止水钢板焊接技术交底

技术交底记录苏TJ2.1.3工程名称天悦容城18#、19#楼及地下车库分部工程名称基础分项工程名称外墙止水钢板安装交底部位18、19楼基础外墙一、施工依据《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）；《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）；10J301地下建筑防水构造图集；其他规范要求二、施工准备1、技术准备（1）焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。（2）熟悉图纸、规范、图集等要求。（3）所需附着钢筋绑扎完成。（4）放线定位。2、材料准备（1）原材料具备合格证，及复试合格。（2）止水钢板（300×3）、焊条E50、短钢筋、快易收口网。三、材料要求(1)止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求.(2)焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。四、主要机具电焊机（4台），无齿锯（2台）五、作业条件（1）基础底板墙体插筋验收合格。（2）止水钢板定位线及标高已经施工完毕（3）焊工必须持有有效的上岗证。（4）电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。（5）焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。（6）已经清楚所需设置止水钢板的位置。六、施工工艺（一）地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x3mm钢板止水带，钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。2、止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。止水钢板中间位置距板表面300mm，水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。如下图1技术交底记录苏TJ2.1.3图一3、焊接固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。用Φ12钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置间距600mm,不得在钢板上下端头焊接固定,详见下图2图24、钢板接缝焊接,搭接长度应为50-100mm,四面满焊,做法见下图3图35、暗柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,将切断的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死.做法见下图4图4技术交底记录苏TJ2.1.36、转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm如下图5图57、竖向交接部位如图6图6（二）后浇带1、止水钢板施工工艺流程止水钢板安装工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝网绑扎→检查验收2、止水钢板定位：止水钢板放置在底板、外墙、顶板中间，止水带两端燕尾朝向迎水面。外墙后浇沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。3、底板后浇带3.1焊接定型模块1）直段：用钢筋焊接定型模块骨架，主筋间距400mm，拉筋间距60mm。外侧用快易收口网点焊在模块骨架上，注意止水钢板中线与施工缝重合（图7）技术交底记录苏TJ2.1.3底板后浇带封口断模外墙后浇带封口断摸2）转角处：将两片搭接止水钢板两翼各切开3cm，上下分块搭接，严丝合缝（见下图8）图82、安装位置线用红油漆标记在钢筋上，拉线定位。3、安装定性模块，用短钢筋固定在底板下铁附加筋上。4、水平方向和垂直方向的钢板交接处做法。5、止水钢板搭接5cm焊接，且双面满焊。5、安装上部钢筋，完毕后进行校正加固七、技术质量要求一般项目：1、金属板表面不得有明显凹面和损伤。2、焊缝不得有裂纹、未融合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。3、焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物应清除干净；保护涂层不得有漏涂、脱皮和反锈现象。主控项目：1、金属防水层所采用的金属板材和焊条（剂）必须符合设计要求。2、焊工必须考试合格并取得相应的执业资格证书。3、施焊时，保证搭接长度，双面满焊，做到严丝合缝。技术交底记录苏TJ2.1.3八、成品保护1、钢板托架安装至竖向钢筋时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。2、雨天施工时未冷却的接头，应避免碰到雨水。3、砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆九、安全措施1、电焊工应持证上岗。作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可进行施工。2安装焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定安装节电保护器。3电焊机的接地装置应定期检查。内部保持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源。4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后，及时切断电源。5焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。6焊接用电缆应具有良好的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定。严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起。7焊接前应先检查焊机的安全状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无破损等。在焊接时，不可将钢板拿在手中或用手扶着钢板进行焊接。8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时脸部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套保持干燥、绝缘可靠。10夜晚施工必须有照明设施。11电焊工的个人防护用具应保持完好。操作时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等。12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等。13电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤。15为保护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼十、环境、文明施工措施1、现场按总平面布置图确定的位置堆放各种材料，设置临时设施等，不得随意摆设或堆放。2、施工中尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光等对周围居民日常生活的干扰。3、加强短、废钢筋、钢板的再利用，如制作排水沟盖板、预埋铁件等，节约钢材。交底人年月日被交底人年月日