JBT 4183.2-1999 立轴矩台平面磨床 技术条件

ICS25.080.50J55JB/T4183.2－1999立轴矩台平面磨床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在JBn4183—86《立轴矩台平面磨床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与JBn4183—86的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T4183《立轴矩台平面磨床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下两个部分：JB/T4183.1—1999立轴矩台平面磨床系列型谱JB/T4183.2—1999立轴矩台平面磨床技术条件与本系列标准相配套的标准有：GB/T6476—1986立轴矩台平面磨床精度GB/T7923—1987立轴矩台平面磨床参数本标准自实施之日起代替JBn4183—86。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：杭州平面磨床研究所。本标准于1986年7月首次发布。JB/T4183.2－199911范围本标准规定了立轴矩台平面磨床制造和验收的要求。本标准适用于工作台台面宽度125~800mm，一般用途的普通级精度、工作台作纵向移动的立轴矩台平面磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6476—1986立轴矩台平面磨床精度GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条件GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具应随机供应表1所列附件和工具。表1名称用途数量备注冷却装置冷却1套包括水泵和净化装置电磁吸盘吸附工件数量视工作台台面尺寸而定砂轮卡盘连同磨具磨削用数量按机床规定的磨具配套而定调整机床必需的专用工具安装、调整用1套砂轮修整器修整砂轮1件垫铁调整安装水平1套数量按机床大小而定注：扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准立轴矩台平面磨床技术条件JB/T4183.2－1999代替JBn4183—862000-01-01实施JB/T4183.2－199925安全卫生5.1机床运动部件做机动快速移动时，带手柄的手轮不得转动。5.2砂轮启动后，磨头不得快速下降。5.3电磁吸盘应有失磁保护措施。5.4应有防止冷却液飞溅的防护装置。5.5按本标准验收机床时，必须同时对GB15760中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB/T5226.1和JB/T10051等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1床身纵向导轨副应采取耐磨措施。6.2下列铸件应在粗加工后进行时效处理：a)床身；b)立柱；c)拖板；d)工作台；e)磨头体。6.3机床纵向、横向和垂直移动导轨副，按“滑（滚）动导轨”的要求考核。6.4下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核：a)磨头与拖板结合面；b)按“滑（滚）动导轨”的要求考核的可拆卸的镶嵌导轨与其配合件的结合面；c)立柱与床身固定结合面。6.5带机动而且又有微量进给的主进给手轮，其操纵力按“不经常用的”的要求考核；否则，按“常用的”的要求考核。6.6垂直进给有刻度装置的手轮，反向空程量不得超过1/8r；若机床重量大于10t，不得超过1/5r。6.7砂轮主轴应连同电动机转子和轴上的旋转零件一起进行动平衡校正，其平衡精度按G2.5级考核。7机床空运转试验7.1主运动部件同时连续空运转时间不得少于4h（其中高速运转不得少于1h）。在靠近磨头主轴轴承外壳处及液压油池中测量其温度和温升。7.2磨头空运转功率不应超过磨头空运转功率指标15%（抽查）。注：确定磨头空运转功率指标，可选择装配质量较好的10套磨头，测量其空运转功率，取其平均值作为指标。7.3磨头垂直进给昀小进给量的精度检验磨头垂直进给，每次进给误差不得超过100%，连续10次进给累计误差不得超过昀小进给量的200%。误差按式（1）和式（2）计算：每次进给误差=bban||−×100%············································(1)连续10次进给累计误差=bbann|10|101∑=−×100%··························(2)JB/T4183.2－19993式中：an——每次实际进给量；b——昀小进给量。7.4工作台纵向运动的往复速度差不得超过下列规定：a)双活塞杆及机械传动：10%；b)单活塞杆：在理论计算值上增加10%。误差按式（3）计算：误差=2121||2tttt+−×100%··········································(3)式中：t1、t2——工作台往复单程时间。7.5工作台纵向往复运动，两端昀大冲出量不得超过表2规定。表2机床重量t≤55~1010允差mm80120150注：使用塑料导轨、滚动导轨、静压导轨的机床，昀大冲出量相应增加20%。7.6在机床各级速度范围内，液压传动应平稳，高速不得冲击，低速不得爬行。8机床负荷试验本机床仅做承载工件昀大重量和磨头系统达到昀大额定功率试验。8.1机床承载工件昀大重量运转试验运转时应平稳，低速不得爬行。8.2磨头系统达到昀大额定功率试验用磨削方法进行，试验条件如下：a)试件：符合GB/T6476—1986中工作精度检验P2项的规定；b)工作台纵向移动速度：高速或中速；c)垂直进给：均匀地进给至电动机达到设计规定的额定功率。9机床精度检验9.1机床精度检验应按GB/T6476进行。9.2进行JB/T4183.1中G4、G5、G6、P1及P2项检验时，应在机床达到中速稳定温度后检验。10磨削效率试验（抽查）试验规范如下：a)试件：符合GB/T6476—1986中P2项的规定；b)工作台纵向移动速度：高速或中速；c)磨头功率：设计规定的额定功率；d)砂轮：用随机出厂相同代号的砂轮；e)磨削时间：3min。实际记录试件的磨除量，不低于设计规定。JB/T4183.2－1999中华人民共和国机械行业标准立轴矩台平面磨床技术条件JB/T4183.2－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX1999年10月第一版1999年10月第一次印刷印数1－500定价XXX.XX元编号99－748机械工业标准服务网：