JB-T 2255.2-1999 坐标镗床转台 技术条件

ICS25.080.20J54JB/T2255.2－1999坐标镗床转台技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ54022—89《坐标镗床转台技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准是JB/T2255《坐标镗床转台》系列标准的一部分。该系列标准包括以下两个部分：JB/T2255.1—1999坐标镗床转台精度检验JB/T2255.2—1999坐标镗床转台技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ54022—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会坐标镗床分会归口。本标准负责起草单位：昆明机床股份有限公司。本标准于1989年3月首次发布。JB/T2255.2－199911范围本标准规定了坐标镗床用转台的制造和验收的要求。本标准适用于转台台面直径小于或等于1500mm的坐标镗床用水平转台和万能转台。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T2255.1—1999坐标镗床转台精度检验JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4加工和装配质量4.1转台的滑（滚）动导轨、主轴、蜗轮副等必须采取与寿命适应的耐磨措施。4.2普通灰铸铁的滑（滚）动导轨面的硬度不低于190HBS。4.3当工作台面为刮研面时，应用涂色法检验，在25mm×25mm内的点数不应少于20点。采用机械加工方法加工的工作台面粗糙度Ra值应符合设计图纸的规定。4.4滑（滚）动导轨面和工作台面均不得焊补。4.5转台底座的底面除用涂色法检验外，在紧固前后还应用0.03mm的塞尺检验均不应插入。随机转台应在主机工作台面上进行检验；非随机转台仅在检验平台上非紧固状态进行检验。4.6转台的定位操作机构应灵活、准确。台面分度手柄（轮）的反向空程量不应超过1/40r。4.7转台分度手柄的操纵力按表1考核。表1转台工作台面直径mm手柄操纵力N≤32030320~63040630~100050100060国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准坐标镗床转台技术条件JB/T2255.2－1999代替ZBJ54022—892000-01-01实施JB/T2255.2－199924.8光学系统应符合下列技术要求：a)在光学视场中线纹应清晰、照度均匀，无搅乱视觉的反光现象；b)光屏上的成像应与分划镜重合，不应有肉眼可感觉的视差存在；c)精密刻度盘的刻线在光屏上投影像粗细应基本一致；d)在视场中分划镜的刻线应平直均匀，它与度盘刻线的投影像粗细应基本一致，其允差不大于昀小读数值。4.9数显转台应配备与坐标镗床相适应的数显装置，并必须精度稳定，性能可靠。5机动转台的空运转试验5.1机动转台应在几何精度交验前按设计的规定做一定时间的空运转试验，运转时不应有明显的振动和爬行现象。5.2按GB/T16769规定检验机动转台的噪声，转台噪声的测量应在空运转条件下进行。转台噪声声压级不得超过70dB(A)。6精度检验6.1精度检验按JB/T2255.1进行。6.2检验台面分度精度时，还应检验台面夹紧前后角度的变动量及夹紧可靠性，其值为Ⅰ级精度不大于2″，Ⅱ级精度不大于3″。JB/T2255.2－1999中华人民共和国机械行业标准坐标镗床转台技术条件JB/T2255.2－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX