JB-T 9194-1999 辊锻模 结构型式及尺寸

ICS25.010J46JB/T9194－1999辊锻模结构形式及尺寸Structuralshapeanddimensionforrollforgingdie1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对ZBJ46001—90《辊锻模结构形式及尺寸》进行的修订，修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ46001—90。本标准由全国模具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：北京机电研究所、吉林工业大学。本标准主要起草人：任广升、张承鉴、李东平。JB/T9194－199911范围本标准规定了辊锻模的外形结构、尺寸及其型槽纵向尺寸的标注。本标准适用于开式的制坯辊锻模和成形辊锻模，以下通称为辊锻模。2辊锻模外形结构与尺寸2.1辊锻模外形结构一般有扇形模和整体模两种。2.2依据辊锻模在锻辊上固紧方式的不同，扇形模有两种外形结构。2.2.1楔式扇形模，用楔形压块固紧在锻辊上，其结构见图1，固紧示例见图2。a）侧壁的一部分为楔形b）侧壁的全部为楔形（梯形式）图1楔式扇形模外形结构1—锻辊；2、3、4—扇形模；5—压块；6—螺钉；7—轴瓦；8—轴承座图2楔式扇形模固紧示例2.2.2嵌入式扇形模，用压环或楔形压块固紧在锻辊上，其侧壁具有凸、凹弧形带或槽。外形结构见图3，固紧示例见图4。国家机械工业局1999-06-24批准中华人民共和国机械行业标准辊锻模结构形式及尺寸StructuralshapeanddimensionforrollforgingdieJB/T9194－1999代替ZBJ46001—902000-01-01实施JB/T9194－19992a）两端侧壁分别有圆弧形带或圆弧形槽b）一端侧壁具有圆弧形带，一端侧壁具有楔形图3嵌入式扇形模外形结构1—锁紧螺母；2—定位环；3、4—扇形模；5—压紧环；6—螺钉；7—挡环；8—定位销；9—平键；10—锻辊a）用压环固紧1—锁紧螺母；2—定位环；3、4—扇形模；5—压紧块；6—挡环b）用压块固紧图4嵌入式扇形模固紧示例2.2.3扇形模的外形尺寸、型槽尺寸、表面粗糙度、侧壁与端部壁厚等，应根据辊锻机系列有关参数、热辊锻件图样及各部分壁厚强度要求确定，见图5和图6。JB/T9194－19993a）b）图5楔式扇形模尺寸a）图6嵌入式扇形模尺寸JB/T9194－19994b）图6（完）2.2.4辊锻模壁厚尺寸按式（1）~式（3）确定：辊锻模侧壁厚度S1：S1=（1.1~1.5）hmax…………………………………………（1）辊锻模前端壁厚S2：S2≥hf………………………………………………………（2）辊锻模后端壁厚S3：S3=（1.0~1.5）hb……………………………………………（3）式中：hmax——型槽单边最大深度；hf——型槽前端深度；hb——型槽后端深度。2.2.5辊锻模内外圆弧直径d0、D0及辊锻模厚度H、dA、dA′、dB、dB′、C、C′、E、F等按式（4）、式（5）及表1确定。辊锻模外径D0：D0=D–ΔS……………………………………………………（4）式中：D——锻模公称直径，指锻模分模面处的公称回转直径，其值等于两锻辊的公称中心距；ΔS——飞边厚度。辊锻模厚度H：H=200dD-=（2~3）hmax……………………………………（5）JB/T9194－19995表1扇形模尺寸参数mm锻模公称直径D尺寸参数1602504005006308001000d0105170260330430540680dA，dA′—210330410520650780dB，dB′—186300370480600730C35C′12E68F8102.2.6辊锻模型槽尺寸及表面粗糙度，按热辊锻件图样确定。2.3整体模一般用于悬臂式辊锻机。2.3.1整体模用键固定，其结构见图7，固紧示例见图8。图7整体模结构1—整体模；2—平键；3—锻辊；4—螺钉；5—压盖图8整体模固紧示例2.3.2整体模尺寸见图9，并按表2确定。JB/T9194－19996图9整体模尺寸表2整体模尺寸参数mm锻模公称直径D尺寸参数200250315400500d0100140180220280L2002503154005002.4为提高辊锻模寿命，辊锻模成形型槽中磨损较快的部分可制成镶块。2.5在型槽深腔处，按工艺要求可加排气孔。3辊锻模上的工艺槽3.1为保证辊锻件质量，提高辊锻模寿命，在辊锻模上开设工艺槽。3.2为消除或减小某部分金属的不均匀变形，增设平衡型槽（见图10中的A），避免出现毛坯的偏摆缺陷。图10辊锻模上的平衡型槽4辊锻模型槽纵向尺寸的标注4.1型槽纵向i区段长度尺寸应换算为辊锻模中心角，按式（6）换算：θi=pp1802/)1)((1800azk×+′-=×iiiiiShDLRL…………………………（6）式中：θi——辊锻模中心角，（°）；Lki——由作用半径Rz决定的型槽区段弧长，mm；Lai——相应区段的毛坯长度尺寸，mm；Rzi——型槽作用半径，在制坯辊锻时，可取Rz=（D0–h′i）/2，如该区段型槽高度尺寸变化，则Rz可按平均值计算，mm；h′i——辊锻后毛坯的相应矩形高度，mm；Si——前滑值，在等截面区段，按4%~6%计；在过渡的楔形区段，按辊锻时坯料送进方向确定，JB/T9194－19997当坯料薄端在前时，取2%~4%；厚端在前时，取6%~12%。型槽纵向长度θ为各区段长度之和（见图11），并按式（7）计算：θ=θ1+θ2+θ3+……+α………………………………（7）式中：α=10°~15°=0.175~0.262rad。4.2型槽纵向尺寸标注见图11。图11型槽纵向尺寸的标注JB/T9194－1999中华人民共和国机械行业标准辊锻模结构形式及尺寸JB/T9194－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1046机械工业标准服务网：