技术公司生产设备保养管理办法

技术公司生产设备保养管理办法修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：技术公司生产设备保养管理办法1.0目的:为确保仪器测试设备、生产系统设备、支持设备(包括零件加工设备、模/治/工具加工设备)正常运作,以维护其使用寿命,不致影响正常生产,并确保制程品质订立,本保养维护及检验办法,为检查维护依据.。2.0范围:厂内各单位使用之生产设备,如超声波、加工设备等均属于。3.0定义:3.1生产系统设备:是指直接用于加工生产产品机械的、机电一体的设备。3.2仪器测试设备:3.2.1量测仪器:指厂内各单位用以检验、校正试验之设备。3.2.2量测标准器:指工程单位用以校正厂内量测仪器之标准件。3.3支持设备:3.3.1治具：3.3.1.1测试治具:凡为应产品不同所特别购置或制作之测试治具(如:半成品治具,HI-POT治具…等)。3.3.1.2加工治具:凡为应产品不同所特别购置或制作之加工治具(如:锁晶体治具、焊接线材治具…等)。3.3.2工具：3.3.2.1一般手工具:凡生产作业所使用之辅助手动工具均属之(如:尖嘴钳、斜口钳…等)。3.3.2.2电（气）动工具：包含电（气）动起子、电烙铁、气剪…等。3.4日常保养:是指操作人员每天对设备必须进行维护的工作内容,清洁擦试机身,活动部位加润滑油,观察设备运行状态变化.3.5定期保养:指规定设备运行一段时间后,由专业技术人员对设备进行全面检修维护活动,定期保养分一级保养和二级保养.一级保养为每月一次,二级保养一年一次.4.0权责:4.1生产系统设备、仪器测试设备、支持设备(包括零件加工设备及模、治、工具加工设备)日常保养维护单位:使用单位。.4.2工程单位:设备专业人员负责定期保养,监视保养及督促使用单位进行日常保养工作。4.3工程单位仪校负责对设备建帐.编号.保养计划的编制.原始技术资料的收集.整理.各种保养记录建档保管工作。5.0程序内容:5.1生产设备保养流程图:作申购报告评估审核.填写对外采购申请单NG验收.品名.规格.型号.附件验收不合格知会厂商退回.使用单位每日进行保养和记录工程专业人员配合使用人员保养和记录工程专业人员保养和记录购入验收日常保养一级保养二级保养维修报废申购评估报告重购退回厂商NGOK维修OK继续使用NG无法修复,作报废处理和评估重购5.2工程单位:根据生产单位需求,工程仪校进行评估.并开具申请,交上级单位审批后,转交采购单位购入.5.3验收.发放:工程仪校管理人员依据申购之内容核对购入的设备.不合格则退回供应商.反之发放生产使用单位使用.5.4保养:5.4.1日常保养:5.4.1.1生产系统设备日常保养:工程单位制定各类设备日常保养内容考核记录表,下发使用单位,并督促使用单位设备保养工作的完成,并填写《仪器、设备日常保养记录表》.设备技术人员在设备的运行过程中,不断监视其运行状况,发现设备运行异常马上采取维修行动。5.4.1.2支持设备(包括零件加工设备及模、治、工具加工设备)日常保养:◎一般手工具:一般手工之检查,由使用者每日作业前检查所使用之手工具,如有异常,马上向组长反应处理。◎斜口钳:登录管理:新购品验收合格后,由仪校管理人员列账管理再交予使用单位,领用者填写《仪器、设备、治工具领用记录表》上签名确认.斜口钳在生产使用过程中,由于操作不当和质量造成损坏,应及时拿到工程仪校室进行交换新品。为延长斜口钳的使用寿命,须在不长期使用时加注防锈油,并使其保持一定含油量,不用时存放于干燥的、无腐蚀性气体或液体的环境中即可.◎电(气)工具:电(气)动起子,由生产线操作人员每日作业前,检查扭力是否正常,如有异常,立即向组长反应处理。仪校室每三个月对电动起子进行校验一次,并记录于《电动起子检查记录表》，并制作《电动起子扭力卡》，品管每2小时检测一次,并将结果记录于《电动起子扭力检查表》内。采用合乎标准之扭力校正器测试扭力。请依照各厂牌/型号之电动起子扭力测试规格表进行扭力测试。检查项目:扭力检查、碳刷磨损检查、传动齿轮组检查、外观检查。以上之各项检查结果须记录于《电动起子检查记录表》内。检查单位若发现电动起子故障损坏或扭力检查不合格者请立即送至工程单位分析修理,并登记于《电动起子故障处理维修记录表》工程单位分析修理后,须将该电动起子之检修结果做成书面之维修记录报告。本办法若因使用之电动起子厂牌/型号变更时,得依情况随时修订扭力测试规格表。作业者如发现烙铁有有氧化、蚀孔、变形或温度不够、作业困难等异常现象时,马上反应组长处理。采用合乎标准之数显式温度测试温度。请依照电烙铁测试规格进行温度测试。检查频率:每日二次,于每日上午和下午安排时间检查。检查项目:温度检查、烙铁架之管理检查、烙铁头是否氧化检查、外观检查、烙铁接地线是否完全接地,烙铁接地阻抗为10Ω以下范围内。将各项检查结果记录《电烙铁检查记录表内》。烙铁架之管理:烙铁架:平置水平35度,吊置垂直35度;是否损坏及变形,积存架内之锡渣是否清理干净;使用耐热海绵,海面含水量以手指压溢出为原则,且应随时加水及清理锡渣保持干净。其它:烙铁温度是否在额定范围内、检查电源线是否破损、烙铁头是否变形,磨损进度、维修或更换电源烙铁各项部件时需先切断电源(拔下插头)再行更换。生产线组长对各工作站进行烙铁温度管制记录之,若温度在范围之外,立即通知工程仪校予以校正或更换。◎超声波:上班时接通AC220V电源.将电源开关置于ON处,电源指示灯亮.打开高压气阀,检查紧急停止/上升红色按键是否有效.检查:音波检查显示器音波针不可大于1格、压力转钮箭头是否指向规定位置、模具是否有脏污现象,检查固模CASE模.检查一切正常后并填写《安全措施每日检查表》,将待制产品按规定平放在模具内,安动转换手动(B)按键先试模,作样品,待品检检查确认OK后,再转换自动(A)按键开始作业.下班时先把固模放入模具,然后将电源开关转换为OFF处再拨掉AC220V三相电源,最后关高压气阀.检查超声波机身是否乾净清洁.并填写《超声波每日清洁记录表》。◎测试治具:测试治具由工程制作,经测试检验无误,编号填入《治具总表》以利查阅,同时将检查日期、下次检查日期记录于治具功能检查卡,并贴于治具上。测试治具编号后,须将检查校验内容详细填写至《治具检查表》,并标明校验结果及下次校验日期。定期之校验:测试治具每三个月定期检查一次,并记录于《治具检查表》。不定期之校验:测试治具借出使用完毕,其归还时须校验一次。测试治具之维护:将不良测试治具原因分析及维修结果填至《治具维修记录表》以避免类似现象重复发生。使用单位借出和归还治具均须如实填写《治具进出记录表》以利治具跟踪掌控。停用治具之处理:对停用超过6个月之治具贴附“暂停使用＂标识并隔离处理,需再使用时应重新进行功能检查;对停用超3年之治具,知会业务对此机种确认,不生产则将治具报废处理。治具功能不正常时立即通知工程人员处理。◎加工治具:加工治具由工程制作，经测试检验无误，登录编号于治具上。加工治具由于损耗率高用坏即报废,故列入免校，加工治具检查由使用者每日作业前检查,如有异常即通知工程ME人员处理。◎超声波模具:由机构工程师提供CASE给工程,开立模具采购单,经由采购联系厂商制作。超声波模具，经测试检验无误后，编号并将检验结果记录于《模具检验单》,同时记录于模具管制卡上,贴于超声波焊头上。超声波焊头编号后，须登录至《模具总表》以利管制查阅。超声波模具长期使用后不良或者CASE结构变动时,须将模具进行送修,填写《模具维修单》经主管签准后,交给采购单位连系厂商维修或另开新模。操作人员操作过程中如发现模具、超声波机器有问题或产品不良率高时,应通过组长知会工程ME人员处理。5.4.2一级保养(带有机械设备的)5.4.2.1在完成日常保养的基础上,根据设备要求和使用情况对部分零件进行拆卸.清洗.对某些配合间隙进行适当的调整,清除设备的表面油圬,检查整套气路.油路.清扫电器箱电动机电器装置,做到固定整齐.安全防护装置牢靠.清洗附件等.5.4.2.2一级保养每月一次,全部联机生产之设备,由工程专业技术人员配合操作人员在每月的20日至25日内按照设备的保养内容加以完成,并填写《设备一.二级保养记录表》注明保养级别归档保存.5.4.3二级保养(带有机械设备的)5.4.3.1在完成一级保养的基础上增加设备的内部清洁,即将传动配套装置.运输装置.空气开关.排气风扇及各电机等功能部件进行清洁.擦油.更换已损件.整理线路和设整水平等工作.5.4.3.2二级保一年一次,每年制定一次二级保养计划书,由工程单位专业技术人员按照计划如期完成,并填写《设备一.二级保养记录表》,注明保养级别归档保存.5.4.3.3当月有二级保养的设备,代替当月的一级保养.5.5记录:每日保养检查完后需做完整记录于表格上,并保存悬挂在机器设备上.6.0附件、表单:6.1《仪器、设备日常保养记录表》6.2《设备一、二级保养记录表》6.3《电动起子检查记录表》6.4《电动起子扭力卡》6.5《电动起子扭力检查表》6.6《电动起子故障处理维修记录表》6.7《安全措施每日检查表》6.8《超声波每日清洁记录表》6.9《治具总表》6.10《治具检查表》6.11《治具维修记录表》6.12《治具进出记录表》6.13《模具检验单》6.14《模具总表》6.15《模具维修单》7.0相关文件:无。