JB-T 4284.1-1999 锥齿轮滚动检查机 精度检验

ICS25.080.99J56JB/T4284.1－1999锥齿轮滚动检查机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB4243—86《锥齿轮滚动检查机精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是JB/T4284《锥齿轮滚动检查机》系列标准的一部分。该系列标准包括以下两个部分：JB/T4284.1—1999锥齿轮滚动检查机精度检验JB/T4284—1996锥齿轮滚动检查机技术条件本标准自实施之日起代替JB4243—86。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锥齿轮机床分会归口。本标准负责起草单位：天津第一机床厂。本标准于1986年7月首次发布。JB/T4284.1－1999()11范围本标准规定了锥齿轮滚动检查机的几何精度的要求及检验方法。本标准适用于昀大工件直径125~1600mm的锥齿轮滚动检查机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。在调整安装水平时，回转板按刻度游标置于90°位置，其它各移动部件置于行程的中间位置。在机床环形导轨上放置平尺，平尺上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际次序。3.3当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准锥齿轮滚动检查机精度检验JB/T4284.1－1999代替JB4243—862000-01-01实施JB/T4284.1－199914几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文125~2000.003＞200~3200.004＞320~5000.005＞500~8000.006＞800~12500.008昀大工件直径＞1250~16000.010G1主动箱主轴、从动箱主轴的端面跳动指示器5.6.3.2固定指示器，使其测头触及主动箱（或从动箱）主轴端面靠近昀大直径处。旋转主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文a0.004b0.006125~200L=150a0.005b0.008＞200~320L=150a0.006b0.010＞320~500L=150a0.008b0.012＞500~800L=150a0.008b0.016＞800~1250L=200a0.010b0.025昀大工件直径＞1250~1600L=300G2主动箱主轴、从动箱主轴锥孔轴线的径向跳动：a.靠近主轴端处；b.距a点L处检验棒指示器5.6.1.2.3在主轴锥孔中插入检验棒，固定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱面：a.靠近主轴端处；b.距a点L处。旋转主轴检验。拔出检验棒，并相对主轴锥孔转90°，重新插入检验棒。依次检验，共四次。a、b的误差分别计算。误差以指示器四次读数的平均值计。在相互垂直的两平面内均应检验JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文0.006125~200L=1000.008＞200~320L=2000.012＞320~500L=2000.018＞500~800L=3000.022＞800~1250L=3000.025昀大工件直径＞1250~1600L=300G3主动箱（从动箱）床身导轨对从动箱（主动箱）主轴回转轴线的平行度（能检验G8项的机床不检验本项）检验棒指示器5.4.1.2.4在从动箱（主动箱）主轴锥孔中插入检验棒。在移动部件上固定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱面：a.上母线；b.侧母线。移动部件沿床身导轨移动一个规定长度L，在L的两端及中间位置紧固后检验。然后，将从动箱（主动箱）主轴连同检验棒回转180°，再同样测量一次。a、b的误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文0.010125~200L=1500.012＞200~320L=3000.015＞320~500L=3000.018＞500~800L=3000.022＞800~1250L=3000.028昀大工件直径＞1250~1600L=300G4从动箱主轴回转轴线与主动箱主轴轴线的垂直度（能检验G6项的机床不检验本项）带指示器的检验棒检验棒5.5.1.2回转板置于90°位置，立柱导轨上的箱体按垂直刻度调整于零位并紧固。在主动箱主轴锥孔内插入检验棒，在从动箱主轴锥孔内插入带指示器的检验棒。使指示器测头触及检验棒的圆柱面，旋转从动箱主轴检验。然后，将主动箱主轴连同检验棒一起旋转180°，再同样测量一次。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文125~2000.006＞200~3200.008＞320~5000.010＞500~8000.012＞800~12500.015昀大工件直径＞1250~16000.025G5主动箱主轴轴线与从动箱主轴轴线的等高度（能检验G6项的机床不检验本项）球形检验棒带指示器的检验棒回转板置于90°位置，立柱导轨上的箱体按垂直刻度调整于零位并紧固。在主动箱主轴锥孔中插入一球形检验棒，在从动箱主轴锥孔中插入带指示器的检验棒，使指示器平测头触及球形检验棒的上表面。旋转从动箱主轴180°在上下两点检验。然后，将主动箱主轴连同检验棒回转180°，再同样测量一次。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文a0.006b0.015125~200L=75a0.008b0.025＞200~320L=150a0.010b0.035＞320~500L=150a0.012b0.045＞500~800L=150a0.015b0.055＞800~1250L=150a0.025b0.080昀大工件直径＞1250~1600L=300G6主动箱主轴回转轴线与从动箱主轴轴线的同轴度：a.机床中心处；b.距a点L处（本项检验只适用于两主轴轴线夹角能成180°的机床）检验棒指示器5.4.4.2回转板置于180°位置。另一床身导轨上的箱体（或床鞍）按水平刻度调整于零位。立柱导轨上的箱体按垂直刻度调整于零位。其余部件均安置在工作位置。在从动箱主轴锥孔中插入检验棒。在主动箱主轴端面上固定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱面：a.机床中心处；b.距a点L处。调整回转板、床身导轨上的箱体（或床鞍）及立柱导轨上的箱体的位置，并在紧固后旋转主动箱主轴检验。然后，将从动箱主轴连同检验棒回转180°，再同样测量一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文0.004125~200L=750.005＞200~320L=1500.006＞320~500L=1500.008＞500~800L=1500.012＞800~1250L=2000.020昀大工件直径＞1250~1600L=300G7主动箱（或从动箱）主轴轴线对其沿回转板（或滑板）导轨移动的平行度检验棒指示器5.4.1.2紧固回转板（或滑板）。在主动箱（或从动箱）主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱面：a.上母线；b.侧母线。主动箱（或从动箱）沿回转板（或滑板）导轨移动一个规定长度L，在L的两端及中间位置紧固后检验。然后，将主动箱（或从动箱）主轴连同检验棒回转180°，再同样测量一次。a、b的误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文0.010125~200L=1000.016＞200~320L=2000.020＞320~500L=2000.025＞500~800L=3000.030＞800~1250L=3000.035昀大工件直径＞1250~1600L=300G8主动箱（或从动箱）主轴轴线对床鞍移动的平行度（本项检验只适用于两主轴轴线夹角能成180°的机床）检验棒指示器5.4.1.2在主动箱（或从动箱）主轴锥孔中插入检验棒，调整回转板，使检验棒侧母线与床鞍移动方向平行。固定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱面：a.上母线；b.侧母线。床鞍沿床身导轨移动一个规定长度L，在L的两端及中间位置紧固后检验。然后，将主动箱（或从动箱）主轴连同检验棒回转180°，再同样测量一次。a、b的误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文0.008125~200L=700.012＞200~320L=1000.020＞320~500L=1500.030＞500~800L=2000.040＞800~1250L=3000.070昀大工件直径＞1250~1600L=500G9准双曲面偏置导轨对另一箱体主轴回转轴线的垂直度检验棒指示器5.5.1.2在偏置导轨上的箱体主轴锥孔中插入检验棒，在另一箱体主轴锥孔中插入带指示器的检验棒，将指示器测头触及检验棒圆柱面的侧母线，箱体沿偏置导轨移动，在规定的移动长度L的两极限位置和中间位置紧固后，旋转带指示器的主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文0.008125~200L=700.012＞200~320L=1000.020＞320~500L=1500.030＞500~800L=2000.040＞800~1250L=3000.070昀大工件直径＞1250~1600L=500G10箱体主轴回转轴线对其准双曲面偏置导轨移动方向的垂直度指示器固定指示器，使其测头触及偏置导轨上的箱体主轴端面靠近边缘的a点处。箱体沿偏置导轨移动规定的测量长度L至b点处。分别在a、b两点紧固后检验。然后，将箱体主轴旋转180°，再同样测量一次。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4284.1－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文（1）125~2000.015＞200~3200.020＞320~5000.030＞500~8000.040＞800~12500.050＞1250~16000.060（2）125~2000.010＞200~3200.015＞320~5000.020＞500~8000.030＞800~12500.040昀大工件直径＞1250~16000.050G11（1）回转板回转轴线与主动箱（或从动箱）主轴轴线的相交度；（2）主动箱（或从动箱）在不同角度安装下，其主轴轴线位置的等高度（本项检验只适用于万能型滚动检查机）指示器球形检验棒（1）在主动箱（或从动箱）主轴锥孔中插入一球形检验棒，使检验棒凸肩的支承面紧贴于主