JBT 51245-1999 间歇喷雾器 产品质量分等

B91JB/T51245－1999间歇喷雾器产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T51245.1~51245.3—94《间歇喷雾器产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51245.1~51245.3—94相比，主要技术内容改变如下：——取消了雾滴谱宽度的测定；——将药液瓶强度试验项目的合格品指标与一等品指标统一；——取消了过滤装置孔径的分等，对过滤装置孔径，统一要求为小于喷孔直径的75%。本标准自实施之日起代替JBT51245.1~51245.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：农业部南京农业机械化研究所。本标准主要起草人：王忠群、李明流、张召春、周云舞。JB/T51245－199911范围本标准规定了间歇喷雾的手持式微型液力喷雾器（以下简称喷雾器）产品质量的分等指标、试验方法及质量评定程序。本标准适用于卫生杀虫和消毒灭菌以及其它用途的间歇喷雾器。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3质量指标3.1喷雾器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2喷雾器的产品质量分等，按喷雾器的技术水平和质量分为合格品和一等品。3.3喷雾器的整机性能应符合表1规定。表1喷雾器整机性能质量分等指标序号检验项目合格品一等品1整机密封性能A.当喷雾器盛满试液后，水平放置，各连接处应无渗漏；B.正常喷雾时，喷头及各连接处应无渗漏现象当喷雾器管道中排尽液后，到喷出雾状时扳机扳动的次数≤10≤62使用性能第一次喷雾后，静置24h，再喷射出雾状时扳机扳动的次数≤3≤23喷雾均匀性雾化均匀，无流束及粗大雾滴4喷雾角≥30°≥50°孔径≤0.30mm≤705雾滴体积中值直径μm孔径＞0.30mm≤906残留液量mL≤5≤47雾状射程m≥1.3≥1.48线状射程m≥4≥4.59雾状喷量mL≤0.7510使用可靠性（扳机扳动的次数）8万次无损坏、无滴漏10万次无损坏、无滴漏国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准间歇喷雾器产品质量分等（内部使用）JB/T51245－1999代替JB/T51245.1~51245.3—942000-06-01实施JB/T51245－199923.4喷雾器的主要零部件性能应符合表2规定。表2主要零部件性能质量分等指标序号检验项目合格品一等品1药液瓶强度试验经坠落试验后应无破裂和渗漏2过滤装置孔径mm小于喷孔直径的75%3密封件耐腐蚀试验浸泡试验后，装回喷雾器，工作应无渗漏3.5整机装配质量、外观质量和包装质量应符合表3规定。表3整机装配、外观和包装质量质量分等指标序号检验项目合格品一等品1装配质量1.整机装配后：各运动部件应操作灵活，不得有卡死现象；2.非运动部件装配质量：不得有偏斜、翘曲等现象，紧固件应牢靠，无松动现象2外观质量1.塑料件外观质量：应外型完整，表面光洁，无飞边、毛刺，无夹渣、裂纹等缺陷；2.其它外观质量：应无明显碰瘪、划伤、毛刺等缺陷；3.应有产品型号、名称和制造厂名等标志3包装质量1.包装应牢固可靠，便于运输；2.应有必要的技术文件（产品说明书、装箱单、出厂合格证）和备件；3.包装箱上应有产品标准代号。4试验方法4.1喷雾器密封性能测定4.1.1当喷雾器盛满试液后，水平放置，目测各连接处有无液体渗漏。4.1.2喷雾器正常喷雾时（连续工作时间不少于1min），目测喷头及各连接处有无渗漏滴水现象。4.2喷雾器使用性能测定4.2.1当喷雾器管道中（喷射部件及吸水管）排完试液后，再放入盛满试液的药液瓶内，测定扳动扳机至喷出雾状时扳动的次数。4.2.2喷雾器完成4.2.1性能试验后，静置24h，测定扳动扳机至喷出雾状时扳动的次数。4.3喷雾均匀性当喷雾器正常喷雾时，目测雾化是否均匀，有无明显大液滴夹在雾流中的现象及喷嘴处滴液现象。4.4喷雾角测定4.4.1照相法：用照相机拍摄喷雾状态，在照片上用量角器量取喷雾角。4.4.2直接测量法：在喷雾器喷头正前方的水平面上铺一张毫米格纸（喷头高出纸面5~10mm），喷射方向与地面平行，当正常喷雾时，连续喷射2次，用量角器直接测量喷雾角，如图1所示。JB/T51245－19993图14.5残留液量测定扳动喷雾器的扳机，直至因液量不足而不能正常喷雾时为止，将药液瓶内的残留液体倒入不大于20mL的量筒中测量。4.6喷量测定喷雾器正常喷雾时，用量程为20mL的量筒收集雾液，喷射20次，计算喷量的算术平均值。4.7雾滴体积中值直径测定4.7.1激光粒谱仪测定法：喷头距采样点距离为100mm，喷雾器正常喷雾时，在激光粒谱仪上直接测定雾滴的体积的中值直径（VMD）。4.7.2显微镜测定法：喷头离地0.5m，在喷头正前方，离地15cm处均匀放置10只取样皿。然后在取样皿底部均匀涂布一层凡士林，加温化匀，加入10号车用机油，厚度2~3mm，当喷雾器正常喷雾时连续喷射4次，停喷后将取样皿放在显微镜下逐一观察，读取雾滴直径。每个取样皿内测定100雾滴，再将大小不同的雾滴分级、统计（尺寸分级按收集到的雾滴尺寸来选定）。记录测定结果并进行计算。4.8射程测定4.8.1雾状射程测定喷头离地0.5m，在喷头正前方，沿射程方向离地0.2m高处铺一条宽5cm、长2m的毫米格纸，喷射方向与地面平行，连续喷射4次，3min后用5倍放大镜在毫米格纸上观察雾点，测量喷头至昀远10点/cm2雾滴密度的距离。4.8.2线状射程测定喷头离地0.5m，沿射程方向在喷头正前方地面上铺一张白纸，调整喷头螺母至喷射线状昀佳状态，喷射方向与地面平行，连续喷射4次，测量雾滴达到的昀远距离。4.9喷雾器可靠性试验以清水为试液，将喷雾器装置于可靠性试验台上，以60~80次/min的频率扳动扳机进行喷雾，直至喷雾器损坏不能工作为止，记下扳动喷雾器扳机的总次数。4.10药液瓶强度试验JB/T51245－19994喷雾器药液瓶在室温（20℃±5℃）条件下，装满清水，瓶底向下，从离地高度1m处，自由坠落于水泥地上，连续3次，检查药液瓶有无破裂及渗漏。4.11密封件耐腐蚀试验试验在环境温度为21~27℃的条件下进行。从喷雾器上卸下密封件，放入40%煤油、20%甲苯、40%二甲苯的混合液中，浸泡72h后挂在空气中干燥24h，然后再将此密封件装在该喷雾器原来的位置上，观察喷雾器能否正常工作。5检验规则5.1抽样方法采用GB/T2828的规定。5.2采用随机抽样，在工厂近六个月生产的产品中或销售部门随机抽取，在工厂抽样时，库存量应不少于1000台，在销售部门抽样时不受此限制。5.3整机抽样5台，密封件5套。5.4按检验项目对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格，项目不合格分类见表4。5.5采用逐项考核定等的原则，按项目逐项考核，以不合格分类表各组达到的昀低等级定为产品等级。5.6抽样判定表见表5，表中AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。表4检验项目不合格分类表不合格分类类项检测项目1整机密封性能2整机使用性能A3喷雾器使用可靠性1雾滴体积中值直径2雾状射程3线状射程4雾滴均匀性5药液瓶强度试验B6密封件耐腐蚀试验1喷雾器残留液量2喷雾器喷量3喷雾角4过滤装置孔径5装配质量6外观质量C7包装质量JB/T51245－19995表5抽样判定表项目分类ABC项目数367检查水平S–1样本字码C样本数n5AQL4.04065合格品AcRe015678AQL4.02540一等品AcRe013456注：样本数变化时，AQL值不变，Ac、Re按GB/T2828—1987中表3选定。JB/T51245－1999中华人民共和国机械行业标准间歇喷雾器产品质量分等（内部使用）JB/T51245－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1462机械工业标准服务网：