筒连接错位构件套筒连接时钢筋与预制套筒位置错位偏移。这种偏移分两种：第一种，部分偏移，这种情况下钢筋勉强可以插进孔洞；第二种，完全偏移，只能重新加工构件。产生这种现象的原因主要是套筒孔径较小，在生产构件时造成加工定位置或尺寸不精密。page33（二）、质量管理01、常见的质量问题2.3、管线及构件埋设的问题构件预埋管线堵塞、脱落，预埋构件位置偏移；施工现场穿线时遇障碍。这主要是由于构件生产时预埋管线没有很好地连接，振捣时使部分混凝土进入预埋管造成管线堵塞；管线及构件没有很好地固定，在振捣过程中发生脱落或偏移。另外，由于水电管线均在加工厂预埋完成后在现场对应位置组装，组装过程中没有很好地考虑转角等弧度问题，预埋电线管经常出现90度直角，造成现场穿线困难。2.4、预制构件成品保护的问题施工现场预制构件存放不当造成构件损坏。这主要是由于现场缺乏专门对构件进行管理的人员和制度，并且在很多施工现场，预制构件生产的生产速度不能很好地和现场施工作业时间搭接，一些预制构件生产厂为了满足施工现场流水作业过早地大批量生产预制构件，造成构件堆放时间过长，钢筋锈蚀，影响工程质量。page34（二）、质量管理01、常见的质量问题2.5、现场工人操作不专业工人在现场施工时，脚踩踏预制的钢筋，导致钢筋变形或移位。这主要是由于工人施工前没有经过专业培训，也没有制定完善的规章制度，不仅使钢筋的强度降低，也不能保证工人的安全。在施工过程中，经常会由于工人操作不当造成构件损坏，构件的修补过程不仅浪费时间，而且影响工程的美观性。建立：质量管理制度安全生产制度奖惩制度教育培训制度等page35（二）、质量管理02、质量防范措施1、采用相关辅助工具1.1、转角板“L型”吊具针对预制装配式建筑转角板在运输以及吊装过程中容易折断的问题，建议在吊装时采用“L型”吊具，将转角板受到的拉力转移到“L型”吊具上，从而降低转角板的损坏率。1.2、平板“护角”建议根据构件薄厚尺寸规格，制作塑料或者橡胶材质的护角，在构件出厂或者运输的时候套入构件的四个角，安装之前卸下来重复使用，以大大减少平板的损坏。另外，在平板运输过程中可以“增大间距，少量多次”；平板在运输时增大间距，尽量选择平坦的运输道路，增加运输次数，以保证平板不被折断。page36（二）、质量管理02、质量防范措施2、减少叠合板制作跨度为解决叠合板在吊装过程中经常会因为跨度过大而断裂的问题，可以与设计单位沟通，建议设计单位在进行构件设计时充分考虑这一问题，尽量将叠合板跨度控制在板的挠度范围内，以减少现场吊装过程中损坏。3、吊装桁架筋为解决叠合板吊装预埋件经常脱落的问题，建议在吊装预埋件周围加固或者直接吊装叠合板桁架筋，这样不仅可以节省吊装预埋件，对叠合板的吊装安全有了保障，也可以根据现场情况灵活改变吊装点的位置。page37（二）、质量管理02、质量防范措施4、适当增大对位孔径预制钢筋与现场钢筋孔洞对位问题一直是预制装配式建筑现场施工的重点难点。建议在满足规范要求的前提下，适当增大钢筋对位孔洞，这样可以使对位钢筋的入孔率增多，从而使钢筋的纵向整体性增强，有效连接增加；或者，可以增加现场施工与构件加工厂的沟通，增加构件加工厂生产准确性以及现场钢筋绑扎的规范性，减少错误构件的产生。5、振捣前固定预埋构件针对接线盒在墙板混凝土振捣过程中的错位问题，可以在混凝土振捣前将接线盒焊接在对应部位上，这样可以使接线盒很好的固定，或者生产一种专门用在预制装配式建筑工程中的接线盒，可以在接线盒后增加铁丝，振捣前事先绑扎在对应位